Salut les amis ! En tant que fournisseur de fraises d'ébauche, j'ai été témoin de mon lot d'erreurs commises par les gens lors de l'utilisation de ces outils. Dans cet article de blog, je vais partager avec vous quelques-unes des plus courantes, afin que vous puissiez les éviter et obtenir les meilleurs résultats avec vos fraises d'ébauche.
Sélection incorrecte de la fraise d'ébauche
L’une des plus grosses erreurs que je constate souvent est la mauvaise sélection de la fraise d’ébauche. Différents travaux nécessitent différents types de fraises en bout. Par exemple, si vous travaillez sur un travail nécessitant un enlèvement de matière à grande vitesse, vous souhaiterez peut-être unFraise d'ébauche à 3 cannelures. Ce type de fraise en bout est conçu pour traiter rapidement de grandes quantités de matériaux.
Mais si vous choisissez le mauvais nombre de flûtes, cela peut causer toutes sortes de problèmes. Une fraiseuse avec trop peu de cannelures pourrait ne pas être en mesure d'enlever la matière efficacement, tandis qu'une fraiseuse avec trop de cannelures peut entraîner une surchauffe et une casse, en particulier lorsqu'il s'agit d'ébauche lourde.
Un autre aspect à considérer est le matériau de la fraise en bout. Vous n'utiliseriez pas une fraise en acier rapide pour usiner des matériaux extrêmement durs comme le titane. Vous auriez besoin d'une fraise en carbure, qui est beaucoup plus résistante et peut résister aux températures et pressions élevées impliquées dans la coupe de matériaux durs.
Paramètres de coupe incorrects
Définir de mauvais paramètres de coupe est une autre erreur courante. La vitesse de coupe, l’avance et la profondeur de coupe sont tous des facteurs cruciaux. Si la vitesse de coupe est trop élevée, la fraise peut surchauffer, entraînant une usure prématurée, voire une casse. D'un autre côté, si la vitesse est trop faible, vous ne tirez pas le meilleur parti des capacités de l'outil et le processus d'usinage prendra une éternité.
La vitesse d'avance est également importante. Une vitesse d'avance trop rapide peut provoquer une contrainte excessive sur la fraise en bout, tandis qu'une vitesse trop lente n'enlèvera pas suffisamment de matière. Il s’agit de trouver ce point idéal. Et en ce qui concerne la profondeur de coupe, une coupe trop profonde peut exercer trop de pression sur la fraise en bout, tandis qu'une coupe peu profonde peut ne pas être efficace pour ébaucher le matériau.
Disons que vous utilisez unFraise d'ébauche à 3 cannelures. Vous devez ajuster ces paramètres en fonction du matériau sur lequel vous travaillez, de la taille de la fraise et de la machine que vous utilisez. Il n’y a pas de solution unique ici, il est donc important de faire vos recherches ou de consulter un expert.
Mauvaise tenue de l'outil
Le fait de tenir un outil ne semble peut-être pas très grave, mais cela peut vraiment gâcher les choses. Si la fraise n'est pas solidement maintenue dans le porte-outil, elle peut vaciller pendant le fonctionnement. Cette oscillation peut provoquer une coupe inégale, une mauvaise finition de surface et même des dommages à la fraise en bout.
Vous devez vous assurer que le porte-outil est propre et en bon état. Toute saleté ou débris dans le support peut empêcher un bon ajustement. De plus, la force de serrage doit être juste – ni trop lâche ni trop serrée. Si elle est trop lâche, la fraise se déplacera, et si elle est trop serrée, vous risquez d'endommager l'outil ou le support.
Manque de liquide de refroidissement ou de lubrification
L’utilisation d’une fraise d’ébauche sans liquide de refroidissement ou lubrification approprié est une recette pour le désastre. Lorsque la fraise coupe le matériau, beaucoup de chaleur est générée. Sans liquide de refroidissement, cette chaleur peut s'accumuler rapidement, entraînant une usure plus rapide de la fraise et potentiellement une modification des propriétés du matériau à couper.
Le liquide de refroidissement aide également à éliminer les copeaux produits pendant le processus de coupe. Si les copeaux ne sont pas retirés, ils peuvent rester coincés entre la fraise en bout et le matériau, provoquant ainsi des dommages supplémentaires.
Il existe différents types de liquides de refroidissement disponibles et vous devez choisir celui qui convient à votre application. Certains liquides de refroidissement conviennent mieux à certains matériaux et d’autres sont plus respectueux de l’environnement. Assurez-vous d'utiliser le liquide de refroidissement à la concentration et au débit corrects pour des performances optimales.
Ignorer l'usure des outils
Il est facile de continuer à utiliser une fraise d'ébauche jusqu'à ce qu'elle se brise, mais c'est une mauvaise idée. Ignorer l’usure des outils peut entraîner une mauvaise qualité d’usinage et encore plus de dommages à la machine. Vous devez régulièrement inspecter vos fraises en bout pour détecter tout signe d'usure, tel qu'un écaillage, un émoussement ou une usure excessive des bords.
Une fois que vous remarquez une usure importante, il est temps de remplacer la fraise. Continuer à utiliser une fraise usée peut non seulement ralentir votre production, mais également créer un risque pour la sécurité. Il est préférable de remplacer l'outil plus tôt et de maintenir un niveau de qualité constant dans votre usinage.
Rigidité insuffisante de la machine
La rigidité de la machine que vous utilisez joue également un rôle dans les performances de votre fraise d'ébauche. Si la machine n'est pas assez rigide, elle peut vibrer pendant le processus de découpe. Ces vibrations peuvent provoquer une coupe inégale, un mauvais état de surface et une usure prématurée des outils.
Avant de commencer à utiliser une fraise d'ébauche, assurez-vous que votre machine est correctement entretenue et calibrée. Vérifiez s'il y a des pièces desserrées ou des composants usés qui pourraient contribuer aux vibrations. Si vous rencontrez des problèmes de vibrations, vous devrez peut-être mettre à niveau votre machine ou ajouter des fonctionnalités d'amortissement des vibrations.
Ne pas tenir compte du matériau de la pièce
Différents matériaux de pièce à usiner ont des propriétés différentes, et vous devez en tenir compte lorsque vous utilisez une fraise d'ébauche. Par exemple, les matériaux mous comme l'aluminium peuvent être coupés relativement facilement, mais vous devez faire attention à ne pas créer trop de chaleur, car l'aluminium peut fondre à une température relativement basse.
D'un autre côté, les matériaux durs comme l'acier inoxydable nécessitent une fraise plus robuste et des paramètres de coupe différents. Si vous essayez d’utiliser la même approche pour tous les matériaux, vous risquez de rencontrer des problèmes.
Conclusion
Et bien voilà, quelques-unes des erreurs les plus courantes lors de l'utilisation d'une fraise d'ébauche. En évitant ces erreurs, vous pouvez améliorer les performances de vos fraises en bout, réduire les coûts et augmenter la qualité de votre usinage.
Si vous êtes à la recherche de fraises d'ébauche de haute qualité comme laFraise d'ébauche à 3 cannelures, nous sommes là pour vous aider. Nous proposons une large gamme de fraises d'ébauche conçues pour répondre aux besoins de différentes applications. Que vous soyez un petit atelier ou une usine de fabrication à grande échelle, nous avons les outils qu'il vous faut.
Si vous avez des questions ou souhaitez discuter de vos besoins spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes toujours heureux de vous aider à trouver les meilleures solutions pour vos besoins d'usinage.
Références
- "Manuel d'usinage" par Industrial Press Inc.
- "Manuel d'ingénierie des outils de coupe" par la Society of Manufacturing Engineers
