Dans le monde de l'usinage et du broyage, le moulin à extrémité à plat des 2 flûtes est un outil qui se distingue par sa polyvalence et son efficacité. En tant que fournisseur de ces usines d'extrémité de haute qualité, j'ai vu de première main comment la force de coupe exercée pendant le processus de fraisage peut avoir un impact significatif sur les performances de l'outil. Dans ce blog, nous explorerons en détail comment la force de coupe affecte les performances d'un moulin à extrémité plat à 2 flûtes.
Comprendre la force de coupe
La force de coupe est la force nécessaire pour éliminer le matériau pendant le processus d'usinage. Il s'agit d'un phénomène complexe influencé par plusieurs facteurs tels que le matériau coupé, les paramètres de coupe (débit d'alimentation, vitesse de coupe et profondeur de coupe) et la géométrie de l'outil de coupe. En ce qui concerne un moulin à extrémité plat à 2 flûtes, la force de coupe est répartie entre les deux flûtes, qui sont conçues pour trancher la pièce.
Impact sur la vie des outils
L'un des aspects les plus critiques affectés par la force de coupe est la durée de vie de l'outil du moulin à extrémité à plat. Une force de coupe excessive peut entraîner une usure rapide des bords de coupe. Lorsque la force exercée sur les flûtes est trop élevée, elle peut provoquer l'écaillage, la rupture ou même la défaillance complète de l'outil. Par exemple, si le débit d'alimentation est réglé trop élevé, le moulin final doit éliminer plus de matériau dans un temps plus court, entraînant une augmentation de la force de coupe. Cette force accrue peut provoquer un ternissement des bords de coupe, réduisant la capacité de l'outil à faire des coupes précises.
D'un autre côté, si la force de coupe est trop basse, le moulin final peut ne pas être en mesure de couper efficacement le matériau. Cela peut conduire à un phénomène appelé «frottement», où l'outil glisse simplement sur la surface de la pièce sans enlever efficacement le matériau. Frotter non seulement gaspille l'énergie, mais génère également une chaleur excessive, ce qui peut également endommager l'outil au fil du temps.
Pour optimiser la durée de vie de l'outil, il est essentiel de trouver le bon équilibre de la force de coupe. Cela implique souvent d'ajuster les paramètres de coupe en fonction du matériau coupé. Par exemple, lors de l'usinage d'un matériau dur comme l'acier inoxydable, une vitesse d'alimentation et une vitesse de coupe inférieurs peuvent être nécessaires pour maintenir la force de coupe dans une plage acceptable. Vous pouvez en savoir plus sur notre haute qualité2 flûtes à extrémité platequi est conçu pour résister aux forces de coupe appropriées et offrir une longue durée de vie de l'outil.
Influence sur la finition de surface
La force de coupe joue également un rôle crucial dans la détermination de la finition de surface de la partie usinée. Lorsque la force de coupe est stable et dans la plage optimale, le moulin à extrémité plat de 2 flûtes peut faire des coupes lisses et propres, résultant en une finition de surface de haute qualité. Cependant, si la force de coupe fluctue ou est trop élevée, elle peut provoquer des vibrations pendant le processus de coupe.
Ces vibrations peuvent entraîner des coupes inégales, laissant derrière lui une finition de surface rugueuse sur la pièce. Par exemple, dans les applications d'usinage de précision où une finition de surface lisse est nécessaire, comme dans la production de moules ou de composants aérospatiaux, même les vibrations mineures causées par une force de coupe excessive peuvent rendre la pièce inutilisable.
Pour obtenir une bonne finition de surface, il est important d'utiliser un moulin à extrémité plat à 2 flûtes avec une géométrie appropriée et de régler correctement les paramètres de coupe. Nos usines d'extrémité sont conçues avec précision pour minimiser les vibrations et assurer une force de coupe cohérente, ce qui entraîne une excellente finition de surface.
Effet sur la précision de l'usinage
La précision d'usinage est un autre domaine où la force de coupe a un impact significatif. Lorsque la force de coupe est bien contrôlée, le moulin à extrémité plat de 2 flûtes peut couper la pièce avec une haute précision, en remplissant les tolérances dimensionnelles requises. Cependant, une force de coupe excessive peut provoquer une déviation de l'outil et de la pièce.
La déviation de l'outil se produit lorsque la force de coupe provoque le pliage ou le fléchissement du moulin à extrémité pendant le processus de coupe. Cela peut entraîner une déviation par rapport au chemin de coupe prévu, conduisant à des dimensions inexactes de la partie usinée. De même, une déviation de la pièce peut se produire lorsque la force de coupe est trop élevée pour que la pièce résiste, ce qui le fait se déformer.
Pour maintenir la précision d'usinage, il est nécessaire de sélectionner les paramètres de coupe appropriés et d'utiliser une configuration rigide. NotreRecovelbe Berge Bit Bit de porte en verreetEnsemble de bits de cadre de portesont conçus pour fournir des forces de coupe stables, ce qui aide à réaliser des usinages à haute précision.
Gérer la force de coupe
En tant que fournisseur de 2 moulins à plat flûtes, je comprends l'importance d'aider nos clients à gérer efficacement la force de coupe. Voici quelques conseils pour contrôler la force de coupe:
- Sélectionnez le bon outil:Choisissez un moulin à extrémité plat à 2 flûtes avec la géométrie et le revêtement appropriés pour le matériau coupé. Différents matériaux nécessitent différentes conceptions d'outils pour optimiser la force de coupe.
- Optimiser les paramètres de coupe:Ajustez la vitesse d'alimentation, la vitesse de coupe et la profondeur de coupe en fonction du matériau et des spécifications de l'outil. Une vitesse d'alimentation plus lente et une vitesse de coupe peuvent être nécessaires pour que les matériaux plus durs réduisent la force de coupe.
- Utilisez le liquide de refroidissement:Le liquide de refroidissement aide à réduire le frottement et la chaleur pendant le processus de coupe, ce qui peut à son tour abaisser la force de coupe. Il aide également à prolonger la durée de vie de l'outil et à améliorer la finition de surface.
- Maintenir l'outil:Inspectez et affûtez régulièrement les bords de coupe du moulin à extrémité. Des outils ternes peuvent augmenter la force de coupe, donc garder l'outil en bon état est essentiel.
Conclusion
En conclusion, la force de coupe a un impact profond sur les performances d'un moulin à extrémité plat à 2 flûtes. Il affecte la durée de vie de l'outil, la finition de surface et la précision d'usinage. En tant que fournisseur, nous nous engageons à fournir des usines d'extrémité de haute qualité conçues pour gérer efficacement les forces de coupe. En comprenant comment fonctionne la force de coupe et en prenant des mesures pour le gérer, nos clients peuvent obtenir de meilleurs résultats dans leurs opérations d'usinage.
Si vous êtes intéressé à en savoir plus sur nos 2 produits à plat flûtes ou à avoir des questions concernant la force de coupe et les performances de fraisage, nous vous encourageons à nous contacter une discussion détaillée. Nous sommes ici pour vous aider à faire les meilleurs choix pour vos besoins d'usinage et à vous assurer de tirer le meilleur parti de nos outils.
Références
- Boothroyd, G., et Knight, WA (1989). Fondamentaux de l'usinage et des machines-outils. CRC Press.
- Kalpakjian, S., et Schmid, Sr (2008). Ingénierie et technologie de fabrication. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em et Wright, PK (2000). Coupe de métaux. Butterworth - Heinemann.
