Salut! En tant que fournisseur de moulins à flûtes droites, j'ai eu beaucoup de questions ces derniers temps sur la façon dont la conception de la flûte de ces outils affecte l'évacuation des puces. Donc, j'ai pensé prendre un moment pour partager quelques idées sur ce sujet.
Tout d'abord, parlons de ce qu'est l'évacuation des puces et pourquoi c'est si important. Lorsque vous utilisez un moulin à extrémité pour couper le matériau, l'outil crée des puces car elle supprime le matériau de la pièce. Ces puces doivent être retirées de la zone de découpe rapidement et efficacement pour les empêcher de colmorer les flûtes du moulin final. Si les puces ne sont pas supprimées correctement, elles peuvent causer un certain nombre de problèmes, notamment une mauvaise finition de surface, une usure accrue des outils et même une rupture d'outils.
Alors, comment la conception de la flûte des moulins à extrémités des flûtes droites affecte-t-elle l'évacuation des puces? Eh bien, il y a quelques facteurs clés à considérer.
Angle d'hélice de flûte
L'un des facteurs les plus importants est l'angle de l'hélice de flûte. L'angle de l'hélice fait référence à l'angle auquel les flûtes en spirale autour du moulin d'extrémité. Dans les usines d'extrémité des flûtes droites, l'angle d'hélice est généralement de 0 degrés, ce qui signifie que les flûtes montent en droit de haut en bas de l'outil.
Une conception de flûte droite peut être bénéfique pour certaines applications, surtout lorsque vous devez couper les murs droits ou lorsque vous travaillez avec des matériaux sujets à l'écaillage. Cependant, en ce qui concerne l'évacuation des puces, une conception de flûte droite peut être un peu un défi. Étant donné que les flûtes n'ont pas de forme en spirale, les puces ont plus de mal à être poussé hors de la zone de coupe. Cela peut conduire à l'emballage des puces, où les puces sont coincées dans les flûtes et empêchent la formation de nouvelles puces.
D'un autre côté, les moulins d'extrémité avec un angle d'hélice plus élevé, disons 30 degrés ou plus, sont meilleurs pour l'évacuation des puces. La forme en spirale des flûtes aide à retirer les copeaux de la zone de coupe et à les éloigner de la pièce. Cela réduit les chances d'emballage des puces et permet une coupe plus efficace.
Largeur de flûte et profondeur
Un autre facteur qui affecte l'évacuation des puces est la largeur et la profondeur des flûtes. Dans les usines d'extrémité des flûtes droites, la largeur et la profondeur des flûtes sont généralement uniformes sur la longueur de l'outil.
Si les flûtes sont trop étroites ou trop peu profondes, il n'y aura pas suffisamment d'espace pour que les puces s'écoulent. Cela peut entraîner la construction des puces dans les flûtes et conduire à une mauvaise évacuation des puces. D'un autre côté, si les flûtes sont trop larges ou trop profondes, le moulin final peut ne pas avoir assez de force pour résister aux forces de coupe.
Trouver le bon équilibre entre la largeur de la flûte et la profondeur est crucial pour l'évacuation optimale des puces. En tant que fournisseur, nous proposons une gamme de moulins à bout de flûtes droits avec différentes largeurs de flûte et profondeurs pour s'adapter à diverses applications. Vous pouvez consulter notreFlastes droites gravure des moulinspour plus d'options.
Nombre de flûtes
Le nombre de flûtes sur un usine d'extrémité joue également un rôle dans l'évacuation des puces. Les moulins à extrémité des flûtes droites peuvent avoir différents nombres de flûtes, allant généralement de 2 à 4 ou plus.
Les usines d'extrémité avec moins de flûtes ont généralement plus d'espace entre les flûtes, ce qui permet une meilleure évacuation des puces. En effet, il y a plus de place pour que les puces circulent à travers les flûtes et soient retirées de la zone de coupe. Cependant, les usines d'extrémité avec moins de flûtes peuvent ne pas fournir une finition aussi lisse que celles avec plus de flûtes.
D'un autre côté, les usines d'extrémité avec plus de flûtes peuvent fournir une finition plus fluide, mais ils peuvent avoir du mal à évacuer les puces. L'augmentation du nombre de flûtes signifie qu'il y a moins d'espace entre eux, ce qui peut conduire à l'emballage des puces.
Lorsque vous choisissez un moulin à extrémité des flûtes droites, vous devez considérer le matériau que vous coupez, le type de coupe que vous faites et la finition souhaitée. Par exemple, si vous coupez un matériau doux comme le bois et que vous devez retirer rapidement beaucoup de matériau, un moulin à extrémité à 2 flûtes peut être un bon choix. Si vous coupez un matériau plus dur et que vous avez besoin d'une finition plus fluide, un moulin à extrémité à 4 flûtes pourrait être plus approprié. Nous avons aussiMoulin à bout de maïsetMoulin à bout de maïsOptions qui peuvent offrir différentes configurations de flûte pour divers besoins.
Revêtement et finition de surface
Le revêtement et la finition de surface du moulin extrémiste peuvent également affecter l'évacuation des puces. Une finition de surface lisse sur les flûtes peut aider les puces à glisser plus facilement hors de la zone de coupe. De plus, certains revêtements peuvent réduire les frictions entre les puces et les flûtes, ce qui peut améliorer l'évacuation des puces.
Par exemple, un revêtement de nitrure de titane (TIN) peut fournir une surface dure et lisse qui réduit le frottement et aide les puces à s'écouler plus librement. D'autres revêtements, tels que le nitrure d'aluminium de titane (Tialn) ou le carbone de type diamant (DLC), peuvent également offrir des avantages similaires.
Conseils pour améliorer l'évacuation des puces avec des moulins à bout de flûtes droites
Maintenant que nous avons parlé de la façon dont la conception de la flûte affecte l'évacuation des puces, voici quelques conseils pour vous aider à tirer le meilleur parti de vos moulins à bout de flûtes.
- Utilisez les bons paramètres de coupe: Assurez-vous que vous utilisez la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe correctes pour le matériau avec lequel vous travaillez. L'utilisation des mauvais paramètres peut entraîner une mauvaise formation et une évacuation des puces.
- Appliquer le liquide de refroidissement ou le lubrifiant: Le liquide de refroidissement ou le lubrifiant peut aider à réduire les frictions et la chaleur pendant le processus de coupe, ce qui peut améliorer l'évacuation des puces. Il peut également aider à prolonger la durée de vie du moulin final.
- Effacer régulièrement les puces: Si vous remarquez que les puces commencent à s'accumuler dans les flûtes, arrêtez le processus de coupe et effacez manuellement les puces. Cela peut empêcher l'emballage des puces et garantir que le moulin final continue de couper efficacement.
En conclusion, la conception de la flûte des usines d'extrémité des flûtes droites a un impact significatif sur l'évacuation des puces. Bien que les flûtes droites puissent être utiles pour certaines applications, elles peuvent présenter des défis lorsqu'il s'agit de sortir les puces de la zone de coupe. En comprenant les facteurs qui affectent l'évacuation des puces, tels que l'angle d'hélice, la largeur et la profondeur de la flûte, le nombre de flûtes et le revêtement, vous pouvez choisir le bon moulin à bout pour vos besoins et prendre des mesures pour améliorer l'évacuation des puces.
Si vous êtes sur le marché pour les moulins à flûtes droites de haute qualité ou si vous avez des questions sur l'évacuation des puces ou nos produits, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes là pour vous aider à trouver les meilleures solutions pour vos besoins d'usinage. Commençons une conversation et voyons comment nous pouvons travailler ensemble pour améliorer vos processus de coupe.
Références
- Manuel de la machinerie, 31e édition
- Outillage U-SME - Matériel de cours de la technologie des outils de coupe
