Dans le domaine de l'usinage, les fraises en bout jouent un rôle central dans le façonnage et l'affinage de divers matériaux. Parmi eux, la fraise d'ébauche à 3 cannelures est un outil bien connu qui est largement utilisé pour enlever rapidement de grandes quantités de matière. En tant que fournisseur de fraises d'ébauche à 3 cannelures, je suis souvent confronté à des demandes de renseignements sur les différences entre les fraises d'ébauche à 3 cannelures standard et spéciales. Dans ce blog, j'examinerai ces différences pour vous aider à prendre une décision éclairée lors du choix du bon outil pour vos besoins d'usinage.
Conception et géométrie
Fraise d'ébauche standard à 3 cannelures
La fraise d'ébauche standard à 3 cannelures est conçue avec une géométrie à usage général. Il possède généralement une tige droite ou légèrement conique, adaptée à une large gamme de fraiseuses. Les trois cannelures sont uniformément espacées autour de la circonférence du tranchant. Cette conception permet une répartition équilibrée de la force de coupe pendant le processus d'usinage.
L'angle d'hélice d'une fraise d'ébauche à 3 cannelures standard est généralement compris entre 30° et 45°. Un angle d'hélice modéré facilite l'évacuation des copeaux et réduit la pression de coupe. Les arêtes de coupe sont meulées pour obtenir un profil relativement tranchant, ce qui permet un enlèvement de matière efficace. Par exemple, lors du fraisage de l'aluminium ou de l'acier doux, une fraise d'ébauche à 3 cannelures standard peut éliminer rapidement de grands volumes de matière, laissant une finition de surface raisonnablement lisse. Vous pouvez trouver une variété de normesFraise d'ébauche à 3 canneluressur notre site Internet.
Fraise d'ébauche à 3 cannelures à usage spécial
Les fraises d'ébauche à 3 cannelures à usage spécial sont conçues pour des applications spécifiques. Leur géométrie est optimisée pour répondre aux exigences uniques de matériaux ou d'opérations d'usinage particuliers. Par exemple, si vous usinez des alliages à haute résistance, une fraise à usage spécial peut avoir un angle d'hélice plus grand, disons 45° à 60°. Un angle d'hélice plus grand permet une meilleure évacuation des copeaux lors du traitement de matériaux durs, empêchant les copeaux de boucher les cannelures et réduisant le risque de casse de l'outil.
Certaines fraises d'ébauche à 3 cannelures à usage spécial sont conçues avec un espacement variable des cannelures. Cette caractéristique de conception contribue à réduire les vibrations pendant le processus de coupe, ce qui est crucial lorsqu'un usinage de haute précision est requis. Par exemple, dans l'industrie aérospatiale, où les composants doivent être usinés avec une précision extrêmement élevée, les fraises en bout à espacement variable des cannelures peuvent fournir une meilleure finition de surface et une meilleure précision dimensionnelle. Consultez notreFraise d'ébauche à 3 cannelurespour les options à usage spécial.
Matériau et revêtement
Fraise d'ébauche standard à 3 cannelures
Les fraises d'ébauche standard à 3 cannelures sont généralement fabriquées en acier rapide (HSS) ou en carbure. L'acier rapide est une option rentable qui offre une bonne ténacité et une bonne résistance à l'usure pour les applications d'usinage générales. Il peut supporter des vitesses de coupe et des avances modérées, ce qui le rend adapté aux opérations d'usinage de petite à moyenne taille.
Les fraises d'ébauche standard à 3 cannelures à pointe en carbure sont également populaires. Le carbure a une dureté et une résistance à la chaleur plus élevées que le HSS. Cela permet des vitesses de coupe plus élevées et une durée de vie plus longue de l'outil. Une fraise d'ébauche à 3 cannelures en carbure standard peut être utilisée pour une variété de matériaux, notamment l'acier inoxydable, la fonte et les métaux non ferreux.
Le revêtement d'une fraise d'ébauche à 3 cannelures standard est généralement un revêtement basique en nitrure de titane (TiN). Le revêtement TiN offre une surface dure et résistante à l'usure qui réduit la friction et prolonge la durée de vie de l'outil. Cela donne également à la fraise un aspect doré, facile à reconnaître.
Fraise d'ébauche à 3 cannelures à usage spécial
Les fraises d'ébauche à 3 cannelures à usage spécial utilisent souvent des matériaux et des revêtements avancés pour répondre aux exigences exigeantes d'applications spécifiques. Pour l'usinage d'alliages à haute température, tels que l'Inconel, les fraises en bout peuvent être fabriquées à partir de carbure submicronique, qui a une dureté et une ténacité encore plus élevées que le carbure ordinaire.
En termes de revêtements, les fraises à usage spécial peuvent être revêtues de nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN) ou de nitrure d'aluminium et de chrome (AlCrN). Ces revêtements offrent une excellente résistance à la chaleur et à l'oxydation, ce qui les rend adaptés à l'usinage à grande vitesse de matériaux difficiles à couper. Par exemple, le revêtement TiAlN peut résister à des températures de découpe allant jusqu'à 800°C, ce qui est bien supérieur à la limite de température du revêtement TiN. NotreFraise d'ébauche à 3 cannelurescomprend une gamme de fraises en bout à usage spécial avec des matériaux et des revêtements avancés.
Performances et applications
Fraise d'ébauche standard à 3 cannelures
Les performances d'une fraise d'ébauche à 3 cannelures standard se caractérisent par sa polyvalence. Il peut être utilisé pour une large gamme de matériaux et d'opérations d'usinage, tels que le surfaçage, le fraisage de rainures et le fraisage de contours. Dans les ateliers d'usinage général, une fraise d'ébauche standard à 3 cannelures est un outil incontournable pour les opérations d'ébauche.
Par exemple, dans un atelier de fabrication de métaux à petite échelle, une fraise d'ébauche standard à 3 cannelures peut être utilisée pour éliminer rapidement l'excès de matière d'une pièce avant les opérations de finition. Il offre un bon équilibre entre le taux d’enlèvement de matière et l’état de surface. Cependant, lorsqu'il s'agit d'usinage de haute précision ou d'usinage de matériaux difficiles à couper, les performances d'une fraise standard peuvent être limitées.
Fraise d'ébauche à 3 cannelures à usage spécial
Les fraises d'ébauche à 3 cannelures à usage spécial sont conçues pour exceller dans des applications spécifiques. Ils offrent des performances supérieures en termes de taux d'enlèvement de matière, de finition de surface et de durée de vie de l'outil lorsqu'ils sont utilisés aux fins prévues. Par exemple, dans l'industrie automobile, des fraises en bout spéciales sont utilisées pour usiner les blocs moteurs et les composants de transmission. Ces fraises en bout sont optimisées pour l'usinage à grande vitesse de la fonte et des alliages d'aluminium, fournissant des résultats de haute précision et réduisant le temps d'usinage.
Dans l'industrie de fabrication de dispositifs médicaux, des fraises d'ébauche à 3 cannelures spéciales sont utilisées pour usiner des implants en titane. La géométrie et les revêtements avancés de ces fraises garantissent que les implants sont usinés avec une grande précision et une finition de surface lisse, ce qui est crucial pour la biocompatibilité des implants.
Considération des coûts
Fraise d'ébauche standard à 3 cannelures
L'un des principaux avantages des fraises d'ébauche standard à 3 cannelures est leur coût relativement faible. Les fraises en bout en acier rapide sont l'option la plus abordable, ce qui les rend adaptées aux projets d'usinage à petit budget. Les fraises en bout standard à pointe en carbure sont plus chères que les fraises en bout HSS mais toujours plus rentables par rapport aux fraises en bout à usage spécial.
Le coût inférieur des fraises standard signifie également qu’elles peuvent être facilement remplacées lorsqu’elles sont usées. Ceci est avantageux pour les opérations d'usinage à petite échelle où des changements d'outils fréquents sont nécessaires.
Fraise d'ébauche à 3 cannelures à usage spécial
Les fraises d'ébauche à 3 cannelures à usage spécial sont généralement plus chères que les fraises en bout standard. Les matériaux avancés, les revêtements et la conception spécialisée contribuent tous à un coût plus élevé. Cependant, si l'on considère le rapport coût-efficacité global, les fraises en bout à usage spécial peuvent être un investissement judicieux. Ils offrent une durée de vie des outils plus longue, une productivité plus élevée et des résultats de meilleure qualité, ce qui peut compenser le coût initial plus élevé à long terme.
Par exemple, dans une usine de fabrication à grande échelle, l'utilisation de fraises en bout spéciales peut réduire le temps d'usinage et le taux de rebut, ce qui entraîne des économies significatives au fil du temps.
Conclusion
En résumé, les différences entre les fraises d'ébauche à 3 cannelures standard et spéciales résident dans leur conception et leur géométrie, leur matériau et leur revêtement, leurs performances et leur application, ainsi que leur coût. Les fraises en bout standard sont polyvalentes, rentables et adaptées aux applications d'usinage générales. Les fraises en bout à usage spécial, quant à elles, sont conçues pour des matériaux et des opérations spécifiques, offrant des performances supérieures mais à un coût plus élevé.
En tant que fournisseur de fraises d'ébauche à 3 cannelures, nous comprenons les divers besoins de nos clients. Que vous ayez besoin d'une fraise standard pour l'usinage général ou d'une fraise spéciale pour une application spécifique, nous disposons d'une large gamme de produits pour répondre à vos besoins. Si vous êtes intéressé par l'achat de fraises d'ébauche à 3 cannelures ou si vous avez des questions sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter pour une discussion détaillée et une négociation d'approvisionnement.
Références
- "Principes fondamentaux de l'usinage" par John A. Schey
- "Manuel des ingénieurs en outils et en fabrication" par la Society of Manufacturing Engineers
- Revue "Ingénierie des outils de coupe"
