Salut à vous, amis passionnés d'usinage ! En tant que fournisseur de fraises en bout de maïs, j'ai pu constater par moi-même l'incroyable potentiel de ces outils dans le fraisage 3D. Dans ce blog, je vais partager quelques techniques de programmation qui peuvent vous aider à tirer le meilleur parti de votre fraise à maïs pour les projets de fraisage 3D.
Comprendre le moulin à maïs
Tout d’abord, voyons rapidement ce qu’est un moulin à maïs. Une fraise à maïs a un coin arrondi à la pointe, ce qui est différent d'une fraise à bout carré. Ce coin arrondi aide à réduire la concentration des contraintes et offre une action de coupe plus douce. C'est idéal pour créer des formes 3D complexes, en particulier celles avec des bords et des contours arrondis.
Stratégies de parcours d'outil
Ebauche
Lorsque vous démarrez un projet de fraisage 3D, l'ébauche est la première étape. L’objectif ici est d’enlever autant de matière que possible dans les plus brefs délais tout en conservant un état de surface raisonnable. Une stratégie populaire pour l'ébauche avec une fraise en bout de maïs est le parcours d'outil en zigzag.
Le parcours d'outil en zigzag déplace la fraise d'avant en arrière sur la pièce selon un motif parallèle. Ceci est efficace car cela permet au broyeur de couper en continu sans avoir à soulever le matériau trop souvent. Vous pouvez ajuster la distance de pas, qui est la distance entre chaque passage du broyeur. Une distance de pas plus grande signifie que plus de matière est enlevée par passe, mais cela peut également entraîner une finition de surface plus rugueuse.
Une autre option pour l'ébauche est le parcours d'outil en spirale. Avec un parcours d'outil en spirale, la fraise se déplace selon un motif en spirale continue depuis le bord extérieur de la pièce vers le centre. Cela peut être un excellent choix pour les formes 3D rondes ou circulaires. Il permet une répartition plus uniforme des forces de coupe et peut aider à empêcher le broyeur de rester coincé dans le matériau.
Finition
Une fois le processus d'ébauche terminé, il est temps de terminer. L’objectif de la finition est d’obtenir l’état de surface et la précision dimensionnelle souhaités. Pour la finition avec une fraise en bout de maïs, un parcours d'outil constant en forme de pétoncle est souvent un bon choix.
Un parcours d'outil en forme de feston constant ajuste la distance de pas en fonction de la courbure de la surface. Cela garantit que la hauteur des coquilles Saint-Jacques (les petites crêtes laissées en surface après chaque passage) reste constante sur toute la surface. En conséquence, vous obtenez une finition plus cohérente et plus lisse.
Vous pouvez également utiliser un parcours d'outil de contour pour la finition. Le parcours d'outil de contour suit la forme exacte du modèle 3D. Il déplace la fraise le long des bords et des contours de la pièce, enlevant juste assez de matière pour obtenir la forme finale. Ceci est particulièrement utile pour les pièces aux géométries complexes.
Paramètres d'avance et de vitesse
Obtenir les bons réglages d’avance et de vitesse est crucial pour réussir le fraisage 3D avec une fraise en bout de maïs. La vitesse d'avance est la vitesse à laquelle le broyeur se déplace dans le matériau et la vitesse de broche est la vitesse de rotation du broyeur.
Lors de l'ébauche, vous pouvez généralement utiliser une vitesse d'avance et une vitesse de broche plus élevées, car vous enlevez une grande quantité de matière. Cependant, vous devez vous assurer que le moulin ne surchauffe pas ou ne se casse pas. Une bonne règle de base est de commencer avec une avance et une vitesse prudentes, puis de les augmenter progressivement à mesure que vous surveillez les performances de coupe.
Pour la finition, vous souhaiterez utiliser une vitesse d’avance et une vitesse de broche inférieures. Cela permet au broyeur d'effectuer des coupes plus précises et d'obtenir une meilleure finition de surface. Les réglages exacts d'avance et de vitesse dépendront de plusieurs facteurs, tels que le matériau que vous coupez, le diamètre de la fraise et la profondeur de coupe.
Profondeur de coupe
La profondeur de coupe est un autre paramètre important dans le fraisage 3D. Lorsque vous utilisez un moulin à maïs, il est généralement recommandé de réaliser plusieurs coupes peu profondes plutôt qu'une seule coupe profonde. Cela permet de réduire les forces de coupe et d'éviter que le broyeur ne se brise.
Pour l'ébauche, vous pouvez effectuer des coupes plus profondes, tout en les gardant dans les limites des capacités de la fraiseuse. Une profondeur de coupe d'environ 0,05 à 0,1 pouces (1,27 à 2,54 mm) est un bon point de départ pour la plupart des matériaux. Lors de la finition, vous souhaiterez effectuer des coupes encore moins profondes, généralement d'environ 0,005 à 0,01 pouces (0,127 à 0,254 mm).
Liquide de refroidissement et lubrification
L'utilisation d'un liquide de refroidissement ou d'une lubrification est essentielle pour le fraisage 3D avec une fraise en bout de maïs. Le liquide de refroidissement aide à réduire la température du broyeur et de la pièce à usiner, ce qui peut prolonger la durée de vie du broyeur et améliorer la finition de surface. Cela aide également à éliminer les copeaux, en les empêchant de se coincer entre la fraise et la pièce à usiner.
Il existe différents types de liquides de refroidissement disponibles, tels que les liquides de refroidissement solubles dans l'eau et les liquides de refroidissement à base d'huile. Les liquides de refroidissement solubles dans l'eau sont plus couramment utilisés car ils sont rentables et respectueux de l'environnement. Les liquides de refroidissement à base d'huile offrent une meilleure lubrification mais peuvent être plus coûteux et plus salissants.
Autres considérations
Sélection d'outils
En plus de la fraise Corn End Mill, vous devrez peut-être également utiliser d'autres types de fraises en bout pour votre projet de fraisage 3D. Par exemple,Fraises à graver à flûtes droitespeut être utilisé pour des travaux de gravure détaillés, tandis queFraise à compressionest idéal pour couper des matériaux comme le bois et les matériaux composites afin d'éviter le délaminage.Fraises en bout à cannelures droitespeut être utilisé pour des coupes simples en ligne droite.
Post-traitement
Une fois le fraisage 3D terminé, vous devrez peut-être effectuer certaines étapes de post-traitement, telles que le ponçage, le polissage ou le revêtement. Ces étapes peuvent encore améliorer la finition de surface et la qualité globale de la pièce.
Conclusion
Le fraisage 3D avec une fraise à maïs peut être un processus difficile mais gratifiant. En utilisant les bonnes techniques de programmation, les bons réglages d’avance et de vitesse, et en tenant compte d’autres facteurs, vous pouvez obtenir d’excellents résultats. Que vous soyez un amateur ou un machiniste professionnel, ces conseils peuvent vous aider à tirer le meilleur parti de votre fraise à maïs.
Si vous souhaitez acheter des fraises en bout de maïs de haute qualité ou d'autres fraises en bout pour vos projets de fraisage 3D, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à trouver les outils adaptés à vos besoins et vous fournir le soutien dont vous avez besoin pour réussir.
Références
- "Manuel d'usinage" par Industrial Press Inc.
- "Manuel de programmation CNC" par Mark Linfield et David Bray.
