Comment choisir le nombre de bords de coupe pour un moulin à extrémité carré?
En tant que fournisseur chevronné de moulins à extrémité carrés, je rencontre souvent des clients qui ne savent pas comment choisir le nombre approprié de bords de coupe pour leurs besoins d'usinage spécifiques. Le nombre de bords de coupe sur un moulin à extrémité carré joue un rôle crucial dans la détermination de ses performances, de son efficacité et de la qualité du produit fini. Dans cet article de blog, je partagerai quelques idées et directives pour vous aider à prendre une décision éclairée.
Comprendre les bases des bords de coupe
Les bords de coupe d'un moulin à extrémité carré sont les crêtes pointues de l'outil qui éliminent le matériau pendant le processus d'usinage. Chaque tranche de pointe contribue à l'action de coupe globale, et le nombre de bords peut varier de deux à six ou plus, selon la conception du moulin final. Le choix du nombre de bords de coupe est influencé par plusieurs facteurs, notamment le matériau usiné, la finition de surface souhaitée, la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation.
Facteurs influençant le choix des bords de coupe
Matériau en cours d'usage
Différents matériaux ont des propriétés différentes, telles que la dureté, la ténacité et la ductilité, qui affectent le processus d'usinage. Pour les matériaux plus doux comme l'aluminium et les plastiques, les usines d'extrémité avec un plus grand nombre de bords de coupe peuvent être utilisées. Ces usines d'extrémité peuvent éliminer le matériau rapidement et efficacement, ce qui entraîne une finition de surface lisse. Par exemple, un moulin à extrémité à 4 flûtes ou 6 flux peut être un bon choix pour l'usinage de l'aluminium.
D'un autre côté, lorsque l'usinage des matériaux plus durs comme l'acier et le titane, les usines d'extrémité avec moins de bords de coupe sont souvent préférées. Moins de bords de coupe permettent une charge de puce plus grande par dent, ce qui aide à empêcher l'outil de surchauffer et de s'user rapidement. Un moulin à extrémité à 2 flux ou 3 flûtes est couramment utilisé pour l'usinage des matériaux durs.
Finition de surface souhaitée
Le nombre de bords de coupe a également un impact significatif sur la finition de surface de la pièce usinée. Les moulins d'extrémité avec plus de bords de coupe produisent généralement une finition de surface plus lisse car elles éliminent le matériau par incréments plus petits. Si une finition de surface de haute qualité est requise, un moulin à extrémité à 4 flûtes ou 6 flux peut être le meilleur choix. Cependant, il est important de noter que la vitesse de coupe et le débit d'alimentation doivent également être ajustés en conséquence pour atteindre la finition de surface souhaitée.
Vitesse de coupe et taux d'alimentation
La vitesse de coupe et la fréquence d'alimentation sont deux paramètres importants dans le processus d'usinage. La vitesse de coupe fait référence à la vitesse à laquelle le moulin d'extrémité tourne, tandis que le taux d'alimentation fait référence à la vitesse à laquelle la pièce se déplace par rapport au moulin final. Lorsque vous utilisez un moulin à bout avec plus de bords de coupe, la vitesse de coupe et le débit d'alimentation peuvent être augmentés pour profiter de l'efficacité de coupe accrue. Cependant, si la vitesse de coupe et le débit d'alimentation sont trop élevés, cela peut entraîner une usure d'outils, une rupture et une mauvaise finition de surface.
Exemples spécifiques de choix des bords de coupe
Jetons un coup d'œil à quelques exemples spécifiques pour illustrer comment choisir le nombre de bords de coupe pour différentes applications.
Usinage en aluminium
L'aluminium est un matériau couramment utilisé dans les industries aérospatiales, automobiles et électroniques. Lors de l'usinage de l'aluminium, un moulin à extrémité à 4 flûtes ou 6 flux est souvent un bon choix. Ces usines d'extrémité peuvent éliminer le matériau rapidement et efficacement, ce qui entraîne une finition de surface lisse. Par exemple, notreMoulin à bout en carbureavec 4 ou 6 flûtes sont conçus spécifiquement pour l'usinage de l'aluminium et d'autres matériaux non ferreux. Ils sont faits de matériaux en carbure de haute qualité, qui offrent une excellente résistance à l'usure et des performances de coupe.
Acier usinant
L'acier est un matériau fort et durable qui est largement utilisé dans l'industrie manufacturière. Lors de l'usinage de l'acier, un moulin à extrémité à 2 flûtes ou 3 flûtes est souvent préféré. Ces usines d'extrémité permettent une plus grande charge de puce par dent, ce qui aide à empêcher l'outil de surchauffer et de s'user rapidement. Notre65hrc 4 flûtesest un moulin à bout haute performance qui convient à l'usinage des aciers durs. Il a une dureté élevée de 65HRC, ce qui offre une excellente résistance à l'usure et des performances de coupe.
Cadres de porte d'usinage
Lors de l'usinage des cadres de porte, un type spécial de moulin à bout appelé un ensemble de bits de cadre de porte est souvent utilisé. Ces usines d'extrémité sont conçues pour couper et façonner les bords du cadre de porte pour créer une finition précise et lisse. NotreEnsemble de bits de cadre de porteest un ensemble complet d'usines d'extrémité qui incluent différents types de bords de coupe pour répondre aux exigences spécifiques de l'usinage du cadre de porte.
Conclusion
Choisir le bon nombre de bords de coupe pour un moulin à extrémité carré est une décision importante qui peut avoir un impact significatif sur le processus d'usinage. En considérant que le matériau est usiné, la finition de surface souhaitée, la vitesse de coupe et la vitesse d'alimentation, vous pouvez sélectionner le moulin à fin le plus approprié pour votre application spécifique. En tant que fournisseur de moulins carrés, nous proposons une large gamme de produits avec différents nombres d'arêtes de coupe pour répondre aux divers besoins de nos clients. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d'aide supplémentaire pour choisir le bon usine de bout, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à obtenir les meilleurs résultats d'usinage.
Références
- Manuel de la machinerie, 31e édition
- Outillage U-SME: ingénierie des outils de coupe
- Sandvik Coromant: Guide d'usinage
