Salut! En tant que fournisseur de usines d'extrémité de nez à billes, on me demande souvent la formule de la vitesse de coupe pour ces outils astucieux. Donc, je pensais que je prendrais le temps de le décomposer pour vous d'une manière facile à comprendre.
Tout d'abord, parlons un peu de ce qu'est un moulin à bout de nez. C'est un type de frappeur de fraisage avec une extrémité arrondie, ce qui le rend idéal pour créer des formes 3D, des contours et des bords arrondis. Que vous travailliez sur un petit projet de bricolage ou un grand travail industriel, les usines d'extrémité de nez à balle sont super utiles.
Maintenant, sur la formule de vitesse de coupe. La vitesse de coupe, souvent indiquée comme $ v_c $, est la vitesse à laquelle la tranche de la pointe de l'outil se déplace par rapport à la pièce. Il est mesuré en pieds de surface par minute (SFM) dans le système impérial ou les mètres par minute (m / min) dans le système métrique. La formule pour calculer la vitesse de coupe pour un moulin à bout de nez est:
$ V_c = \ pi \ Times d \ Times n $
Où:
- $ V_c $ est la vitesse de coupe en SFM ou M / Min.
- $ \ pi $ est une constante mathématique approximativement égale à 3,14159.
- $ D $ est le diamètre du moulin à extrémité du nez à balle en pouces ou millimètres.
- $ N $ est la vitesse de rotation de la broche dans les révolutions par minute (tr / min).
Décomposons cela un peu plus loin. Le diamètre du moulin à extrémité du nez à balle est assez simple - c'est la taille de l'outil. Plus le diamètre est grand, plus le bord de coupe se déplacera rapidement pour un régime donné. La vitesse de rotation de la broche est la vitesse à laquelle l'outil tourne. Plus le régime est élevé, plus la vitesse de coupe est rapide.
Alors, pourquoi la vitesse de coupe est-elle importante? Eh bien, obtenir la bonne vitesse de coupe est crucial pour obtenir une bonne finition de surface, une durée de vie de l'outil et une efficacité d'usinage globale. Si la vitesse de coupe est trop basse, l'outil peut se frotter contre la pièce au lieu de le couper proprement, ce qui peut entraîner une mauvaise finition de surface et une augmentation de l'usure des outils. D'un autre côté, si la vitesse de coupe est trop élevée, l'outil peut surchauffer et se casser, ou si la pièce peut être endommagée.
Maintenant, regardons un exemple. Supposons que vous ayez un2 flûtes à billesavec un diamètre de 0,5 pouces, et vous souhaitez calculer la vitesse de coupe à une vitesse de broche de 1000 tr / min. En utilisant la formule ci-dessus, nous pouvons calculer la vitesse de coupe comme suit:
$ V_c = \ pi \ Times d \ Times n $
$ V_c = 3.14159 \ fois 0,5 \ fois 1000 $
$ V_c = 1570.795 $ sfm
Ainsi, la vitesse de coupe de cet outil à 1000 tr / min est d'environ 1570 m².
Il est important de noter que la formule de vitesse de coupe n'est qu'un point de départ. La vitesse de coupe réelle que vous utilisez peut avoir besoin d'être ajustée en fonction d'un certain nombre de facteurs, tels que le matériau de la pièce, le type de revêtement sur l'outil et la profondeur de coupe. Par exemple, si vous coupez un matériau dur comme l'acier inoxydable, vous devrez peut-être utiliser une vitesse de coupe inférieure que si vous coupez un matériau plus doux comme l'aluminium.
Un autre facteur à considérer est le nombre de flûtes sur le moulin à bout de nez. Nous offrons les deux2 flûtes à billeset4 flûtes à billes. Généralement, un moulin à extrémité à 2 flûtes est meilleur pour les opérations de brouillage, car elle peut éliminer rapidement les matériaux. Un usine d'extrémité à 4 flux, en revanche, est meilleure pour la finition des opérations, car elle peut fournir une finition de surface plus lisse.
Lorsqu'il s'agit de choisir le bon moulin à extrémité de nez à balle pour votre application, il est important de considérer le matériau que vous coupez, la forme et la taille de la pièce et la finition de surface souhaitée. Si vous ne savez pas quel outil vous convient, n'hésitez pas à nous contacter. Nous avons une équipe d'experts qui peuvent vous aider à sélectionner le meilleur moulin à bout à bille pour vos besoins.
En plus de la formule de vitesse de coupe, vous pouvez faire quelques autres choses pour optimiser votre processus d'usinage. Par exemple, l'utilisation du bon liquide de refroidissement peut aider à réduire la chaleur et à améliorer la durée de vie des outils. Vous devez également vous assurer d'utiliser le taux d'alimentation correct, qui est la vitesse à laquelle la pièce se déplace par rapport à l'outil. Le taux d'alimentation est généralement mesuré en pouces par dent (IPT) ou en millimètres par dent (mm / t).
Pour calculer la fréquence d'alimentation, vous pouvez utiliser la formule suivante:
$ F = f_z \ Times z \ Times n $
Où:
- $ F $ est le taux d'alimentation en pouces par minute (IPM) ou des millimètres par minute (mm / min).
- $ f_z $ est le flux par dent en IPT ou mm / t.
- $ Z $ est le nombre de dents sur le moulin à bout de nez.
- $ N $ est la vitesse de rotation de la broche en régime.
En optimisant à la fois la vitesse de coupe et le taux d'alimentation, vous pouvez obtenir les meilleurs résultats possibles dans vos opérations d'usinage.
Donc, là, vous l'avez - la formule de vitesse de coupe pour un moulin à bout à nez. J'espère que cet article a été utile pour expliquer comment calculer la vitesse de coupe et pourquoi il est important. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d'une aide supplémentaire, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à tirer le meilleur parti de vos usines d'extrémité de nez de balle.
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Références:
- Manuel d'usinage, diverses éditions
- Guides techniques des fabricants d'outils
