Salut à vous, amis passionnés d'usinage ! Aujourd'hui, je suis ravi d'aborder un sujet extrêmement crucial dans le monde des outils de coupe : l'impact de la courbure des goujures sur le flux des copeaux. En tant que fournisseur de forets à cannelures hélicoïdales, j'ai pu constater par moi-même les effets de différentes courbures de cannelures sur les performances d'usinage, et je suis ravi de partager mes idées avec vous.
Tout d’abord, parlons de ce qu’est réellement le flux de puces et pourquoi il est si important. Lorsque vous usinez une matière, l'outil de coupe enlève de la matière sous forme de copeaux. Ces copeaux doivent être efficacement éliminés de la zone de coupe pour éviter qu'ils ne gênent l'outil et ne provoquent des dommages. Un bon flux de copeaux contribue également à réduire la génération de chaleur, ce qui peut prolonger la durée de vie de l'outil de coupe et améliorer la finition de surface de la pièce.
Maintenant, entrons dans le vif du sujet sur la façon dont la courbure de la flûte entre en jeu. La courbure de la cannelure sur une fraise à cannelure hélicoïdale affecte la façon dont les copeaux sont formés et évacués de la zone de coupe.
Conception de flûtes hélicoïdales et son impact sur la formation de copeaux
Le type de courbure de flûte le plus courant dans les forets à flûtes hélicoïdales est la conception hélicoïdale. Cette conception crée un chemin en spirale sur toute la longueur du foret. L'angle de l'hélice, ou le pas de la spirale, a un impact important sur la formation des copeaux.
Un angle d'hélice élevé, d'environ 40 à 50 degrés, est idéal pour l'usinage de matériaux tendres comme l'aluminium ou le plastique. L'angle prononcé permet de soulever rapidement les copeaux hors de la zone de coupe. Lorsque l'outil de coupe enlève de la matière, la flûte hélicoïdale haute guide les copeaux vers le haut et les éloigne de la pièce. En effet, les copeaux sont obligés de suivre le chemin en spirale de la flûte et l'angle prononcé leur confère une forte force ascendante.
D’un autre côté, un angle d’hélice faible, environ 20 à 30 degrés, convient mieux aux matériaux plus durs comme l’acier. L'angle inférieur donne plus de force au tranchant. Lors de l'usinage de matériaux durs, les copeaux sont plus difficiles à briser et à éliminer. L'angle d'hélice inférieur permet à l'outil de résister aux forces de coupe plus élevées sans être endommagé, et il parvient toujours à guider les copeaux hors de la zone de coupe, bien qu'à une vitesse plus lente par rapport à une flûte à hélice élevée.
Évacuation des copeaux et courbure des cannelures
Une bonne évacuation des copeaux est la clé d’une opération d’usinage réussie. Si les copeaux ne sont pas éliminés efficacement, ils peuvent obstruer les cannelures de l'outil de coupe. Cela réduit non seulement les performances de coupe, mais peut également entraîner une casse de l'outil.
Jetons un coup d'œil à certains de nos produits et à la façon dont leurs courbures de flûte affectent l'évacuation des copeaux.
Embouts plats à 2 cannelures
NotreEmbouts plats à 2 canneluresont une courbure de flûte spécifique conçue pour optimiser le flux des copeaux. La conception à deux cannelures offre un bon équilibre entre efficacité de coupe et évacuation des copeaux. La courbure des cannelures est conçue pour guider les copeaux en douceur. Pour les matériaux comme le bois ou les métaux mous, ces mèches fonctionnent à merveille. Les copeaux sont formés puis rapidement remontés vers les cannelures et éloignés de la zone de coupe, évitant ainsi toute accumulation qui pourrait ralentir le processus d'usinage.
Une flûte en spirale
LeUne flûte en spiralesont une autre option intéressante. Avec une seule flûte, la courbure est conçue pour avoir un effet de guidage des copeaux très ciblé. Ces mèches sont souvent utilisées pour les opérations d'ébauche ou pour traiter des matériaux produisant des copeaux longs et filandreux. La courbure de la flûte unique aide à briser les copeaux et à les diriger hors de la zone de coupe. Cela peut être particulièrement utile lors de l’usinage de matériaux comme certains types de plastiques ou de composites.
Embouts à nez sphérique à 2 cannelures
NotreEmbouts à nez sphérique à 2 canneluressont conçus pour les opérations de contournage et de finition. La courbure des cannelures de ces embouts est optimisée pour créer une finition de surface lisse tout en assurant une bonne évacuation des copeaux. Étant donné que ces embouts sont souvent utilisés dans des applications où la précision est essentielle, la courbure de la cannelure aide à empêcher les copeaux de rayer la surface de la pièce. La conception à deux cannelures répartit uniformément la charge de coupe et la courbure éloigne les copeaux de manière contrôlée.
Facteurs affectant la relation entre la courbure des cannelures et le débit des copeaux
Ce n'est pas seulement la courbure de la cannelure elle-même qui affecte le flux des copeaux. D’autres facteurs entrent également en jeu.
La vitesse de coupe est l’un de ces facteurs. Si vous exécutez votre opération d'usinage à une vitesse de coupe élevée, les copeaux se forment plus rapidement. La courbure de la cannelure doit être capable de gérer cette formation rapide de copeaux. Une flûte à hélice haute pourrait être plus adaptée dans ce cas, car elle peut évacuer les copeaux plus rapidement. À l’inverse, à des vitesses de coupe inférieures, vous pouvez obtenir un angle d’hélice plus faible, car le taux de formation des copeaux est plus lent.
La vitesse d'avance compte également. Une vitesse d'avance élevée signifie que plus de matière est enlevée par tour de l'outil de coupe. Il en résulte des copeaux plus gros. La courbure de la flûte devrait être capable de s'adapter à ces copeaux plus gros. Si la vitesse d'avance est trop élevée pour la courbure de la cannelure, les copeaux peuvent rester coincés dans les cannelures, entraînant des problèmes.
Le matériau que vous usinez est peut-être le facteur le plus évident. Différents matériaux ont des caractéristiques différentes de formation de copeaux. Comme je l'ai mentionné plus tôt, les matériaux mous comme l'aluminium ont tendance à produire des copeaux longs et continus, tandis que les matériaux durs comme l'acier inoxydable produisent des copeaux plus courts et plus cassants. La courbure de la flûte doit être ajustée en conséquence pour garantir un bon flux de copeaux.
Choisir le bon embout à cannelure hélicoïdale pour votre application
Maintenant que nous comprenons l'impact de la courbure des goujures sur le flux des copeaux, comment choisir la fraise à goujures hélicoïdales adaptée à notre application d'usinage spécifique ?
Tout d’abord, considérez le matériau avec lequel vous travaillez. S'il s'agit d'un matériau souple, vous souhaiterez peut-être opter pour une mèche à hélice haute pour garantir une évacuation rapide des copeaux. Pour les matériaux durs, une mèche à hélice inférieure avec une plus grande résistance de coupe est un meilleur choix.
Ensuite, réfléchissez au type d’opération que vous effectuez. S'il s'agit d'une opération d'ébauche, où vous enlevez rapidement une grande quantité de matière, un foret avec une courbure de cannelure conçue pour l'enlèvement de copeaux intensifs est essentiel. Pour les opérations de finition, où l'état de surface est crucial, un foret avec une courbure capable d'évacuer les copeaux sans laisser de traces sur la pièce est la solution idéale.
Tenez également compte de votre vitesse de coupe et de votre avance. Assurez-vous que la courbure de la flûte du foret que vous choisissez peut gérer le taux de formation de copeaux selon les paramètres de coupe sélectionnés.
Conclusion
En conclusion, la courbure des cannelures des forets hélicoïdaux joue un rôle essentiel dans le flux des copeaux. Cela affecte la façon dont les copeaux sont formés, dont ils sont évacués de la zone de coupe et, in fine, les performances de votre opération d'usinage. En comprenant la relation entre la courbure de la flûte et le flux de copeaux, vous pouvez choisir la mèche à flûte hélicoïdale adaptée à vos besoins spécifiques.
Que vous travailliez avecEmbouts plats à 2 cannelures,Une flûte en spirale, ouEmbouts à nez sphérique à 2 cannelures, la courbure de cannelure unique de chaque embout est conçue pour optimiser le flux de copeaux pour différents matériaux et applications.
Si vous avez des questions sur le foret à flûte spirale qui vous convient ou si vous souhaitez entamer une discussion sur l'approvisionnement, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à trouver les meilleurs outils de coupe pour vos besoins d'usinage et nous assurer que vous tirez le meilleur parti de vos opérations.
Références
- Miller, CF « Formation de copeaux et durée de vie des outils en usinage ». Presse industrielle, 2001.
- Trent, EM et Wright, PK « Découpe de métal ». Butterworth-Heinemann, 2000.
