
Fraise à bout hémisphérique à 2 flûtes
Présentation du produit
En incorporant divers éléments de conception, les fraises à bout hémisphérique à 2 cannelures peuvent être adaptées à une large gamme d'applications. Ils peuvent être utilisés comme outils d'ébauche, où une conception incorporant un grand noyau, des angles de coupe neutres et une hélice lente, couplée à un rayon complet et utilisée avec des techniques d'usinage HSM, peut donner une durée de vie extrêmement longue dans les matériaux les plus durs. Des conceptions plus nettes avec un plus grand espace de poche à copeaux et des conceptions d'hélices inégales peuvent être combinées avec des trajectoires d'outils plus conventionnelles pour des aciers plus doux et rugueux avec un degré élevé d'efficacité et de prévisibilité. Comme pour tout outil, cela dépend généralement de la pièce individuelle et de la préférence du programmeur. Mais ne vous y trompez pas, la fraise hémisphérique est une alliée puissante dans l'art d'usiner la pièce.
La méthode de production, la même que pour toute fraise en bout en carbure monobloc, la fraise en bout à bout sphérique à 2 flûtes est avec une meule imprégnée de diamant installée sur une rectifieuse CNC spécialisée. Comparables à la plupart des fraises en bout, les fraises en bout à bout sphérique nécessiteront plus d'une meule pour compléter l'outil. Par conséquent, plusieurs roues seront montées ensemble dans ce que l'on appelle communément un pack de roues. Avec les produits en stock, ces packs sont standardisés en fonction de la conception et de la taille de l'outil. Pour les outils personnalisés, moins de jeux de roues sont utilisés à la place de plusieurs jeux de roues simples pour réduire les changements au fil du temps qui se produisent souvent lors de cycles de production personnalisés plus courts.
Le principal défi du meulage d'une fraise à bout sphérique à 2 cannelures parfaite est de maintenir un rayon précis entre la pointe du nez et la tige de l'outil. Pour ce faire, le relief doit être rectifié à l'extrémité de l'outil, ce qui mène à une intersection du diamètre extérieur de sorte que lorsqu'il atteint le point tangent, il crée un rayon parfait. Bien sûr, la précision et le mouvement de la machine sont essentiels pour assurer un contrôle approprié, avec un sondage précis pour garantir que les profils de roue ne s'usent pas au point que nous ne pouvons pas maintenir une tolérance de 5-micron supérieure à 180 degrés.
Description du produit


|
SPÉCIFICATION |
d1 |
L1 |
D |
L |
|
D1*3*D4*50L |
1 mm |
3mm |
4 mm |
50 mm |
|
D1.5*4.5*D4*50L |
1,5 mm |
4,5 mm |
4 mm |
50 mm |
|
D2*6*D4*50L |
2mm |
6 mm |
4mm |
50 mm |
|
D2.5*7.5*D4*50L |
2,5 mm |
7,5 mm |
4mm |
50 mm |
|
D3*9*D4*50L |
3mm |
9 mm |
4 mm |
50 mm |
|
D3.5*10*D4*50L |
3,5 mm |
10 mm |
4mm |
50 mm |
|
D4*12*D4*50L |
4 mm |
12 mm |
4 mm |
50 mm |
|
D4*16*D4*75L |
4 mm |
16 mm |
4 mm |
75 mm |
|
D4*20*D4*100L |
4 mm |
20 mm |
4 mm |
100 mm |
|
D5*15*D5*50L |
5mm |
15 mm |
5mm |
50 mm |
|
D5*20*D5*75L |
5mm |
20 mm |
5mm |
75 mm |
|
D5*25*D5*100L |
5mm |
25 mm |
5mm |
100 mm |
|
D6*18*D6*50L |
6 mm |
18 mm |
6 mm |
50 mm |
|
D6*24*D6*75L |
6 mm |
24mm |
6 mm |
75 mm |
|
D6*30*D6*100L |
6 mm |
30 mm |
6 mm |
100 mm |
|
D8*24*D8*60L |
8mm |
24 mm |
8mm |
60 mm |
|
D8*30*D8*75L |
8mm |
30 mm |
8mm |
75 mm |
|
D8*35*D8*100L |
8mm |
35 mm |
8mm |
100 mm |
|
D10*30*D10*75L |
10 mm |
30 mm |
10 mm |
75mm |
|
D10*45*D10*100L |
10 mm |
45 mm |
10 mm |
100 mm |
|
D12*35*D12*75L |
12 mm |
35 mm |
12 mm |
75mm |
|
D12*45*D12*100L |
12 mm |
45 mm |
12 mm |
100 mm |
|
D14*45*D14*100L |
14 mm |
45 mm |
14 mm |
100 mm |
|
D16*45*D16*100L |
16 mm |
45 mm |
16 mm |
100 mm |
|
D18*45*D18*100L |
18 mm |
45 mm |
18 mm |
100 mm |
|
D20*45*D20*100L |
20 mm |
45 mm |
20 mm |
100 mm |
|
D6*45*D6*150L |
6 mm |
45 mm |
6 mm |
150 mm |
|
D8*50*D8*150L |
8mm |
50 mm |
8mm |
150 mm |
|
D10*60*D10*150L |
10 mm |
60 mm |
10 mm |
150mm |
|
D12*60*D12*150L |
12mm |
60 mm |
12mm |
150 mm |
|
D14*70*D14*150L |
14 mm |
70 mm |
14 mm |
150 mm |
|
D16*75*D16*150L |
16 mm |
75mm |
16 mm |
150 mm |
|
D18*75*D18*150L |
18 mm |
75 mm |
18 mm |
150 mm |
|
D20*75*D20*150L |
20 mm |
75mm |
20mm |
150 mm |
|
Tolérances |
||
|
Diamètre de flûte |
Tolérance de diamètre de flûte |
Tolérance de diamètre de tige |
|
Φ1.0-Φ2.9 |
0--0.02 |
H6 |
|
Φ3-Φ6 |
-0.01--0.03 |
|
|
Φ6-Φ10 |
-0.01--0.035 |
|
|
Φ10.0-Φ18.0 |
-0.01--0.04 |
|
|
Φ18.0-Φ20.0 |
-0.015--0.045 |
|
|
Application |
||||||||
|
Acier Carbone |
Acier pré-trempé |
Trempé |
Acier inoxydable |
Alliage de cuivre |
Alliage d'aluminium |
|||
|
45HRC |
50HRC |
55HRC |
60HRC |
65HRC |
||||
|
○ |
○ |
√ |
√ |
|
|
○ |
○ |
○ |
Paramètres recommandés
|
Matériel |
Acier au carbone, acier allié, S45C, FC, FCD, SCM, S50C, SKS... |
Acier allié, acier à outils SCR, SNCM, SKD11, SKD61.NAK80 |
Acier dur, SKD11 |
|||
|
Dureté |
CHD30 |
CHR50 |
CRD60 |
|||
|
Diamètre |
Vitesse de coupe(VC) (mm-1) |
Alimentation(F) (mm-min) |
Vitesse de coupe(VC) (mm-1) |
Alimentation(F) (mm-min) |
Vitesse de coupe(VC) (mm-1) |
Alimentation(F) (mm-min) |
|
1 mm |
22000 |
400 |
18000 |
200 |
9000 |
140 |
|
1,5 mm |
12000 |
500 |
11000 |
280 |
5200 |
150 |
|
2mm |
10000 |
550 |
10000 |
280 |
4600 |
170 |
|
3mm |
9000 |
600 |
5500 |
310 |
3500 |
220 |
|
4 mm |
6000 |
750 |
5000 |
400 |
2200 |
220 |
|
5mm |
4800 |
800 |
4000 |
400 |
1700 |
240 |
|
6 mm |
4500 |
820 |
3800 |
420 |
1600 |
300 |
|
8mm |
3500 |
820 |
2800 |
420 |
1000 |
300 |
|
10 mm |
3000 |
820 |
1800 |
420 |
900 |
300 |
|
12 mm |
2000 |
820 |
1600 |
350 |
800 |
300 |
|
16 mm |
1500 |
650 |
1000 |
300 |
500 |
150 |
|
20 mm |
1200 |
650 |
900 |
300 |
400 |
150 |

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