Face rhodiée
Les fraises peuvent être utilisées comme fraises à surfacer. Cependant, comme leur angle d'attaque est de 90 degrés, en plus de la force de coupe principale, l'outil subit principalement une force radiale, ce qui est facile à provoquer une déviation et une déformation du porte-outil, et est également facile à provoquer des vibrations, affectant l'efficacité de l'usinage.
Rhodium sur la paroi latérale
La plupart des pièces adaptées à l'usinage avec des fraises en bout ont une ou plusieurs faces latérales perpendiculaires à la surface inférieure (qui est parallèle à la broche de la fraiseuse), ce qui pose un problème qui n'est pas présent dans le fraisage en bout : le problème de la forme et de la précision des parois latérales.
La figure 3-3 montre la surface de la paroi latérale formée par les dents circonférentielles de la fraise. On peut voir que la surface de la paroi latérale est constituée de plusieurs enroulements en arc. Comme pour la surface inférieure formée par le congé de la plaquette de fraise à surfacer, la planéité de cette enveloppe est liée à la fois au diamètre de l'outil et à l'avance par dent, ainsi qu'au faux-rond circulaire radial des dents de la fraise. Si une partie de l'arête de coupe ne se trouve pas sur le cylindre du bord circonférentiel de la fraise, cette paroi latérale ne sera pas de la bonne forme. Certaines fraises indexables présentent ce problème, qui sera abordé dans la section Fraises indexables de ce chapitre, Section 3.3.
3-3
Le problème du fraisage en avalant et du fraisage conventionnel a été abordé dans le chapitre 1, section 13 de ce livre, et c'est également le cas du fraisage en bout. En même temps, comme le fraisage en bout utilise souvent des diamètres plus petits et des porte-à-faux plus longs pour usiner les parois latérales, son fraisage en avalant et son fraisage conventionnel entraîneront des changements dans la précision des surfaces usinées des parois latérales. Les figures 3-4 et 3-5 montrent un diagramme schématique des forces exercées sur la fraise en bout lors du fraisage de la paroi latérale de la fraise en bout. Il est important de noter la composante radiale de la force de coupe. L'effet de cette composante est de tirer la pièce vers l'outil, et la force de réaction sur l'outil est de tirer l'outil vers la pièce (non représentée sur le diagramme de force). Le résultat de cette action et du porte-à-faux de l'outil est que l'outil a tendance à « rentrer », ce qui entraîne un phénomène de « gougeage » (également appelé « contre-dépouille », voir la figure 3-6a) à la racine de la paroi latérale de la pièce.
3-5
Cependant, la composante radiale de la force de coupe dans le fraisage en avalant a l'effet inverse. La composante radiale de la force de coupe du fraisage en avalant fait que la pièce a tendance à quitter l'outil, et la force de réaction de la pièce à l'outil éloigne également l'outil de la pièce. Le résultat de cette action et du porte-à-faux de l'outil est que la racine de la paroi latérale de la pièce est relativement séparée de l'outil, ce qui entraîne un phénomène de « contre-dépouille » (voir la figure 3-6b).
Par conséquent, si une fraise en bout est utilisée pour réaliser une fente, qu'il s'agisse d'une fraise à rainure traversante ou d'une rainure de clavette fermée, si la largeur de la rainure est égale au diamètre de la fraise, c'est-à-dire que les deux côtés sont coupés en même temps, il doit s'agir d'un fraisage ascendant d'un côté et d'un fraisage conventionnel de l'autre côté, et les forces des deux côtés et le porte-à-faux de l'outil dévient l'outil, ce qui entraîne une surcoupe d'un côté et une sous-dépouille de l'autre, comme illustré dans la Figure 3-6c.
a) surcoupe b) contre-dépouille c) les côtés sont respectivement surcoupés et contre-dépouilles
Types de fraises pour l'usinage CNC
Il existe quatre principaux types de fraises pour l'usinage CNC :
