Fraise à bout plat
Pourquoi nous choisir
Large gamme d'applications
Notre société produit principalement des fraises en carbure monobloc, des forets, des outils de gravure et divers outils non standard. Les produits sont largement utilisés dans les secteurs du moule, de l’aviation, de l’électronique, de la publicité, de l’ameublement et d’autres industries.
Un service de guichet unique
Nous fournissons un service à guichet unique depuis la conception, la fabrication jusqu'à la livraison. Dans le même temps, afin de répondre aux besoins des différents clients, le personnel technique professionnel de l'entreprise fournira aux clients des services personnalisés.
Équipement technique avancé
L'entreprise donne la priorité à l'introduction d'équipements de fabrication et de surveillance avancés, tels que la rectifieuse de fraises CNC suisse WALTER et l'équipement allemand de test d'outils EOUER, qui améliorent considérablement les capacités de fabrication et la qualité des produits de l'entreprise.
Reconnaissance des clients mondiaux
Après des années de développement, la marque GR8 s'est étendue avec succès sur les marchés de plus de 50 pays, dont le Japon, l'Australie, l'Asie, le Moyen-Orient, l'Europe et les Amériques, et a été reconnue par de plus en plus de clients.
Qu'est-ce qu'une fraise à bout plat ?
Les fraises à bout plat tirent leur nom du fait qu'elles ont un fond plat sur toute la longueur, qui vient ensuite à 90 degrés sur nos côtés. Les fraises plates sont utilisées pour les opérations d'ébauche, la découpe de formes 2D telles que des gravures et des circuits imprimés, ainsi que des formes 3D à côtés plats. Vous pouvez utiliser ces fraises en carbure pour couper un bord carré dans le métal, le bois, la cire et le plastique.
Flûte simple
Les conceptions à une seule cannelure sont utilisées pour l'usinage à grande vitesse et l'enlèvement de matériaux de gros volumes.
Deux flûtes
Les modèles à deux flûtes offrent le plus d’espace pour les flûtes. Ils permettent une plus grande capacité de transport de copeaux et sont principalement utilisés pour le rainurage et l'empochage de matériaux non ferreux.
Trois flûtes
Les modèles à trois cannelures ont le même espace de flûte que deux cannelures, mais ont également une section transversale plus grande pour une plus grande résistance. Ils sont utilisés pour empocher et rainurer des matériaux ferreux et non ferreux.
Quatre/plusieurs flûtes
Les conceptions à quatre/plusieurs cannelures permettent des vitesses d'avance plus rapides, mais en raison de l'espace réduit des cannelures, l'élimination des copeaux peut être un problème. Ils produisent une finition beaucoup plus fine que les outils à deux et trois cannelures. Idéal pour le fraisage périphérique et de finition.
Avantages de l'utilisation d'une fraise à bout plat
Grande polyvalence
Les opérations de fraisage font partie des processus d'usinage les plus polyvalents et offrent une flexibilité supérieure. Par exemple, la fraise en bout est idéale pour plusieurs applications, telles que le contourage, le profilage, le traçage, la plongée, etc.
Haute précision et exactitude
Comme tout processus d'usinage CNC typique, le processus de fraisage en bout est guidé et régulé par des codes et programmes informatiques. Par conséquent, les coupes ont une précision et une exactitude améliorées, qui sont cruciales pour les pièces soumises à des exigences de tolérance strictes.
Vaste gamme de matériaux
Le fraisage en bout convient à une large gamme de matériaux : métaux, comme l'aluminium et l'acier ; les non-métaux, comme le bois et les plastiques ; et même des composites. Tout matériau solide est adapté aux opérations de fraisage en bout.
Processus rapide et efficace
Ces machines nécessitent simplement que les opérateurs saisissent les codes nécessaires au fonctionnement du processus ; puis, il continue sa découpe. La réduction des interférences humaines garantit une réduction des erreurs, augmentant ainsi l'efficacité du processus.
Convient à la fabrication complexe
Le fraisage en bout convient à la fabrication de structures complexes avec des spécifications de tolérance élevées. Ils fabriquent des matrices, des fentes, des épaulements, des boîtiers et d'autres pièces de machines.
Revêtements de base de la fraise à bout plat
Nitrure de titane (TiN)Les revêtements sont utilisés pour les opérations de fraisage à usage général dans des matériaux plus tendres. Le revêtement offre un pouvoir lubrifiant de surface élevé, réduit la friction et augmente le flux de copeaux. La résistance à la chaleur et à la dureté permet à l'outil d'exécuter des vitesses d'usinage environ 20-30 % plus élevées que les fraises en bout non revêtues.
Carbonitrure de titane (TiCN)est plus dur que le nitrure de titane (TiN) à basse température de coupe. Il présente une bonne résistance à l'abrasion et convient très bien aux applications de fraisage des aciers, des aciers inoxydables et des matériaux non ferreux. Les fraises en bout revêtues de TiCN doivent fonctionner à des vitesses jusqu'à 50 % supérieures à celles des fraises non revêtues.
Nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN)Les revêtements sont des revêtements hautes performances utilisés pour tous types de matériaux. Il s'agit d'à peu près la même dureté que le carbonitrure de titane (TiCN), mais maintient la dureté à des températures de coupe beaucoup plus élevées. Cela rend le TiAlN très efficace dans les applications d'alliages à haute température, d'usinage à grande vitesse et de fraisage à sec.
Nitrure d'aluminium et de titane (AlTiN)les revêtements sont plus durs que le nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN). Il prolonge la durée de vie des outils et réduit les cycles couramment utilisés pour l'usinage de matériaux aéronautiques et aérospatiaux, d'alliages de nickel, d'aciers inoxydables, d'alliages de titane, de fonte et d'aciers au carbone.
Nitrure d'aluminium et de chrome (AlCrN)les revêtements sont extrêmement résistants aux températures élevées et à l’usure. Le revêtement contient du chrome au lieu du titane, ce qui offre de meilleures performances que le nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN). Le revêtement peut être utilisé pour l'usinage de l'acier inoxydable, du titane, de la fonte, des aciers à outils et d'autres matériaux difficiles.
Ebauche
Le but est d'enlever une grande partie de la matière des pièces, parfois de se débarrasser de l'excédent de matière afin de se rapprocher de la forme finale. Il tente de se rapprocher vraiment de la forme finalisée.
Contouring/profilage
Il s'agit d'un processus utilisé pour fraiser différentes surfaces telles que des surfaces plates ou irrégulières. Ce type de processus peut être effectué pendant la phase d'ébauche ou de finition de l'opération globale.
Orienté vers
Il s'agit d'une opération utilisée pour faire face à la pièce à une dimension spécifiée. Le dressage peut être réalisé à l'aide de fraises en bout ou d'une fraise à surfacer spéciale.
Poche/fente
Il s'agit d'un processus permettant de créer une poche à l'intérieur de la pièce. Une poche peut être peu profonde ou profonde, selon les spécifications.
Considérez les applications d'une fraise à bout plat
Une fraise à bout plat peut être utilisée pour diverses opérations d'usinage telles que le dressage, le rainurage, la coupe latérale et la coupe en plongée. Le parement est utilisé pour créer des surfaces planes sur le matériau, tandis que le rainurage est utilisé pour découper des rainures plus courtes. Il est important de sélectionner le bon type de fraise à bout plat en fonction de votre application et de vos besoins spécifiques.
Choisissez le bon revêtement et la bonne qualité de carbure
Lors de la sélection de fraises à bout plat, tenez compte du revêtement et de la qualité du carbure de l'outil. Le bon revêtement peut contribuer à améliorer les performances et à réduire l'usure de la fraise, tandis que la nuance de carbure idéale offrira une résistance à l'usure et une résistance supérieures. Les outils revêtus produisent généralement moins de friction et des coupes plus nettes avec moins d'écaillage que les outils non revêtus.
Sélectionnez le profil de flûte adapté aux exigences du poste
Votre choix de profil de flûte pour la fraise à bout plat dépendra en fin de compte des exigences du travail et du type de matériau. Lors de l'usinage de matériaux tendres, il est préférable d'utiliser des fraises à deux ou quatre cannelures, car elles offrent un meilleur dégagement des copeaux. Pour les matériaux plus durs tels que l'aluminium et l'acier inoxydable, un outil à trois ou six cannelures est idéal pour une coupe efficace et une finition de surface supérieure. Si votre objectif est d'obtenir une bonne finition de surface, vous devriez opter pour une fraise à boule avec un nombre de cannelures plus élevé, car elle permet un meilleur contrôle lors de la coupe.
Configurer et utiliser une fraise à bout plat en toute sécurité et efficacement
Lorsque vous utilisez une fraise à bout plat, il est important de prendre des précautions de sécurité pour garantir que l'outil fonctionne correctement et en toute sécurité. Assurez-vous que la vitesse de votre broche n'est ni trop élevée ni trop basse, ce qui peut entraîner des risques supplémentaires lors de la coupe de pièces. Vérifiez toujours le faux-rond de l'outil avant de couper afin de réduire les forces dynamiques causées par les vibrations et d'améliorer les performances de coupe.
- Les fabricants de l'aérospatiale utilisent le fraisage en bout pour produire des composants critiques tels que des pièces structurelles d'avion, des composants de moteur et des aubes de turbine.
- Son utilisation automobile est répandue pour les blocs moteurs, les culasses, les composants de transmission, l'outillage et d'autres pièces.
- L'industrie des outils et matrices s'appuie fortement sur le fraisage en bout lors de la création de moules, de matrices et d'outillages de tous types.
- Le fraisage en bout est utilisé sur les cartes de circuits imprimés (PCB) ainsi que sur les boîtiers et composants électroniques.
- L'industrie médicale utilise le fraisage en bout pour fabriquer des instruments chirurgicaux, des implants orthopédiques, des prothèses dentaires et des dispositifs médicaux.
- Le fraisage en bout est utilisé pour créer des motifs complexes dans les meubles et les jouets en bois. Elle peut également façonner et découper des matériaux plastiques et composites.
- Le fraisage en bout est utilisé dans la production de composants destinés à la production et à la distribution d'énergie, notamment des pièces d'éoliennes, des composants de turbines à gaz et à vapeur et des équipements de transmission d'énergie.
- Gardez vos mains, chiffons et brosses à copeaux éloignés des outils de coupe en mouvement. La conception unique de la fraiseuse verticale permet aux opérateurs de la machine de s'approcher dangereusement des fraises en rotation.
- Sachez toujours où se trouve le bouton d’arrêt d’urgence.
- Tenez les fraises avec un chiffon ou portez des gants lors de leur manipulation.
- Restez près de la machine lorsqu'elle est en fonctionnement.
- Utilisez le frein de broche de la fraiseuse pour arrêter la broche après la mise hors tension.
- Ne mesurez pas la pièce pendant que la broche de la fraiseuse tourne.
- Changez périodiquement le liquide de refroidissement de la machine.
- Coupez l’alimentation avant de changer de coupeur.
- Ne vous appuyez jamais et ne posez jamais vos mains sur une table en mouvement.
Notre usine
En présentant la technologie de production la plus avancée et les équipements de production d'outils CNC les plus avancés au pays et à l'étranger, nous utilisons nos méthodes d'optimisation des processus pour améliorer la qualité de la production, réduire les coûts et augmenter la productivité.
Nos certificats
Nous avons passé la certification de gestion de la qualité ISO 9001 et obtenu divers certificats de qualification, et nous nous engageons à fournir à nos clients des produits de haute qualité.
Questions fréquemment posées
Q : Qu'est-ce qu'un broyeur plat ?
Q : Quelle est la différence entre une fraise à boule et une fraise à bout plat ?
Q : Qu'est-ce qu'une fraise droite ?
Q : Quel est le but de la fraise en bout ?
Q : Quelle est la fraise en bout la plus couramment utilisée ?
Q : Comment puis-je savoir quelle fraise utiliser ?
Q : Quels sont les trois types de fraises de base les plus courants ?
Q : À quelle profondeur une fraise en bout peut-elle couper ?
Q : À quel angle coupez-vous une fraise en bout ?
Q : Quelle est la différence entre une fraise à surfacer et une fraise en bout ?
Q : Comment savoir si la fraise en bout est défectueuse ?
R : Vous remarquez des dommages visibles sur les arêtes de coupe supérieures/extrémités.
Il y a des éclats ou des rainures le long du diamètre extérieur (OD).
Il y a un ralentissement important de la vitesse d'usinage.
Un excès de chaleur est généré pendant l’utilisation.
L’augmentation des vibrations entraîne une augmentation des niveaux de bruit.
Q : Quel est le meilleur matériau pour les fraises en bout ?
Q : Pourquoi ma fraise continue-t-elle à se briser ?
Q : Quel type de fraise pour l'acier inoxydable ?
Q : Quelle est la différence entre une fraise d'ébauche et une fraise en bout ?
Q : Pouvez-vous plonger avec une fraise à bout plat ?
Q : Quel type de fraise à bout plat serait le meilleur pour usiner le plastique ?
Q : Une fraise en bout peut-elle être utilisée pour faire face à une fraise ?
Q : Puis-je utiliser une fraise en bout dans une toupie ?
Q : Pouvez-vous utiliser une fraise en bout dans un mandrin ?