Embouts pour flûtes hélicoïdales
Pourquoi nous choisir
Large gamme d'applications
Notre société produit principalement des fraises en carbure monobloc, des forets, des outils de gravure et divers outils non standard. Les produits sont largement utilisés dans les secteurs du moule, de l’aviation, de l’électronique, de la publicité, de l’ameublement et d’autres industries.
Un service de guichet unique
Nous fournissons un service à guichet unique depuis la conception, la fabrication jusqu'à la livraison. Dans le même temps, afin de répondre aux besoins des différents clients, le personnel technique professionnel de l'entreprise fournira aux clients des services personnalisés.
Équipement technique avancé
L'entreprise donne la priorité à l'introduction d'équipements de fabrication et de surveillance avancés, tels que la rectifieuse de fraises CNC suisse WALTER et l'équipement allemand de test d'outils EOUER, qui améliorent considérablement les capacités de fabrication et la qualité des produits de l'entreprise.
Reconnaissance des clients mondiaux
Après des années de développement, la marque GR8 s'est étendue avec succès sur les marchés de plus de 50 pays, dont le Japon, l'Australie, l'Asie, le Moyen-Orient, l'Europe et les Amériques, et a été reconnue par de plus en plus de clients.

Les fraises à cannelure hélicoïdale existent depuis longtemps. Mais ces dernières années, la gamme de tailles et de types disponibles s’est considérablement élargie. Pour de nombreuses opérations – rainures, rainures, feuillures, coupe de bords ou mortaisage – les mèches à cannelure hélicoïdale offrent un avantage considérable par rapport aux mèches droites standard.
Conçus à l'origine pour le fraisage du métal, ces forets ressemblent plus à un foret hélicoïdal qu'à une mèche de toupie. Plutôt que d'être alignés parallèlement à la tige, les bords coupants (un à quatre) tournent autour d'elle. L'extrémité du foret n'est pas pointue comme un foret, mais est légèrement soulagée vers le centre, comme un foret droit. Le résultat de cette conception est que les forets à flûte hélicoïdale fonctionnent comme un croisement entre un foret et une mèche de toupie, vous offrant des coupes exceptionnellement douces et rapides.
Modèles de conduits de mèches à flûte hélicoïdale
Coupe vers le haut
Comme un foret hélicoïdal, ces forets évacuent rapidement les copeaux des coupes profondes. Ils soulèvent les placages sur les feuilles lorsqu'ils effectuent des coupes plongeantes, mais poussent sur le placage lorsqu'ils sont utilisés dans une toupie montée sur table avec le « bon » côté vers le haut sur la pièce à travailler.
Coupe vers le bas
Ces mèches en spirale pressent le placage pendant que vous effectuez des coupes plongeantes pour les rainures, les feuillures et les rainures. Ils n'éliminent pas les copeaux aussi bien que les autres, alors utilisez plusieurs passes de 1⁄4" de profondeur ou coupez des saignées en relief avec votre scie à table. Soyez prudent : la force vers le bas peut soulever une toupie portative de votre pièce.
Combinaison
Les cannelures coupées vers le haut et vers le bas se rejoignent au milieu de la mèche (ci-dessous) pour comprimer étroitement le placage sur les deux faces d'un panneau contre le substrat.
Caractéristiques des forets à flûte hélicoïdale




La spirale contrôle l'élimination des copeaux
La spirale (ou taux de torsion) dans le foret contrôle le taux d’élimination des copeaux. Le foret hélicoïdal rapide est utilisé dans les applications à vitesse d'avance élevée à faible vitesse de broche, où un grand nombre de copeaux doivent être éliminés. Les forets hélicoïdaux à faible hauteur sont utilisés pour les applications de coupe, où une vitesse de coupe élevée est traditionnellement utilisée et où le matériau est mordu sur un foret ou bien dans le trou.
Angles de point déterminés par le contenu
Les angles de points, ou nœuds formés au sommet de la betterave, sont déterminés par le contenu, qui sera un élément fonctionnel. Le contenu strict nécessite un angle de pointe important, tandis que le contenu souple nécessite un angle plus aigu. Le bon angle de pointe pour les effets physiques, le broutage, la forme du trou et la rigidité à l'usure.
L'angle des lèvres détermine la quantité de soutien
L’angle des lèvres détermine le niveau de soutien fourni par le tranchant. L'angle de la lèvre peut réduire jusqu'à un petit point la pression par un point plus petit tout en étant agressif. Le jeu correct des lèvres est déterminé par l’angle de la pointe.
La longueur détermine la précision
La longueur du foret détermine la façon dont le trou peut s'immerger dans le menton et, par conséquent, le trou du trou et la précision de la précision déterminent également. Lorsque les forets peuvent être utilisés dans des trous plus profonds pendant une longue période, ils sont plus flexibles, ce qui signifie qu'ils peuvent se déplacer dans des trous situés à un endroit inapproprié ou dans un axe prévu.
Avantages des embouts à flûte hélicoïdale

Élimination efficace des copeaux
Les forets à cannelure hélicoïdale ont une rainure hélicoïdale sur toute la longueur du foret. Cette conception facilite l'évacuation efficace des copeaux pendant le perçage, évitant ainsi le colmatage et améliorant les performances globales de perçage.

Vibrations réduites
La conception à flûte hélicoïdale offre une stabilité accrue pendant le perçage, réduisant ainsi le risque de vibration. Cette stabilité contribue à une précision améliorée et à une expérience de forage plus fluide.

Convient à divers matériaux
Les forets à flûte hélicoïdale sont polyvalents et peuvent être utilisés pour percer une large gamme de matériaux, notamment le bois, le métal et les plastiques. La conception permet de maintenir des performances cohérentes dans différentes applications.

Refroidissement amélioré
La conception à flûte en spirale permet une meilleure dissipation de la chaleur pendant le perçage. Cela aide à éviter la surchauffe du foret et de la pièce à usiner, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil.

Friction réduite
La forme en spirale de la flûte réduit la friction lors de la pénétration et de l'extraction. Cela minimise la chaleur générée et réduit les risques d’endommagement de la pièce.

Vitesses de perçage plus rapides
La conception en spirale permet un enlèvement de matière plus rapide grâce à une évacuation efficace des copeaux. Cela se traduit par des vitesses de perçage accrues, ce qui rend le processus plus rapide.

Métal en poudre
Le métal en poudre (PM) est plus résistant et plus rentable que le carbure solide. Il est couramment utilisé sur des matériaux hautement abrasifs, notamment les aluminiums à haute teneur en silicium.
Carbure
Les pointes en carbure coupent plus rapidement que l'acier rapide. Ils sont couramment utilisés sur les matériaux ferreux et non ferreux, notamment la fonte, l'acier et les alliages d'acier.
Acier à haute vitesse
L'acier rapide (HSS) offre une bonne résistance à l'usure. Il est couramment utilisé pour des applications générales sur des matériaux ferreux et non ferreux.
Carbure solide
Le carbure monobloc est utilisé pour les applications hautes performances. Il est extrêmement résistant à la chaleur et utilisé sur la fonte, les métaux non ferreux et d'autres matériaux difficiles à usiner.
Finitions standard des embouts à cannelure hélicoïdale
Oxyde noirest un revêtement noir peu coûteux. Un revêtement d'oxyde noir offre une résistance à la chaleur et un pouvoir lubrifiant, ainsi qu'une résistance à la corrosion. Le revêtement augmente la durée de vie des mèches en acier rapide.
Nitrure de titane (TiN)est un matériau métallique très dur qui peut être utilisé pour recouvrir un foret en acier rapide (généralement un foret hélicoïdal), prolongeant ainsi la durée de vie de la coupe de trois fois ou plus.
Nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN)est un revêtement similaire qui peut prolonger la durée de vie de l'outil cinq fois ou plus.
Nitrure de carbone et de titane (TiCN)est un autre revêtement également supérieur au TiN.
Poudre de diamantest utilisé comme abrasif, le plus souvent pour couper les carreaux, la pierre et d’autres matériaux très durs. De grandes quantités de chaleur sont générées par la friction et les forets diamantés doivent souvent être refroidis à l'eau pour éviter d'endommager le foret ou la pièce à usiner.
Nitrure de silicium Al-Chrome (AlCrSi/Ti)Nest un revêtement multicouche constitué de nanocouches alternées, développé à l'aide d'une technique de dépôt chimique en phase vapeur, utilisé dans le perçage de polymères renforcés de fibres de carbone (CFRP) et d'empilement CFRP-Ti.
Revêtement BAMLe bore-aluminium-magnésium BAlMgB14 est un revêtement céramique ultra-dur également utilisé dans le perçage composite.
Comparaison des embouts en spirale et des embouts droits
Embouts de routeur droitssont les forets les plus courants et sont utilisés pour rainurer, couper des lignes droites et rainurer une pièce.
Fraises en spiralesont utilisés pour les coupes profondes, les rainures et les rainures dans les matériaux plus durs.
| Embouts en spirale | Embouts droits | |
| Avantages | l Coupe très nette | l Grande variété de longueurs et de diamètres |
| l Plus de coupe dans le bois signifie moins de vibrations | l Les roulements de guidage sur la pointe ou la tige permettent un meilleur acheminement du gabarit | |
| l Meilleure coupe en plongée | l Moins cher | |
| l Moins d'usure sur le routeur | l Une plus grande capacité à réaffûter | |
| l Diriger les jetons vers le haut ou vers le bas | ||
| Désavantages | l Longueurs et diamètres limités | l La coupe en plongée nécessite plus d'efforts et de compétences |
| l Peut être quelque peu risqué à utiliser |

Travail du bois
Les forets à flûte hélicoïdale sont couramment utilisés dans les toupies pour couper, façonner et sculpter le bois efficacement. Leur conception permet de créer des coupes nettes et précises, en particulier dans les boiseries complexes comme les armoires ou les pièces décoratives.
Travail des métaux
Les forets à goujures hélicoïdales sont utilisés dans les opérations de perçage du métal en raison de leur capacité à éliminer efficacement les copeaux métalliques pendant le perçage.
Matériaux plastiques et composites
Les forets à goujures hélicoïdales sont utilisés dans l'usinage de matériaux plastiques et composites pour une coupe et un façonnage de précision.
Usinage CNC
Dans les machines à commande numérique par ordinateur (CNC), les mèches à cannelures hélicoïdales offrent polyvalence et précision dans la coupe de divers matériaux, améliorant ainsi les capacités d'usinage.
- Choisissez des outils appropriés en fonction des différents matériaux de traitement. Dans des circonstances normales, les outils tournent dans le sens des aiguilles d’une montre.
- La veste de haute précision doit être sélectionnée. S'il y a une usure ou d'autres conditions qui ne peuvent pas répondre aux exigences de configuration, il doit être remplacé immédiatement.
- Lors du serrage de l'outil, veillez à éviter l'inclusion de scories et la profondeur de serrage doit répondre aux exigences.
- Sélectionnez la vitesse correspondante et la vitesse de poussée en fonction de la taille et du volume de traitement de l'outil, et maintenez une vitesse constante et ne vous arrêtez pas pendant le processus de coupe.
- Remplacez l'outil à temps après la passivation.

Notre usine
En présentant la technologie de production la plus avancée et les équipements de production d'outils CNC les plus avancés au pays et à l'étranger, nous utilisons nos méthodes d'optimisation des processus pour améliorer la qualité de la production, réduire les coûts et augmenter la productivité.



Nos certificats
Nous avons passé la certification de gestion de la qualité ISO 9001 et obtenu divers certificats de qualification, et nous nous engageons à fournir à nos clients des produits de haute qualité.



Questions fréquemment posées
Q : À quoi sert un foret en spirale ?
Q : Quelle est la différence entre une fraise à flûte droite et une fraise à flûte hélicoïdale ?
Q : Quelle est la différence entre une fraise à goujure droite et une fraise à goujure hélicoïdale ?
Q : Pourquoi les forets sont-ils en spirale ?
Q : Comment s’appellent les forets hélicoïdaux ?
Q : Quel est le principal avantage des tarauds à cannelure hélicoïdale ?
Q : Pourquoi pensez-vous que les embouts en spirale sont meilleurs que les embouts droits ?
Q : Les embouts en spirale sont-ils meilleurs ?
Q : À quoi servent les fraises à 4 cannelures les mieux adaptées ?
Q : Quel est le meilleur alésoir en spirale ou flûte droite ?
Q : Comment savoir si un bit est Upcut ou Downcut ?
Q : Quelle est la différence entre un Upcut et un Downcut en spirale ?
Q : Quelle est la différence entre un foret à flûte droite et un foret à flûte hélicoïdale ?
Q : Quelle est la différence entre les embouts étagés à simple et double cannelure ?
Q : Quels sont les différents types de cannelures de foret ?
Q : Combien de cannelures possède un foret ?
Q : Un foret hélicoïdal est-il un type de foret à cannelures ?
Q : Pourquoi utiliser une fraise à une seule cannelure ?
Q : Est-il préférable d'avoir plus de cannelures sur une fraise en bout ?
Q : 2 ou 4 cannelures sont-elles meilleures pour l'acier ?
Q : À quoi servent les forets à 3 cannelures ?








