Fraise en bout de traitement de l'aluminium à 1 flûte

Information

Pour découper l'aluminium dans des formes appropriées et fournir une excellente finition, vous avez besoin d'outils spécifiques. Les fraises en bout pour le traitement de l'aluminium à 1 flûte sont essentielles à ce processus. En raison de sa résistance à l'abrasion et de sa légèreté, l'aluminium convient. Il est utilisé dans presque toutes les industries. En incorporant une géométrie de fraise spécialisée et des finitions de revêtement lisses avec des surfaces rigides, les fraises en bout en carbure sont particulièrement adaptées à la coupe agressive de l'aluminium. Le processus de fraisage de l'aluminium peut être compliqué car les copeaux peuvent se coincer dans les cannelures et le matériau peut coller. Les fraises en bout modernes en carbure d'aluminium ont de grandes cannelures pour les meilleurs taux d'enlèvement de métal. Les fraises en carbure ont été spécialement conçues pour le fraisage d'alliages d'aluminium et d'autres matériaux contenant de l'aluminium. Il est possible de servir des applications de rainurage et d'ébauche.

En outre, il existe une préférence pour un angle d'hélice élevé, généralement de 45 degrés à la base. En conséquence, les copeaux sont déplacés vers le haut et hors de la zone de coupe, offrant une finition supérieure. Une fraise à deux ou trois cannelures fonctionnera mieux si vous fraisez de l'aluminium, car elle vous permet d'avoir des surfaces de cannelure plus petites. Il devient plus difficile d'évacuer efficacement les copeaux avec un nombre de cannelures plus élevé lors de l'exécution dans l'aluminium à des vitesses élevées. Les alliages d'aluminium laissent un gros copeau, et comme une fraise en bout a plus de cannelures, les vallées de copeaux deviennent plus petites. Vous gagnerez un temps considérable en choisissant et en appliquant la fraise en carbure appropriée. En ayant une géométrie de cannelure, les rainures de fraisage sont beaucoup plus lisses et ont de meilleures finitions de surface.

Avantages

Le carbure reste affûté plus longtemps. Bien qu'il puisse être plus fragile que les autres fraises en bout, nous parlons ici d'aluminium, donc le carbure est excellent. Le plus gros inconvénient de ce type de fraise en bout pour votre CNC est qu'elle peut coûter cher. Ou du moins plus cher que l'acier rapide. Tant que vous avez réglé vos vitesses et vos avances, les fraises en bout en aluminium à flûtes en carbure 1 couperont non seulement l'aluminium comme du beurre, mais elles dureront également un certain temps.

C'est sans doute la caractéristique la plus importante à prendre en compte lors du choix d'une fraise en bout pour l'aluminium usiné CNC. Encore une fois, l'aluminium est gommeux et mou, ce qui signifie qu'il a tendance à coller dans les flûtes de votre fraiseuse CNC. L'un des principaux objectifs des flûtes lors de la coupe de l'aluminium est d'éliminer les copeaux usinés CNC. Tout en ayant moins de flûtes rend votre outil rigide, cela permet également un mouvement plus efficace de ces copeaux. Si vous n'obtenez pas de copeaux, vous risquez de ruiner votre finition de surface, en recoupant des copeaux, ou pire, de détruire votre fraise en bout en soudant par friction les copeaux directement sur votre fraise - le pire cauchemar de tout propriétaire de machine CNC ! Votre meilleur pari pour une fraise en bout en aluminium est une fraise en bout pour le traitement de l'aluminium à 1 flûte. Bien que vous puissiez vous en tirer avec plus de cannelures si vous êtes vraiment préoccupé par la rigidité, votre risque de détruire votre fraise en bout augmentera.

Description du produit

Paramètres recommandés

Liste des matières premières

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