Salut! En tant que fournisseur de fraises plates, j'ai une certaine expérience dans l'utilisation de ces outils pour le fraisage de métaux non ferreux. Les métaux non ferreux, comme l’aluminium, le laiton et le cuivre, possèdent des propriétés uniques qui nécessitent des considérations particulières. Dans ce blog, je partagerai quelques points clés que vous devez garder à l'esprit lorsque vous utilisez une fraise plate pour les métaux non ferreux.
1. Compatibilité des matériaux
Tout d'abord, vous devez vous assurer que votre fraise plate est compatible avec le métal non ferreux avec lequel vous travaillez. Différents métaux non ferreux ont des niveaux de dureté différents, et utiliser le mauvais outil de coupe peut entraîner de nombreux problèmes. Par exemple, l'aluminium est relativement mou, vous pouvez donc utiliser une fraise plate en acier rapide (HSS). Les fraises HSS sont économiques et fonctionnent bien pour le fraisage général de métaux non ferreux plus tendres.
D'un autre côté, si vous travaillez avec des métaux non ferreux plus durs comme le laiton ou le bronze, vous voudrez peut-être envisager une fraise plate en carbure. Les fraises en carbure sont plus durables et peuvent supporter les forces de coupe plus élevées requises pour les matériaux plus durs. Ils ont également une durée de vie plus longue, ce qui peut vous faire économiser de l'argent à long terme.
2. Géométrie de la fraise
La géométrie de la fraise plate joue un rôle crucial dans le processus de fraisage. Un aspect important est le nombre de flûtes. Pour les métaux non ferreux, une fraise avec moins de cannelures peut être un bon choix. UNFraise à bout plat à 2 canneluresest souvent préféré car il permet une meilleure évacuation des copeaux. Les métaux non ferreux ont tendance à produire des copeaux longs et filandreux, et si ces copeaux ne sont pas éliminés correctement, ils peuvent causer des problèmes tels qu'une accumulation de bords et une mauvaise finition de surface.
L’angle d’hélice de la fraise est un autre facteur à prendre en compte. Un angle d'hélice plus élevé peut faciliter l'évacuation des copeaux et réduire les forces de coupe. Ceci est particulièrement important lors du fraisage de métaux non ferreux à grande vitesse.
3. Vitesse de coupe et avance
Obtenir la bonne vitesse de coupe et la bonne avance sont essentiels pour une opération de fraisage réussie. Lors du fraisage de métaux non ferreux, vous pouvez généralement utiliser des vitesses de coupe plus élevées que celles des métaux ferreux. Par exemple, lors du fraisage de l'aluminium, vous pouvez faire fonctionner votre fraise plate à des vitesses allant jusqu'à 2 000 pieds de surface par minute (SFM). Cependant, vous devez ajuster la vitesse d'avance en conséquence. Une avance trop élevée peut entraîner une surcharge et une rupture de la fraise, tandis qu'une avance trop faible peut entraîner une mauvaise finition de surface et des temps d'usinage plus longs.
C'est une bonne idée de se référer aux recommandations du fabricant concernant les vitesses de coupe et les avances en fonction du métal non ferreux spécifique et de la fraise plate que vous utilisez. Vous pouvez également effectuer quelques tests de coupe pour affiner ces paramètres pour votre application particulière.
4. Liquide de refroidissement et lubrification
Il est important d’utiliser le bon liquide de refroidissement ou lubrifiant lors du fraisage de métaux non ferreux. Les liquides de refroidissement aident à réduire la chaleur générée pendant le processus de coupe, ce qui peut améliorer la durée de vie de l'outil et l'état de surface. Pour les métaux non ferreux, un liquide de refroidissement soluble dans l’eau constitue souvent un bon choix. Il offre de bonnes propriétés de refroidissement et de lubrification et est relativement facile à nettoyer.
Dans certains cas, vous souhaiterez peut-être également utiliser un spray lubrifiant. Cela peut être particulièrement utile lors du fraisage de matériaux comme le laiton, qui peuvent être sujets au grippage. Le spray lubrifiant aide à réduire la friction entre la fraise et la pièce, empêchant le métal de coller à la fraise.
5. Exigences en matière de finition de surface
La finition de surface dont vous avez besoin influencera également votre choix de fraise plate et les paramètres de fraisage. Si vous recherchez une finition de surface lisse, vous devrez peut-être utiliser une fraise à pas plus fin et des vitesses d'avance plus faibles. Par exemple, unFraise à bout plat 65HRC 4 cannelurespeut fournir une meilleure finition de surface par rapport à une fraise à 2 cannelures, en particulier lorsqu'elle est utilisée avec les bons paramètres de coupe.
Vous devez également prendre en compte le type d’opération de fraisage. Pour les coupes d'ébauche, vous pouvez utiliser une approche plus agressive pour enlever rapidement de la matière, mais pour les coupes de finition, vous devrez être plus précis pour obtenir la finition de surface souhaitée.
6. Porte-outil
Une bonne tenue de l’outil est essentielle pour un fraisage précis et efficace. Assurez-vous que votre fraise plate est bien maintenue dans le porte-outil. Une fraise desserrée peut provoquer des vibrations, ce qui peut entraîner une mauvaise finition de surface et une usure prématurée de l'outil. Vous souhaiterez peut-être utiliser un porte-outil de haute qualité offrant une bonne concentricité et une bonne rigidité.
7. Applications spéciales
Certaines applications spéciales lors du fraisage de métaux non ferreux nécessitent des considérations supplémentaires. Par exemple, si vous fraisez un métal non ferreux pour une application sur un revêtement de sol, vous aurez peut-être besoin d'un type spécifique de fraise plate. UNEnsemble de revêtement de sol et de joints en Vpeut être utilisé pour créer les joints et profils nécessaires pour les matériaux de revêtement de sol. Ces couteaux sont conçus pour fournir une coupe précise et nette, ce qui est important pour une finition d'aspect professionnel.
Conclusion
En conclusion, l'utilisation d'une fraise plate pour le fraisage de métaux non ferreux nécessite un examen attentif de plusieurs facteurs, notamment la compatibilité des matériaux, la géométrie de la fraise, la vitesse de coupe et l'avance, le liquide de refroidissement et la lubrification, les exigences en matière d'état de surface, la tenue de l'outil et les applications spéciales. En gardant ces points à l’esprit, vous pouvez garantir une opération de fraisage réussie et obtenir les meilleurs résultats.
Si vous êtes à la recherche de fraises plates de haute qualité pour les métaux non ferreux, nous avons ce qu'il vous faut. Nous proposons une large gamme de fraises plates conçues spécifiquement pour les applications de métaux non ferreux. Que vous ayez besoin d'une fraise à 2 cannelures pour l'aluminium ou d'une fraise au carbure pour le laiton, nous avons l'outil adapté à votre travail.
Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide pour choisir la fraise plate adaptée à votre application de fraisage de métaux non ferreux, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider avec vos besoins d'approvisionnement et veiller à ce que vous obteniez le meilleur rapport qualité-prix.
Références
- "Usinage des métaux non ferreux : meilleures pratiques et conseils." Magazine d'ingénierie de fabrication.
- «Outils de coupe pour métaux non ferreux». Journal de l'outillage aujourd'hui.
