La configuration d'un fraitement plat sur un moulin à fraisage est un processus crucial qui nécessite une précision et une connaissance. En tant que fournisseur de fraises plates, j'ai été témoin de première main l'importance d'une configuration appropriée pour obtenir des résultats d'usinage optimaux. Dans ce blog, je vous guiderai à travers le processus étape par étape de la configuration d'un coupeur plat sur un frappeur, mettant en évidence les considérations clés et les meilleures pratiques en cours de route.
Étape 1: Sélection de la fraise à plat droit
La première étape de la configuration d'un coupeur de fraisage plat consiste à choisir la bonne pour votre application spécifique. Considérez des facteurs tels que le matériau que vous utiliserez, la finition de surface requise et la profondeur et la largeur de la coupe. Dans notre entreprise, nous offrons une large gamme de coupeurs de fraisage à plat pour répondre aux besoins divers, notamment2 flûtes à extrémité plate,55hrc 4 flûtes, et65hrc 4 flûtes. Chaque coupeur est conçu avec des caractéristiques et des géométries spécifiques pour optimiser les performances dans différents scénarios d'usinage.
Étape 2: Préparation du broyage
Avant d'installer le coupe-frais plat, il est essentiel de préparer correctement le broyage. Commencez par nettoyer le cône de broche et le support de coupe pour éliminer toute saleté, débris ou résidu de liquide de refroidissement. Utilisez un chiffon propre et sans peluche et un agent de nettoyage approprié pour assurer une surface propre et lisse. Ensuite, inspectez la broche et le support de coupe pour tout signe de dommage ou d'usure. Si vous remarquez des problèmes, tels que des puces, des fissures ou un jeu excessif, remplacez les composants endommagés avant de continuer.
Étape 3: Montage du support de coupe
Une fois le broyage préparé, il est temps de monter le support de coupe. Insérez soigneusement le support de coupe dans le cône de broche, en alignant la voie de clavier sur le support avec la clé de la broche. Utilisez une clé à couple pour serrer le bar ou l'écrou de retenue à la spécification de couple recommandée par le fabricant. La surchauffe peut endommager la broche ou le porte-cuter, tandis que la sous-étanche peut entraîner la desserrée du couteau pendant le fonctionnement, entraînant de mauvais résultats d'usinage et des risques de sécurité potentiels.
Étape 4: Installation de la fraignage plat
Après avoir monté le support de coupe, il est temps d'installer le coupeur de fraisage plat. Insérez la tige de coupe dans le support de coupe, en vous assurant qu'elle s'adapte parfaitement et en toute sécurité. Utilisez une collection ou un mandrin pour serrer le coupeur en place, en fonction du type de porte-porte-coton que vous utilisez. Encore une fois, utilisez une clé à couple pour resserrer la collègue ou le mandrin à la spécification de couple recommandée. Vérifiez le couteau pour le ruissellement à l'aide d'un indicateur de cadran. Le ruissellement fait référence à l'écart de l'axe de rotation du coupeur de sa position idéale. Un ruissellement excessif peut provoquer une coupe inégale, une mauvaise finition de surface et une usure d'outil prématurée. Si le runout dépasse la limite acceptable, ajustez le coupeur ou le support de coupe jusqu'à ce que le ruissellement soit dans la plage spécifiée.
Étape 5: Aligner le coupeur
Une fois le fraitement plat installé, il est important de l'aligner correctement avec la pièce. Utilisez un indicateur de numérotation ou un dispositif de préréglage d'outils pour vérifier l'alignement du coupeur par rapport à la pièce. Ajustez la table de l'accusation ou la broche pour vous assurer que le coupeur est centré sur la pièce et parallèle au chemin de coupe souhaité. Un bon alignement est crucial pour obtenir des résultats d'usinage précis et cohérents.
Étape 6: Réglage des paramètres de coupe
Avant de commencer l'opération d'usinage, il est essentiel de définir les paramètres de coupe appropriés, tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe. Ces paramètres dépendent de plusieurs facteurs, notamment le matériau usiné, le type de coupeur et la finition de surface souhaitée. Reportez-vous aux recommandations du fabricant de coureur ou utilisez un manuel de données de coupe pour déterminer les paramètres de coupe optimaux pour votre application spécifique. Ajustez les commandes de vitesse et d'alimentation de la machine à mourir pour définir les paramètres de coupe souhaités.
Étape 7: Tester la configuration
Une fois le coupeur installé, aligné et que les paramètres de coupe sont définis, c'est une bonne idée d'effectuer une coupe de test sur un morceau de matériau. Cela vous permet de vérifier la configuration et d'effectuer les ajustements nécessaires avant d'usinage de la pièce réelle. Démarrez le broyage et engagez le coupeur avec le matériau de ferraille à un taux d'alimentation lent. Observez l'action de coupe et la finition de surface de la coupe. Si vous remarquez des problèmes, tels que des vibrations excessives, une mauvaise finition de surface ou une usure anormale d'outils, arrêtez immédiatement la machine et dépannez le problème. Ajustez les paramètres de coupe ou la configuration au besoin jusqu'à ce que vous obteniez des résultats satisfaisants.
Étape 8: Usinage de la pièce
Après avoir testé avec succès la configuration, vous êtes prêt à machine à machine la pièce réelle. Positionnez soigneusement la pièce sur la table de l'accusation et sécurisez-la à l'aide de pinces ou d'un étau. Assurez-vous que la pièce est fermement maintenue en place pour éviter les mouvements pendant l'usinage. Commencez le broyage et engagez le coupeur avec la pièce avec les paramètres de coupe souhaités. Surveillez attentivement le processus d'usinage, en faisant attention à l'action de coupe, à la finition de surface et à l'usure de l'outil. Si nécessaire, effectuez des ajustements aux paramètres de coupe ou à la configuration pour optimiser le processus d'usinage.
Étape 9: Inspection post-acteur
Une fois l'opération d'usinage terminée, supprimez la pièce de la fraiseuse et inspectez-la pour la qualité. Vérifiez les dimensions, la finition de surface et la tolérance des caractéristiques usinées. Comparez les résultats avec les spécifications de conception pour vous assurer que la pièce répond aux normes requises. Si des problèmes sont détectés, analysez la cause et prenez des mesures correctives, telles que l'ajustement des paramètres de coupe, le remplacement de l'outil ou l'amélioration de la configuration.
Étape 10: Maintenance et soins
Après avoir utilisé le coupeur de fraisage plat, il est important d'effectuer un entretien et des soins réguliers pour assurer sa longévité et ses performances optimales. Nettoyez soigneusement le coupeur pour éliminer les puces, les débris ou les résidus de liquide de refroidissement. Inspectez le coupeur pour les signes d'usure ou de dommages, tels que les bords ternes, l'écaillage ou l'écaillage. Si le coupeur est porté ou endommagé, remplacez-le par un nouveau. Conservez le coupeur dans un endroit propre et sec, protégé de la poussière, de l'humidité et de la corrosion.
Conclusion
La configuration d'un frappeur plat sur un moulin à fraisage est un processus critique qui nécessite une attention aux détails et une technique appropriée. En suivant les étapes décrites dans ce blog, vous pouvez assurer une configuration réussie et obtenir des résultats d'usinage optimaux. En tant que fournisseur de coupe-frappe à plat, nous nous engageons à fournir des coupeurs de haute qualité et des conseils d'experts pour vous aider à tirer le meilleur parti de vos opérations d'usinage. Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide pour sélectionner le bon coupeur ou configurer votre fraiseuse, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes ici pour vous soutenir à chaque étape du processus. Que vous soyez un professionnel chevronné ou que vous débutiez dans l'industrie de l'usinage, nous sommes convaincus que nos produits et services répondront à vos besoins et dépasseront vos attentes. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos exigences spécifiques et explorer comment nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs d'usinage.
Références
- "Manuel d'usinage" par la Society of Manufacturing Engineers
- Manuels du fabricant pour l'accusation et les fraises plates
