Salut! Si vous aimez l'usinage de l'acier inoxydable, vous êtes au bon endroit. Je suis un fournisseur de fraises à bout plat et j'ai une tonne d'expérience et de connaissances à partager sur la façon d'usiner l'acier inoxydable à l'aide de ces outils pratiques.
Tout d’abord, parlons des raisons pour lesquelles l’acier inoxydable peut être un peu difficile à usiner. L'acier inoxydable est connu pour sa haute résistance, sa ténacité et sa résistance à la corrosion. Bien qu’il s’agisse d’excellentes propriétés pour le produit final, elles peuvent faire de l’usinage un véritable casse-tête. Le matériau a tendance à travailler : il durcit rapidement, ce qui signifie qu'il devient encore plus résistant à mesure que vous le coupez. Cela peut entraîner une usure accrue de l'outil, une mauvaise finition de surface et même une rupture de l'outil de coupe si vous ne faites pas attention.
Alors, qu’est-ce qui fait d’une fraise à bout plat un bon choix pour l’usinage de l’acier inoxydable ? Eh bien, les fraises à bout plat sont des fraises polyvalentes qui peuvent être utilisées pour diverses opérations telles que le surfaçage, le rainurage et le profilage. Ils ont une extrémité coupante plate, qui permet un enlèvement de matière précis et efficace. Lorsqu'il s'agit d'acier inoxydable, une fraise à bout plat de bonne qualité peut vous aider à obtenir la finition de surface et la précision dimensionnelle souhaitées.
Commençons par sélectionner la bonne fraise à bout plat. Vous devez prendre en compte des facteurs tels que le nombre de cannelures, le matériau du broyeur et le revêtement. Pour l'usinage de l'acier inoxydable, une fraise plate avec un nombre plus élevé de cannelures peut être bénéfique. UNFraise à bout plat 65HRC 4 canneluresest une excellente option. La conception à 4 cannelures offre un bon équilibre entre le taux d'enlèvement de matière et l'évacuation des copeaux. La dureté 65HRC garantit que le broyeur peut résister aux forces de coupe élevées et à l'abrasion associées à l'usinage de l'acier inoxydable.
Le matériau de la fraise à bout plat est également crucial. L'acier rapide (HSS) est un choix courant, mais pour l'acier inoxydable, les fraises plates en carbure sont souvent préférées. Le carbure est plus dur et plus résistant à l'usure que le HSS, ce qui signifie qu'il peut durer plus longtemps et mieux conserver son tranchant. Certaines fraises plates en carbure sont également dotées de revêtements spéciaux comme le nitrure de titane (TiN), le carbonitrure de titane (TiCN) ou le nitrure d'aluminium et de titane (AlTiN). Ces revêtements peuvent encore améliorer les performances du broyeur en réduisant la friction, en augmentant la résistance à l'usure et en dissipant la chaleur.
Une fois que vous avez sélectionné la bonne fraise à bout plat, il est temps de configurer vos paramètres d'usinage. La vitesse de coupe, l’avance et la profondeur de coupe sont les trois principaux paramètres dont vous avez besoin pour obtenir les bons résultats. La vitesse de coupe est déterminée par le diamètre du broyeur et le matériau à usiner. Pour l’acier inoxydable, une vitesse de coupe inférieure est généralement recommandée par rapport aux autres matériaux. Cela permet d'éviter une génération excessive de chaleur, qui peut entraîner l'usure des outils et le durcissement de l'acier inoxydable.
L'avance est la vitesse à laquelle la pièce se déplace par rapport à l'outil de coupe. Une vitesse d'avance trop élevée peut provoquer la rupture du broyeur ou produire un mauvais état de surface, tandis qu'une vitesse d'avance trop faible peut entraîner un enlèvement de matière inefficace. Vous devez trouver le bon équilibre en fonction de la taille du broyeur, du matériau et des conditions de coupe.
La profondeur de coupe fait référence à la profondeur à laquelle la fraise pénètre dans la pièce. Pour l'acier inoxydable, il est généralement préférable d'effectuer plusieurs coupes peu profondes plutôt qu'une seule coupe profonde. Cela contribue à réduire les forces de coupe et la génération de chaleur, et améliore également la finition de surface.
Parlons maintenant de l'évacuation des copeaux. Les copeaux d'acier inoxydable peuvent être longs et filandreux, ce qui peut causer des problèmes s'ils ne sont pas correctement éliminés. Ils peuvent s'enrouler autour de la fraiseuse, entraînant une augmentation de la friction, de la chaleur et de l'usure des outils. Pour assurer une bonne évacuation des copeaux, vous pouvez utiliser du liquide de refroidissement ou du lubrifiant. Le liquide de refroidissement aide à réduire la chaleur, à éliminer les copeaux et à améliorer la finition de la surface. Il existe différents types de liquides de refroidissement disponibles, tels que les liquides de refroidissement solubles dans l'eau, les liquides de refroidissement synthétiques et les liquides de refroidissement à base d'huile. Vous devez choisir le bon liquide de refroidissement en fonction de vos besoins d'usinage et du type d'acier inoxydable avec lequel vous travaillez.
En plus du liquide de refroidissement, une géométrie appropriée de l'outil peut également faciliter l'évacuation des copeaux. Certaines fraises à bout plat sont conçues avec des brise-copeaux ou des cannelures spéciaux optimisés pour la formation et l'évacuation des copeaux. Ces caractéristiques peuvent faire une grande différence dans les performances du broyeur, en particulier lors de l'usinage de l'acier inoxydable.
Un autre aspect important de l’usinage de l’acier inoxydable avec une fraise à bout plat est l’entretien des outils. Après chaque utilisation, vous devez nettoyer soigneusement le moulin pour éliminer les copeaux, les résidus de liquide de refroidissement ou les débris. Vous pouvez utiliser une brosse ou de l'air comprimé pour nettoyer les cannelures et les bords coupants. Une inspection régulière du moulin est également essentielle. Recherchez des signes d'usure, tels que des bords de coupe émoussés, des écailles ou une usure excessive des flûtes. Si vous constatez des problèmes, il est temps de remplacer le moulin ou de le faire réaffûter.
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En conclusion, l'usinage de l'acier inoxydable avec une fraise à bout plat nécessite un examen attentif de la sélection de l'outil, des paramètres d'usinage, de l'évacuation des copeaux et de l'entretien de l'outil. En suivant ces conseils et en utilisant la bonne fraise à bout plat, vous pouvez obtenir des résultats d'usinage efficaces et de haute qualité.
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Références
- "Manuel d'usinage" par Industrial Press Inc.
- "Principes de coupe des métaux" par Peter K. Wright et David A. Batchelor
- Documentation technique des fabricants de fraises à bout plat
