Embouts pour flûtes hélicoïdales

Pourquoi nous choisir

Large gamme d'applications

Notre société produit principalement des fraises en carbure monobloc, des forets, des outils de gravure et divers outils non standard. Les produits sont largement utilisés dans les secteurs du moule, de l’aviation, de l’électronique, de la publicité, de l’ameublement et d’autres industries.

Un service de guichet unique

Nous fournissons un service à guichet unique depuis la conception, la fabrication jusqu'à la livraison. Dans le même temps, afin de répondre aux besoins des différents clients, le personnel technique professionnel de l'entreprise fournira aux clients des services personnalisés.

Équipement technique avancé

L'entreprise donne la priorité à l'introduction d'équipements de fabrication et de surveillance avancés, tels que la rectifieuse de fraises CNC suisse WALTER et l'équipement allemand de test d'outils EOUER, qui améliorent considérablement les capacités de fabrication et la qualité des produits de l'entreprise.

Reconnaissance des clients mondiaux

Après des années de développement, la marque GR8 s'est étendue avec succès sur les marchés de plus de 50 pays, dont le Japon, l'Australie, l'Asie, le Moyen-Orient, l'Europe et les Amériques, et a été reconnue par de plus en plus de clients.

 

2 Flutes DLC Milling Drills

 

Que sont les forets à flûte hélicoïdale ?

Les fraises à cannelure hélicoïdale existent depuis longtemps. Mais ces dernières années, la gamme de tailles et de types disponibles s’est considérablement élargie. Pour de nombreuses opérations – rainures, rainures, feuillures, coupe de bords ou mortaisage – les mèches à cannelure hélicoïdale offrent un avantage considérable par rapport aux mèches droites standard.

 

Conçus à l'origine pour le fraisage du métal, ces forets ressemblent plus à un foret hélicoïdal qu'à une mèche de toupie. Plutôt que d'être alignés parallèlement à la tige, les bords coupants (un à quatre) tournent autour d'elle. L'extrémité du foret n'est pas pointue comme un foret, mais est légèrement soulagée vers le centre, comme un foret droit. Le résultat de cette conception est que les forets à flûte hélicoïdale fonctionnent comme un croisement entre un foret et une mèche de toupie, vous offrant des coupes exceptionnellement douces et rapides.

 

Modèles de conduits de mèches à flûte hélicoïdale

 

 

Coupe vers le haut

Comme un foret hélicoïdal, ces forets évacuent rapidement les copeaux des coupes profondes. Ils soulèvent les placages sur les feuilles lorsqu'ils effectuent des coupes plongeantes, mais poussent sur le placage lorsqu'ils sont utilisés dans une toupie montée sur table avec le « bon » côté vers le haut sur la pièce à travailler.

Coupe vers le bas

Ces mèches en spirale pressent le placage pendant que vous effectuez des coupes plongeantes pour les rainures, les feuillures et les rainures. Ils n'éliminent pas les copeaux aussi bien que les autres, alors utilisez plusieurs passes de 1⁄4" de profondeur ou coupez des saignées en relief avec votre scie à table. Soyez prudent : la force vers le bas peut soulever une toupie portative de votre pièce.

Combinaison

Les cannelures coupées vers le haut et vers le bas se rejoignent au milieu de la mèche (ci-dessous) pour comprimer étroitement le placage sur les deux faces d'un panneau contre le substrat.

 

Caractéristiques des forets à flûte hélicoïdale
2 Flutes DLC Milling Drills
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DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

La spirale contrôle l'élimination des copeaux

La spirale (ou taux de torsion) dans le foret contrôle le taux d’élimination des copeaux. Le foret hélicoïdal rapide est utilisé dans les applications à vitesse d'avance élevée à faible vitesse de broche, où un grand nombre de copeaux doivent être éliminés. Les forets hélicoïdaux à faible hauteur sont utilisés pour les applications de coupe, où une vitesse de coupe élevée est traditionnellement utilisée et où le matériau est mordu sur un foret ou bien dans le trou.

 

Angles de point déterminés par le contenu

Les angles de points, ou nœuds formés au sommet de la betterave, sont déterminés par le contenu, qui sera un élément fonctionnel. Le contenu strict nécessite un angle de pointe important, tandis que le contenu souple nécessite un angle plus aigu. Le bon angle de pointe pour les effets physiques, le broutage, la forme du trou et la rigidité à l'usure.

 

L'angle des lèvres détermine la quantité de soutien

L’angle des lèvres détermine le niveau de soutien fourni par le tranchant. L'angle de la lèvre peut réduire jusqu'à un petit point la pression par un point plus petit tout en étant agressif. Le jeu correct des lèvres est déterminé par l’angle de la pointe.

 

La longueur détermine la précision

La longueur du foret détermine la façon dont le trou peut s'immerger dans le menton et, par conséquent, le trou du trou et la précision de la précision déterminent également. Lorsque les forets peuvent être utilisés dans des trous plus profonds pendant une longue période, ils sont plus flexibles, ce qui signifie qu'ils peuvent se déplacer dans des trous situés à un endroit inapproprié ou dans un axe prévu.

 

 

Avantages des embouts à flûte hélicoïdale

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Élimination efficace des copeaux

Les forets à cannelure hélicoïdale ont une rainure hélicoïdale sur toute la longueur du foret. Cette conception facilite l'évacuation efficace des copeaux pendant le perçage, évitant ainsi le colmatage et améliorant les performances globales de perçage.

U Slot End Mill without Caoting for Aluminum

Vibrations réduites

La conception à flûte hélicoïdale offre une stabilité accrue pendant le perçage, réduisant ainsi le risque de vibration. Cette stabilité contribue à une précision améliorée et à une expérience de forage plus fluide.

3 Flutes Aluminum Processing End Mill

Convient à divers matériaux

Les forets à flûte hélicoïdale sont polyvalents et peuvent être utilisés pour percer une large gamme de matériaux, notamment le bois, le métal et les plastiques. La conception permet de maintenir des performances cohérentes dans différentes applications.

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Refroidissement amélioré

La conception à flûte en spirale permet une meilleure dissipation de la chaleur pendant le perçage. Cela aide à éviter la surchauffe du foret et de la pièce à usiner, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil.

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Friction réduite

La forme en spirale de la flûte réduit la friction lors de la pénétration et de l'extraction. Cela minimise la chaleur générée et réduit les risques d’endommagement de la pièce.

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Vitesses de perçage plus rapides

La conception en spirale permet un enlèvement de matière plus rapide grâce à une évacuation efficace des copeaux. Cela se traduit par des vitesses de perçage accrues, ce qui rend le processus plus rapide.

 

Straight Flutes End Mills

 

Matériaux des embouts à flûte hélicoïdale

Métal en poudre

Le métal en poudre (PM) est plus résistant et plus rentable que le carbure solide. Il est couramment utilisé sur des matériaux hautement abrasifs, notamment les aluminiums à haute teneur en silicium.

 

Carbure

Les pointes en carbure coupent plus rapidement que l'acier rapide. Ils sont couramment utilisés sur les matériaux ferreux et non ferreux, notamment la fonte, l'acier et les alliages d'acier.

 

Acier à haute vitesse

L'acier rapide (HSS) offre une bonne résistance à l'usure. Il est couramment utilisé pour des applications générales sur des matériaux ferreux et non ferreux.

 

Carbure solide

Le carbure monobloc est utilisé pour les applications hautes performances. Il est extrêmement résistant à la chaleur et utilisé sur la fonte, les métaux non ferreux et d'autres matériaux difficiles à usiner.

 

Finitions standard des embouts à cannelure hélicoïdale

 

 

Oxyde noirest un revêtement noir peu coûteux. Un revêtement d'oxyde noir offre une résistance à la chaleur et un pouvoir lubrifiant, ainsi qu'une résistance à la corrosion. Le revêtement augmente la durée de vie des mèches en acier rapide.

Nitrure de titane (TiN)est un matériau métallique très dur qui peut être utilisé pour recouvrir un foret en acier rapide (généralement un foret hélicoïdal), prolongeant ainsi la durée de vie de la coupe de trois fois ou plus.

Nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN)est un revêtement similaire qui peut prolonger la durée de vie de l'outil cinq fois ou plus.

Nitrure de carbone et de titane (TiCN)est un autre revêtement également supérieur au TiN.

Poudre de diamantest utilisé comme abrasif, le plus souvent pour couper les carreaux, la pierre et d’autres matériaux très durs. De grandes quantités de chaleur sont générées par la friction et les forets diamantés doivent souvent être refroidis à l'eau pour éviter d'endommager le foret ou la pièce à usiner.

Nitrure de silicium Al-Chrome (AlCrSi/Ti)Nest un revêtement multicouche constitué de nanocouches alternées, développé à l'aide d'une technique de dépôt chimique en phase vapeur, utilisé dans le perçage de polymères renforcés de fibres de carbone (CFRP) et d'empilement CFRP-Ti.

Revêtement BAMLe bore-aluminium-magnésium BAlMgB14 est un revêtement céramique ultra-dur également utilisé dans le perçage composite.

 

 
Comparaison des embouts en spirale et des embouts droits

 

Embouts de routeur droitssont les forets les plus courants et sont utilisés pour rainurer, couper des lignes droites et rainurer une pièce.
Fraises en spiralesont utilisés pour les coupes profondes, les rainures et les rainures dans les matériaux plus durs.

 

  Embouts en spirale Embouts droits
Avantages l Coupe très nette l Grande variété de longueurs et de diamètres
l Plus de coupe dans le bois signifie moins de vibrations l Les roulements de guidage sur la pointe ou la tige permettent un meilleur acheminement du gabarit
l Meilleure coupe en plongée l Moins cher
l Moins d'usure sur le routeur l Une plus grande capacité à réaffûter
l Diriger les jetons vers le haut ou vers le bas  
Désavantages l Longueurs et diamètres limités l La coupe en plongée nécessite plus d'efforts et de compétences
l Peut être quelque peu risqué à utiliser

 

Straight Flutes End Mills

 

Utilisations des forets à flûte hélicoïdale

Travail du bois

Les forets à flûte hélicoïdale sont couramment utilisés dans les toupies pour couper, façonner et sculpter le bois efficacement. Leur conception permet de créer des coupes nettes et précises, en particulier dans les boiseries complexes comme les armoires ou les pièces décoratives.

 

Travail des métaux

Les forets à goujures hélicoïdales sont utilisés dans les opérations de perçage du métal en raison de leur capacité à éliminer efficacement les copeaux métalliques pendant le perçage.

 

Matériaux plastiques et composites

Les forets à goujures hélicoïdales sont utilisés dans l'usinage de matériaux plastiques et composites pour une coupe et un façonnage de précision.

 

Usinage CNC

Dans les machines à commande numérique par ordinateur (CNC), les mèches à cannelures hélicoïdales offrent polyvalence et précision dans la coupe de divers matériaux, améliorant ainsi les capacités d'usinage.

 

 

Précautions d'utilisation des embouts à cannelure hélicoïdale
  • Choisissez des outils appropriés en fonction des différents matériaux de traitement. Dans des circonstances normales, les outils tournent dans le sens des aiguilles d’une montre.

 

  • La veste de haute précision doit être sélectionnée. S'il y a une usure ou d'autres conditions qui ne peuvent pas répondre aux exigences de configuration, il doit être remplacé immédiatement.

 

  • Lors du serrage de l'outil, veillez à éviter l'inclusion de scories et la profondeur de serrage doit répondre aux exigences.

 

  • Sélectionnez la vitesse correspondante et la vitesse de poussée en fonction de la taille et du volume de traitement de l'outil, et maintenez une vitesse constante et ne vous arrêtez pas pendant le processus de coupe.

 

  • Remplacez l'outil à temps après la passivation.
Straight Flutes End Mills

 

 
Notre usine

 

En présentant la technologie de production la plus avancée et les équipements de production d'outils CNC les plus avancés au pays et à l'étranger, nous utilisons nos méthodes d'optimisation des processus pour améliorer la qualité de la production, réduire les coûts et augmenter la productivité.

 

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Nos certificats

 

Nous avons passé la certification de gestion de la qualité ISO 9001 et obtenu divers certificats de qualification, et nous nous engageons à fournir à nos clients des produits de haute qualité.

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Questions fréquemment posées

 

Q : À quoi sert un foret en spirale ?

R : Ils sont parfaits pour découper des rainures aux bords très nets, en particulier dans les matériaux sujets aux déchirures comme le bois très figuré, le contreplaqué et d'autres placages. Vous pouvez également les utiliser pour des coupes traversantes, à condition d'utiliser une planche à découper sous votre pièce. Ils peuvent être avantageux avec les petites pièces sur la CNC car ils emballent la sciure dans la saignée, aidant ainsi les pièces à rester là où elles se trouvent.

Q : Quelle est la différence entre une fraise à flûte droite et une fraise à flûte hélicoïdale ?

R : Parce qu’un foret en spirale est conçu un peu comme un foret, il permet d’effectuer facilement des coupes plongeantes. Les couteaux d'un foret droit ne se chevauchent pas, donc si vous plongez directement à plus de 3/32 po, vous risquez de brûler le bois au milieu, mais vous ne le couperez pas.

Q : Quelle est la différence entre une fraise à goujure droite et une fraise à goujure hélicoïdale ?

R : La flûte droite offre une action de coupe neutre, ce qui crée des forces de coupe plus élevées que les flûtes en spirale. Les cannelures en spirale ascendantes sont destinées au rainurage ou au rainurage. Ils sont idéaux pour une évacuation des copeaux vers le haut et offrent une bonne finition sur la face inférieure de la pièce. Les cannelures en spirale descendantes aident à éliminer le soulèvement des pièces et sont idéales pour le flux de copeaux vers le bas. Ils offrent un meilleur maintien dans la fixation et offrent une bonne finition sur la face supérieure de la pièce.

Q : Pourquoi les forets sont-ils en spirale ?

R : La spirale (ou taux de torsion) du foret contrôle le taux d’élimination des copeaux. Un foret à spirale rapide (taux de torsion élevé ou « flûte compacte ») est utilisé dans les applications à vitesse d'avance élevée sous des vitesses de broche faibles, où l'élimination d'un grand volume de copeaux est nécessaire. Les forets à faible spirale (faible taux de torsion ou « flûte allongée ») sont utilisés dans les applications de coupe où des vitesses de coupe élevées sont traditionnellement utilisées et où le matériau a tendance à gripper sur le foret ou à obstruer le trou, comme l'aluminium ou le cuivre. .

Q : Comment s’appellent les forets hélicoïdaux ?

R : Les forets hélicoïdaux, également appelés forets cannelés, sont utilisés sur le métal léger, le bois, le plastique, le métal, la céramique et la maçonnerie. Ce type de foret fonctionne bien pour les trous jusqu'à un pouce de diamètre et est utile pour les réparations, l'entretien et les projets de construction domiciliaires en métal, en bois ou en céramique.

Q : Quel est le principal avantage des tarauds à cannelure hélicoïdale ?

R : Les tarauds avec rainures hélicoïdales à droite sont particulièrement adaptés aux trous borgnes. Les rainures en spirale transportent les copeaux hors du trou de perçage vers le haut, ce qui évite que les copeaux n'obstruent les rainures. Une bonne évacuation des copeaux minimise les dommages au filetage et évite la casse du taraud.

Q : Pourquoi pensez-vous que les embouts en spirale sont meilleurs que les embouts droits ?

R : Tous les forets hélicoïdaux partagent un avantage par rapport aux forets droits : leurs bords coupants inclinés tranchent le bois au lieu de le hacher. Cela laisse une coupe plus nette car une partie du tranchant touche constamment le bois. Et contrairement aux embouts droits dotés de fraises en carbure brasées sur un corps en acier, les embouts en spirale sont tous en carbure.

Q : Les embouts en spirale sont-ils meilleurs ?

R : Les forets étagés peuvent avoir des rainures en spirale et droites. Avec la rainure en spirale, l'évacuation des copeaux est bien meilleure qu'avec la rainure droite. La durée de vie peut être considérablement prolongée par une bonne élimination des copeaux. Grâce aux rainures hélicoïdales profondément rectifiées en CBN, les lames, contrairement aux cannelures fraisées conventionnellement, sont sans bavures et tranchantes.

Q : À quoi servent les fraises à 4 cannelures les mieux adaptées ?

R : Les conceptions à quatre dents excellent avec les aciers et les aciers inoxydables, et sont bien adaptées au fraisage de rainures et aux coupes ultra-lourdes avec des pas radiaux et des taux d'enlèvement tout aussi élevés. Les traditionalistes considèrent souvent les fraises à cinq cannelures comme des outils de finition, mais les nouvelles versions de ces outils offrent une polyvalence.

Q : Quel est le meilleur alésoir en spirale ou flûte droite ?

R : Les flûtes droites coûtent moins cher et sont les plus faciles à affûter ou à remettre en état. Ce type d'alésoir s'est révélé satisfaisant pour de nombreuses applications. Lors de la sélection d'alésoirs pour machines-outils avec du jeu dans les engrenages ou avec des broches en mauvais état, il est généralement conseillé de choisir ceux avec des goujures hélicoïdales à gauche.

Q : Comment savoir si un bit est Upcut ou Downcut ?

R : Il convient de noter sur le diagramme que la surface de coupe du foret suit la direction de coupe. Les forets à coupe ascendante ont la surface de coupe en haut et les forets à coupe descendante les ont en bas. C'est pour moi le moyen le plus simple de distinguer l'un de l'autre.

Q : Quelle est la différence entre un Upcut et un Downcut en spirale ?

R : Les forets en spirale sont issus du fraisage et du travail CNC, où le foret était maintenu au-dessus du travail comme s'il devait être utilisé sur une toupie portative. Cela signifie qu'une mèche à coupe ascendante tirera la pièce vers le moteur rotatif, tandis qu'une mèche à coupe descendante éloignera la pièce du moteur rotatif.

Q : Quelle est la différence entre un foret à flûte droite et un foret à flûte hélicoïdale ?

R : Pour ce que vous faites, il n’y a aucune raison pour que vous ayez besoin d’une flûte hélicoïdale. La seule vraie différence entre les outils droits et hélicoïdaux est que l’outil hélicoïdal aura une rigidité en torsion légèrement plus élevée. Puisque vous envisagez d'exécuter les outils à la fois sur un tour et sur un centre d'usinage, les outils à cannelures droites conviendront parfaitement sur les deux machines.

Q : Quelle est la différence entre les embouts étagés à simple et double cannelure ?

R : Ces forets étagés à double cannelure permettent une coupe et un perçage plus rapides que les forets à une seule cannelure. Les marquages ​​de marche et les cibles faciles à lire permettent de gagner du temps lors du perçage des trous. La tige hexagonale épaisse de 3/8- pouces offre une prise ferme et positive et ne tourne pas dans la perceuse.

Q : Quels sont les différents types de cannelures de foret ?

R : Voici les deux modèles les plus courants : Spirale : Il s'agit de la conception hélicoïdale associée à la plupart des forets, avec une rainure s'enroulant autour de la flûte. Parabolique : Avec des rainures plus larges et plus profondes que les forets à cannelure hélicoïdale, les forets paraboliques sont plus efficaces pour extraire les copeaux pendant le perçage.

Q : Combien de cannelures possède un foret ?

R : Le foret hélicoïdal conventionnel n’a que deux cannelures. Avec la conception à flûte 3-, 3 arêtes vives sont simultanément en contact avec le matériau métallique à tout moment. Dans ce cas, avoir plus d’arêtes de coupe travaillant en même temps donne de bien meilleurs résultats.

Q : Un foret hélicoïdal est-il un type de foret à cannelures ?

R : Un foret hélicoïdal est une tige métallique d'un diamètre spécifique qui comporte deux, trois ou quatre cannelures en spirale sur la majeure partie de sa longueur. Les forets à deux dents sont destinés au perçage primaire, tandis que les forets à trois et quatre dents sont uniquement destinés à agrandir des trous coulés ou poinçonnés dans une situation de production.

Q : Pourquoi utiliser une fraise à une seule cannelure ?

R : Les fraises en bout à une cannelure sont idéales pour les opérations d'usinage à grande vitesse et sont capables de couper une variété de matériaux, notamment l'aluminium, le laiton, le cuivre et les plastiques techniques. La géométrie à une seule goujure offre plus d'espace pour l'évacuation des copeaux, ce qui permet aux machinistes de programmer des avances plus rapides et des charges de copeaux plus élevées.

Q : Est-il préférable d'avoir plus de cannelures sur une fraise en bout ?

R : Pour récapituler, plus de cannelures sur les fraises en bout signifie plus de résistance et une finition plus lisse. Cependant, les métaux plus légers peuvent nécessiter un nombre de cannelures inférieur pour s'assurer que les copeaux ont de l'espace pour être dégagés pendant le fonctionnement. Si vous avez des questions ou souhaitez des conseils concernant le nombre approprié de cannelures pour vos fraises en bout, n'hésitez pas à nous contacter.

Q : 2 ou 4 cannelures sont-elles meilleures pour l'acier ?

R : Parce qu'elles ont plus de surfaces de coupe susceptibles d'entrer en contact avec le composant à chaque révolution, les fraises à flûtes 4- sont devenues l'outil de choix pour l'usinage de l'acier et d'autres métaux durs similaires.

Q : À quoi servent les forets à 3 cannelures ?

R : 3 forets à flûtes. Ces forets sont destinés à être utilisés sur les aciers et alliages difficiles, d'autres matériaux difficiles, ainsi que pour le carottage ou l'ouverture de trous existants. Les forets à trois cannelures pénétreront directement dans les aciers durs et autres matériaux. La saisie est particulièrement précise et aucun centrage n'est requis.
En tant que l’un des principaux fabricants et fournisseurs de forets à flûte en spirale en Chine, nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros de forets à flûte en spirale de haute qualité en vente ici depuis notre usine. Tous les produits personnalisés sont de haute qualité et à prix compétitif. Une flûte en spirale, Fraise à une cannelure en carbure monobloc, Fraise en bout à une cannelure en carbure monobloc

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