Causes de bris facile des fraises
1. Les principales raisons de la rupture des fraises de haute précision sont des conditions de coupe incorrectes et les raisons de la fraise de haute précision elle-même: fond inégal de la lame, cale inégale, écaillage du tranchant, fissures de la lame pendant la fabrication, etc.
2. Raisons du processus de coupe des fraises de haute précision: Lors du traitement de matériaux en fonte à haute teneur en chrome, en nickel, en vanadium et autres alliages, la couche de travail contient une grande quantité de carbures de haute dureté, et le processus de coupe a un effet de rayure sur la lame et le bord apparaît comme un espace. L’impact constant de la coupe à long terme finit par rendre l’insert de fraise de haute précision insupportable, entraînant la rupture de l’insert de fraise de haute précision.
3. Lors de la sélection de la profondeur de coupe, essayez de contrôler que la profondeur de coupe n’est pas à la moitié du bord de coupe. Ce point est un point dangereux où les inserts de fraise de haute précision sont sujets à la rupture. Alors, comment la machine-outil peut-elle réduire la fréquence de rupture de la fraise à ce moment-là?
Mesures visant à améliorer la casse des fraises
1. Améliorer la méthode de serrage de l’outil
Le calcul par simulation et les essais de rupture montrent que la méthode de serrage des inserts de fraise à grande vitesse ne permet pas l’utilisation d’un serrage par friction normal. Des inserts avec des trous centraux, des méthodes de serrage à vis ou des structures d’outils spécialement conçues pour empêcher les inserts d’être lancés sont utilisés. mouche.
La direction de la force de serrage du porte-outil et de la lame doit être cohérente avec la direction de la force centrifuge. Dans le même temps, la force de pré-serrage de la vis doit être contrôlée pour éviter que la vis ne soit endommagée à l’avance en raison d’une surcharge. Pour les fraises à tige de petit diamètre, des mandrins hydrauliques ou des mandrins de dilatation et de contraction thermiques peuvent être utilisés pour obtenir un serrage de haute précision et de haute rigidité.
2. Améliorer l’équilibre dynamique de l’outil
L’amélioration de l’équilibre dynamique de l’outil est d’une grande aide pour améliorer la sécurité de la fraise à grande vitesse. Parce que le déséquilibre de l’outil va générer une charge radiale supplémentaire sur le système de broche, dont l’amplitude est proportionnelle au carré de la vitesse de rotation.
Supposons que la masse du corps en rotation soit m, et que l’excentricité entre le centre de masse et le centre du corps en rotation soit e, alors la force centrifuge inertielle F causée par le déséquilibre est:
F=emω2=U(n/9549)2 Dans la formule : U est le déséquilibre du système d’outils (g mm), e est l’excentricité du centre de masse du système d’outils (mm), m est la masse du système d’outils (kg), et n est le système d’outils Vitesse de rotation (r/min), ω est la vitesse angulaire du système d’outils (rad/s).
La formule ci-dessus montre que l’amélioration de l’équilibre dynamique de l’outil peut réduire considérablement la force centrifuge et améliorer la sécurité de l’outil à grande vitesse. Les fraises utilisées pour la coupe à grande vitesse doivent réussir l’essai d’équilibrage dynamique et doivent satisfaire aux exigences du niveau de qualité de la balance G4.0 ou supérieur spécifié par la norme ISO1940-1.
3. Réduire la qualité de l’outil, réduire le nombre de composants de l’outil et simplifier la structure de l’outil
Plus la masse de l’outil est légère, moins le nombre de composants et la surface de contact des composants sont faibles, et plus la vitesse limite de rupture de l’outil est élevée. L’utilisation de l’alliage de titane comme matériau du corps de la fraise réduit la masse des composants et peut améliorer la limite de rupture et la vitesse limite de la fraise. Cependant, en raison de la sensibilité de l’alliage de titane à l’incision, il ne convient pas à la fabrication du corps de la fraise, de sorte que certaines fraises à grande vitesse ont utilisé un alliage d’aluminium à haute résistance pour fabriquer le corps de la fraise.
En outre, dans la structure du corps de l’outil, il convient de veiller à éviter et à réduire la concentration de stress. Les rainures sur le corps de l’outil (y compris les rainures du siège de l’outil, les rainures de copeaux et les rainures de clé) provoqueront une concentration des contraintes et réduiront la résistance du corps de l’outil. Par conséquent, il convient de l’éviter autant que possible. La rainure et le fond de la rainure ont des coins pointus. Dans le même temps, la structure du corps de la fraise doit être symétrique à l’axe rotatif, de sorte que le centre de gravité passe par l’axe de la fraise. La structure de serrage et de réglage de l’insert et du porte-outil doit éliminer autant que possible le jeu et nécessiter une bonne répétabilité du positionnement.
