En tant que fournisseur d'embouts à nez sphérique à 2 cannelures, on me demande souvent si ces outils peuvent produire une finition de surface lisse. Dans ce blog, je vais approfondir la science qui se cache derrière cela, les comparer avec d'autres types de bits et partager des applications et des expériences utilisateur du monde réel.
La science derrière les embouts sphériques à 2 flûtes
Pour comprendre si les embouts à boule à 2 cannelures peuvent créer une finition de surface lisse, nous devons d'abord examiner leur conception et la manière dont ils interagissent avec le matériau usiné.
La forme sphérique de ces embouts est cruciale. Contrairement aux embouts plats, la pointe arrondie permet une action de coupe plus progressive et continue. Lorsque le foret tourne et se déplace sur le matériau, la conception à nez sphérique répartit les forces de coupe plus uniformément. Cette répartition uniforme réduit la probabilité de créer des zones rugueuses ou des marques de broutage sur la surface.
Les deux flûtes sur le mors jouent également un rôle important. Les cannelures sont les rainures du foret qui facilitent l'évacuation des copeaux. Avec deux cannelures, il existe un équilibre entre l'efficacité de coupe et l'élimination des copeaux. Au fur et à mesure que le foret coupe le matériau, les copeaux se forment puis sont emportés à travers les cannelures. Si les copeaux ne sont pas correctement retirés, ils peuvent être recoupés, ce qui conduit à une finition de surface rugueuse. Les embouts à nez sphérique à 2 cannelures sont conçus pour garantir que les copeaux soient éliminés en douceur, contribuant ainsi à une meilleure qualité de surface.
Comparaison avec d'autres types de bits
Une flûte en spirale
Une flûte en spiralesont souvent utilisés pour des applications spécifiques, telles que l'ébauche ou pour des matériaux nécessitant une action de coupe à une seule cannelure. Cependant, lorsqu'il s'agit d'obtenir une finition de surface lisse, ils peuvent ne pas être aussi efficaces que les embouts sphériques à 2 cannelures. Les forets à goujure hélicoïdale ont un seul tranchant, ce qui signifie que les forces de coupe sont concentrées sur un côté. Cela peut entraîner davantage de vibrations et une coupe moins uniforme, ce qui entraîne une surface plus rugueuse.
Embouts plats à 2 cannelures
Embouts plats à 2 canneluressont parfaits pour l'usinage de surfaces planes. Mais lorsqu’il s’agit de surfaces courbes ou profilées, elles ne suffisent pas. La pointe plate de ces embouts ne peut pas suivre la courbure de la surface aussi facilement que la conception à nez sphérique des embouts à nez sphérique à 2 cannelures. En conséquence, les embouts plats à 2 cannelures peuvent laisser des marches ou des zones inégales sur les surfaces courbes, tandis que les embouts à nez sphérique à 2 cannelures peuvent fournir une finition beaucoup plus lisse sur de telles surfaces.
Applications du monde réel
Les embouts à nez sphérique à 2 cannelures sont largement utilisés dans les industries où une finition de surface lisse est essentielle.
Fabrication de moules
Dans l'industrie de la fabrication de moules, les moules doivent avoir une surface très lisse pour garantir que les produits finaux ont une finition de haute qualité. Les embouts à nez sphérique à 2 cannelures sont utilisés pour créer les formes et les contours complexes des moules. L'action de coupe douce de ces embouts aide à obtenir la finition de surface précise requise pour les moules, ce qui est crucial pour des industries comme l'automobile, les biens de consommation et l'électronique.
Travail du bois
Dans le travail du bois, en particulier pour la création de pièces décoratives ou de meubles aux bords incurvés, les embouts sphériques à 2 cannelures sont un choix populaire. Ils peuvent couper le bois en douceur, laissant derrière eux une surface prête à être finie. Qu'il s'agisse d'une sculpture en bois délicate ou d'un projet de mobilier à grande échelle, ces pièces peuvent offrir la douceur souhaitée par les menuisiers.
Industrie aérospatiale
L'industrie aérospatiale exige le plus haut niveau de précision et de qualité de surface. Les embouts à bille à 2 cannelures sont utilisés pour usiner des composants aux géométries complexes, tels que les aubes de turbine. La finition de surface lisse obtenue par ces embouts est importante pour l'aérodynamisme et les performances des composants aérospatiaux.
Expériences utilisateur
Beaucoup de nos clients ont partagé leurs expériences positives avec l'utilisation de nos embouts à nez sphérique à 2 cannelures. Ils ont signalé des améliorations significatives dans la finition de surface de leurs produits. Un client de l'industrie de la fabrication de bijoux a mentionné qu'après avoir opté pour nos embouts à nez sphérique à 2 cannelures, la qualité de leurs bijoux complexes s'est considérablement améliorée. La finition lisse a réduit la quantité de post-traitement nécessaire, économisant à la fois du temps et de l'argent.
Un autre client de l'industrie du plastique a déclaré que les embouts à nez sphérique à 2 cannelures étaient capables de couper les matières plastiques sans fondre ni laisser de bords rugueux. Cela a conduit à un produit final d'aspect plus professionnel et à une satisfaction accrue des clients.
Facteurs affectant la finition de surface
Bien que les embouts à nez sphérique à 2 cannelures soient conçus pour produire une finition de surface lisse, plusieurs facteurs peuvent affecter le résultat réel.
Vitesse de coupe
La vitesse de coupe joue un rôle crucial. Si la vitesse de coupe est trop élevée, la mèche peut surchauffer, ce qui peut conduire à une finition de surface rugueuse. D’un autre côté, si la vitesse de coupe est trop faible, la mèche risque de ne pas couper efficacement, ce qui entraînera une surface moins que lisse. Il est important de trouver la vitesse de coupe optimale pour le matériau et l'application spécifiques.
Vitesse d'alimentation
La vitesse d'avance, ou la vitesse à laquelle le foret se déplace à travers le matériau, affecte également la finition de surface. Une vitesse d'avance trop élevée peut faire déchirer le matériau, laissant derrière lui une surface rugueuse. Une avance trop faible peut entraîner une coupe excessive, ce qui peut également dégrader la qualité de la surface.
Dureté du matériau
La dureté du matériau usiné est un autre facteur. Les matériaux plus mous peuvent nécessiter des paramètres de coupe différents par rapport aux matériaux plus durs. Par exemple, lors de l'usinage d'un alliage d'aluminium tendre, la vitesse de coupe et l'avance peuvent être relativement plus élevées que lors de l'usinage d'un alliage d'acier dur.
Conseils pour obtenir la meilleure finition de surface
Pour obtenir la meilleure finition de surface avec les embouts sphériques à 2 cannelures, voici quelques conseils :
- Utilisez les bons paramètres de coupe: Comme mentionné précédemment, trouvez la vitesse de coupe et l'avance optimales pour le matériau que vous usinez. Consultez les directives du fabricant ou effectuez des tests de coupe pour déterminer les meilleurs paramètres.
- Gardez le peu pointu: Un foret émoussé peut provoquer une finition de surface rugueuse. Inspectez et affûtez régulièrement les mèches pour vous assurer qu’elles sont en bon état.
- Utiliser du liquide de refroidissement: Le liquide de refroidissement aide à réduire la chaleur et à améliorer l'évacuation des copeaux. L'utilisation d'un liquide de refroidissement approprié au matériau peut améliorer considérablement la finition de la surface.
Conclusion
En conclusion, les embouts sphériques à 2 cannelures sont très efficaces pour produire une finition de surface lisse. Leur conception unique, avec leur forme sphérique et leurs deux cannelures, permet une action de coupe plus uniforme et une meilleure évacuation des copeaux. Comparés à d’autres types d’embouts, ils conviennent mieux aux surfaces courbes et profilées. Dans des applications réelles dans diverses industries, ils se sont révélés fiables pour obtenir la qualité de surface souhaitée.
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Références
- "Manuel d'usinage", Industrial Press Inc.
- "Technologie de fabrication avancée", CRC Press
