Les fraises en bout à revêtement DLC peuvent-elles être utilisées pour l'usinage d'alliages de magnésium ?

Les fraises en bout à revêtement DLC peuvent-elles être utilisées pour l'usinage d'alliages de magnésium ?

En tant que fournisseur deFraises en bout à revêtement DLC, Je reçois souvent des demandes de clients concernant l'adéquation de nos produits à différents matériaux. Une question qui revient fréquemment est de savoir si les fraises en bout à revêtement DLC peuvent être utilisées pour l'usinage des alliages de magnésium. Dans cet article de blog, j'explorerai ce sujet en détail et vous fournirai les informations dont vous avez besoin pour prendre une décision éclairée.

Comprendre le revêtement DLC

Le revêtement Diamond-Like Carbon (DLC) est un revêtement en couche mince qui offre une excellente dureté, un faible frottement et une résistance élevée à l'usure. Il est composé d’atomes de carbone disposés selon une structure similaire à celle du diamant, ce qui lui confère bon nombre des propriétés souhaitables du diamant. Les revêtements DLC sont couramment utilisés dans les outils de coupe pour améliorer leurs performances et prolonger leur durée de vie.

Les avantages du revêtement DLC incluent :

• Frottement réduit: Le revêtement DLC réduit la friction entre l'outil de coupe et la pièce à usiner, ce qui contribue à prévenir la formation d'arêtes accumulées et améliore l'évacuation des copeaux.
• Haute résistance à l'usure: La dureté du revêtement DLC le rend très résistant à l'usure, ce qui signifie que l'outil de coupe peut conserver son tranchant pendant de plus longues périodes.
• Inertie chimique: Le revêtement DLC est chimiquement inerte, ce qui le rend résistant à la corrosion et à l'oxydation. Ceci est particulièrement important lors de l'usinage de matériaux sujets à la corrosion, tels que les alliages de magnésium.

Usinage des alliages de magnésium

Les alliages de magnésium sont des matériaux légers et à haute résistance largement utilisés dans les industries aérospatiale, automobile et électronique. Cependant, l’usinage des alliages de magnésium peut s’avérer difficile en raison de leur grande réactivité et de leur faible point de fusion. Lors de l'usinage d'alliages de magnésium, il est important d'utiliser des outils de coupe conçus pour gérer les propriétés uniques de ces matériaux.

Certains des défis associés à l’usinage des alliages de magnésium comprennent :

• Risque d'incendie: Les alliages de magnésium sont hautement inflammables et leur usinage peut générer des étincelles et de la chaleur, ce qui peut présenter un risque d'incendie. Il est important de prendre des précautions de sécurité appropriées, comme utiliser du liquide de refroidissement et éviter l'usinage à sec.
• Formation de bords accumulés: Les alliages de magnésium ont tendance à adhérer à l'outil de coupe, ce qui peut entraîner la formation d'arêtes accumulées. Cela peut entraîner une mauvaise finition de surface, une usure accrue de l'outil et une durée de vie réduite.
• Évacuation des copeaux: Les alliages de magnésium produisent des copeaux longs et filandreux qui peuvent être difficiles à évacuer de la zone de coupe. Cela peut entraîner un colmatage des copeaux, ce qui peut provoquer une rupture de l'outil et un mauvais état de surface.

Utilisation de fraises à revêtement DLC pour l'usinage des alliages de magnésium

Les fraises en bout à revêtement DLC peuvent constituer une solution efficace pour l'usinage des alliages de magnésium. Le faible frottement et la résistance élevée à l'usure du revêtement DLC peuvent contribuer à réduire les défis associés à l'usinage des alliages de magnésium, tels que la formation d'arêtes accumulées et l'évacuation des copeaux.

Voici quelques-uns des avantages de l'utilisation de fraises à revêtement DLC pour l'usinage des alliages de magnésium :

• Formation réduite de bords rapportés: Le faible frottement du revêtement DLC aide à empêcher les copeaux de magnésium de coller à l'outil de coupe, ce qui réduit la formation d'arêtes rapportées. Cela peut améliorer la finition de surface de la pièce usinée et prolonger la durée de vie de l'outil.
• Évacuation améliorée des copeaux: La surface lisse du revêtement DLC contribue à favoriser le flux des copeaux et à prévenir leur colmatage. Cela peut réduire le risque de casse d'outil et améliorer l'efficacité du processus d'usinage.
• Durée de vie de l'outil augmentée: La résistance élevée à l'usure du revêtement DLC signifie que l'outil de coupe peut conserver son tranchant pendant de plus longues périodes, ce qui réduit la fréquence des changements d'outils et augmente la productivité.

Cependant, il est important de noter que toutes les fraises à revêtement DLC ne sont pas adaptées à l'usinage des alliages de magnésium. Lors de la sélection d'une fraise à revêtement DLC pour l'usinage des alliages de magnésium, il est important de prendre en compte les facteurs suivants :

• Qualité du revêtement: La qualité du revêtement DLC peut varier en fonction du procédé de revêtement et du matériau de revêtement. Il est important de choisir une fraise à revêtement DLC dotée d'un revêtement de haute qualité, uniforme et exempt de défauts.
• Géométrie de l'outil: La géométrie de l'outil de la fraise en bout peut également affecter ses performances lors de l'usinage d'alliages de magnésium. Il est important de choisir une fraise dont la géométrie est conçue pour gérer les propriétés uniques des alliages de magnésium, telles qu'une arête de coupe tranchante et un grand volume de flûte.
• Paramètres de coupe: Les paramètres de coupe, tels que la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de passe, peuvent également affecter les performances de la fraise à revêtement DLC lors de l'usinage d'alliages de magnésium. Il est important de choisir des paramètres de coupe adaptés au matériau usiné et à l’outil utilisé.

Nos fraises en bout à revêtement DLC pour l'usinage des alliages de magnésium

Dans notre entreprise, nous proposons une gamme deFraises en bout à revêtement DLCspécialement conçus pour l'usinage des alliages de magnésium. Nos fraises en bout à revêtement DLC sont fabriquées à partir d'un substrat en carbure de haute qualité et sont recouvertes d'un revêtement DLC haute performance qui offre une excellente résistance à l'usure et un faible frottement.

Voici quelques-unes des caractéristiques de nos fraises à revêtement DLC pour l'usinage des alliages de magnésium :

• Revêtement de haute qualité: Notre revêtement DLC est appliqué à l'aide d'un procédé de revêtement de pointe qui garantit un revêtement uniforme et sans défauts. Le revêtement a une dureté élevée et un faible coefficient de frottement, ce qui contribue à réduire la formation d'arêtes accumulées et à améliorer l'évacuation des copeaux.
• Géométrie d'outil optimisée: Nos fraises en bout sont conçues avec une arête de coupe tranchante et un grand volume de flûte pour favoriser l'écoulement des copeaux et éviter le colmatage des copeaux. La géométrie de l'outil est également optimisée pour réduire les efforts de coupe et améliorer l'état de surface de la pièce usinée.
• Performances polyvalentes: Nos fraises en bout à revêtement DLC peuvent être utilisées pour une variété d'opérations d'usinage, notamment le fraisage, le perçage et le profilage. Ils conviennent pour une utilisation sur une large gamme d’alliages de magnésium, notamment AZ31, AZ91 et ZK60.

En plus de notreFraises en bout à revêtement DLC, nous proposons égalementForets à fraiser DLC à 2 canneluresetFraise à fente en U sans revêtement pour aluminiumadaptés à l'usinage des alliages de magnésium. Nos produits sont conçus pour offrir des performances et une fiabilité élevées, et nous proposons une gamme de tailles et de configurations pour répondre aux besoins de nos clients.

Contactez-nous pour vos besoins d'usinage

Si vous recherchez des outils de coupe de haute qualité pour l'usinage des alliages de magnésium, nous vous invitons à nous contacter. Notre équipe d'experts peut vous aider à sélectionner l'outil adapté à votre application et vous fournir une assistance et des conseils techniques. Nous nous engageons à fournir à nos clients les meilleurs produits et services et nous sommes impatients de travailler avec vous.

Références

• [1] « Usinage des alliages de magnésium », ASM International Handbook, Volume 16 : Usinage, 2e édition, 2009.
• [2] « Revêtements de carbone de type diamant pour outils de coupe », Surface and Coatings Technology, volume 201, numéro 4, 2006.
• [3] « Avances dans l'usinage des alliages de magnésium », Journal of Materials Processing Technology, volume 209, numéro 14, 2009.