La longueur de flûte d'une fraise à bout carré est un facteur crucial qui a un impact significatif sur ses performances dans diverses opérations d'usinage. En tant que fournisseur réputé de fraises carrées, j'ai pu constater par moi-même comment différentes longueurs de flûte peuvent conduire à des résultats distincts en termes d'efficacité de coupe, de finition de surface et de durée de vie de l'outil. Dans cet article de blog, j'examinerai les effets de la longueur des goujures sur les performances d'une fraise à bout carré, fournissant ainsi des informations précieuses aux machinistes et aux fabricants.
Comprendre la longueur des flûtes dans les fraises à bout carré
Avant d'aborder les effets de la longueur des flûtes, il est essentiel de comprendre ce qu'est la longueur des flûtes et comment elle se rapporte à la conception globale d'une fraise à bout carré. La longueur de la flûte fait référence à la longueur des arêtes de coupe de la fraise en bout. Il est généralement mesuré depuis la pointe de la fraise jusqu'au point où les cannelures s'arrêtent. Les fraises à bout carré sont disponibles en différentes longueurs de cannelures, allant de courtes à longues, chacune étant conçue pour répondre à des exigences d'usinage spécifiques.
Impact sur l'évacuation des copeaux
L'un des principaux effets de la longueur des goujures sur les performances d'une fraise à bout carré est son impact sur l'évacuation des copeaux. Pendant l'usinage, des copeaux sont générés lorsque la fraise traverse la pièce à usiner. Une évacuation efficace des copeaux est cruciale pour éviter leur colmatage, qui peut entraîner une mauvaise finition de surface, une augmentation des forces de coupe et une usure prématurée des outils.
Les fraises carrées à goujures courtes sont idéales pour les applications où l'évacuation des copeaux n'est pas une préoccupation importante. Ils sont couramment utilisés pour les coupes peu profondes et les opérations d'usinage légères, telles que la gravure et le profilage. Les cannelures plus courtes permettent d'obtenir un tranchant plus rigide, ce qui peut entraîner une meilleure précision et une meilleure finition de surface. Cependant, les fraises en bout à goujure courte peuvent avoir du mal à évacuer efficacement les copeaux dans les applications de coupes profondes ou à avance élevée.
D'autre part, les fraises carrées à longue longueur de goujure sont conçues pour gérer des coupes profondes et des opérations d'usinage à vitesse d'avance élevée. Les cannelures plus longues offrent plus d'espace pour que les copeaux s'écoulent hors de la zone de coupe, réduisant ainsi le risque de colmatage des copeaux. Cela les rend adaptés aux applications telles que le rainurage, la création de poches et l'ébauche, où de grandes quantités de matière doivent être retirées rapidement. Cependant, les fraises en bout à goujures longues peuvent être moins rigides que les fraises en bout à goujures courtes, ce qui peut entraîner une précision et une finition de surface réduites.
Influence sur les forces de coupe
Un autre effet important de la longueur des goujures sur les performances d'une fraise à bout carré est son influence sur les forces de coupe. Les forces de coupe sont les forces exercées par la fraise sur la pièce pendant l'usinage. Des forces de coupe élevées peuvent entraîner une usure accrue de l’outil, un mauvais état de surface et même une casse de l’outil.
Les fraises à bout carré à goujure courte ont généralement des forces de coupe inférieures à celles des fraises à goujure longue. En effet, les cannelures plus courtes entraînent une zone de contact plus petite entre la fraise en bout et la pièce à usiner, réduisant ainsi la quantité de matériau coupé à un moment donné. En conséquence, les fraises en bout à goujures courtes sont plus adaptées aux applications où de faibles forces de coupe sont requises, telles que les opérations de finition.
En revanche, les fraises carrées à longue longueur de cannelure ont tendance à avoir des forces de coupe plus élevées en raison de la plus grande zone de contact entre la fraise en bout et la pièce à usiner. Cela peut les rendre plus adaptés aux applications où des taux d'enlèvement de matière élevés sont requis, telles que les opérations d'ébauche. Cependant, il est important de noter que des forces de coupe élevées peuvent également augmenter le risque d'usure et de casse de l'outil. C'est pourquoi une sélection d'outils et des paramètres d'usinage appropriés sont cruciaux lors de l'utilisation de fraises en bout à goujures longues.
Effet sur la finition de surface
La longueur des cannelures d'une fraise à bout carré a également un impact significatif sur la finition de surface de la pièce usinée. La finition de surface fait référence à la qualité de la texture de surface de la pièce après usinage. Une bonne finition de surface est essentielle pour de nombreuses applications, telles que les industries aérospatiale, automobile et médicale, où des tolérances strictes et des surfaces de haute qualité sont requises.
Les fraises à bout carré à goujure courte sont généralement plus efficaces pour obtenir une finition de surface lisse que les fraises à goujure longue. En effet, les cannelures plus courtes donnent un tranchant plus rigide, ce qui peut produire une coupe plus nette avec moins de bavures et de rugosité. De plus, les fraises en bout à goujures courtes sont moins susceptibles de provoquer des vibrations, ce qui peut également affecter la finition de surface.
En revanche, les fraises carrées à longue longueur de cannelure peuvent produire une finition de surface plus rugueuse en raison de la flexibilité accrue de l'arête de coupe. Les cannelures plus longues peuvent faire vibrer la fraise pendant l'usinage, ce qui entraîne une surface ondulée ou inégale. Cependant, avec une sélection d'outils et des paramètres d'usinage appropriés, il est possible d'obtenir une bonne finition de surface avec des fraises en bout à longue longueur de cannelure.
Considérations sur la durée de vie de l'outil
La durée de vie de l'outil est un autre facteur important à prendre en compte lors du choix d'une fraise carrée avec la longueur de flûte appropriée. La durée de vie d'un outil fait référence à la durée pendant laquelle un outil peut être utilisé avant de devoir être remplacé. Une durée de vie d'outil plus longue peut entraîner une réduction des coûts d'usinage et une productivité accrue.
Les fraises à bout carré à goujure courte ont généralement une durée de vie plus longue que les fraises à goujure longue. En effet, les cannelures plus courtes donnent un tranchant plus rigide, moins sujet à l'usure et à la casse. De plus, les fraises en bout à goujure courte sont moins susceptibles de provoquer un colmatage des copeaux, ce qui peut également réduire la durée de vie de l'outil.
En revanche, les fraises carrées à longue longueur de cannelure peuvent avoir une durée de vie plus courte en raison de la flexibilité accrue de l'arête de coupe. Les cannelures plus longues peuvent faire vibrer la fraise pendant l'usinage, entraînant une usure et une casse accrues. Cependant, avec une sélection d'outils et des paramètres d'usinage appropriés, il est possible de prolonger la durée de vie des fraises en bout à longue cannelure.
Considérations spécifiques à l'application
Lors du choix d'une fraise à bout carré avec la longueur de goujure appropriée, il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application. Différentes applications peuvent nécessiter différentes longueurs de flûtes pour obtenir les meilleurs résultats.
Par exemple, dans les applications où des coupes peu profondes et des opérations d'usinage légères sont nécessaires, telles que la gravure et le profilage, une fraise carrée à goujure courte peut être le meilleur choix. Les cannelures plus courtes permettent d'obtenir un tranchant plus rigide, ce qui peut entraîner une meilleure précision et une meilleure finition de surface.
Dans les applications où des coupes profondes et des opérations d'usinage à vitesse d'avance élevée sont nécessaires, telles que le rainurage, la poche et l'ébauche, une fraise carrée à longue longueur de cannelure peut être plus adaptée. Les cannelures plus longues offrent plus d'espace pour que les copeaux s'écoulent hors de la zone de coupe, réduisant ainsi le risque de colmatage des copeaux et permettant des taux d'enlèvement de matière plus rapides.
Dans les applications où une bonne finition de surface est requise, telles que les opérations de finition, une fraise carrée à goujure courte peut être préférée. Les cannelures plus courtes donnent un bord de coupe plus rigide, ce qui peut produire une coupe plus nette avec moins de bavures et de rugosité.
Dans les applications où des taux d'enlèvement de matière élevés sont requis, telles que les opérations d'ébauche, une fraise carrée à longue longueur de cannelure peut être plus appropriée. Les cannelures plus longues permettent d'enlever plus de matière à la fois, ce qui entraîne des temps d'usinage plus rapides.
Conclusion
En conclusion, la longueur de flûte d'une fraise à bout carré a un impact significatif sur ses performances dans diverses opérations d'usinage. Les fraises carrées à goujures courtes sont idéales pour les applications dans lesquelles l'évacuation des copeaux n'est pas une préoccupation importante, de faibles forces de coupe sont requises, une finition de surface lisse est souhaitée et une durée de vie plus longue de l'outil est nécessaire. Les fraises carrées à longue longueur de goujure, en revanche, sont plus adaptées aux applications dans lesquelles des coupes profondes et des opérations d'usinage à vitesse d'avance élevée sont nécessaires, des taux d'enlèvement de matière élevés sont nécessaires et l'évacuation des copeaux est un facteur critique.
En tant que fournisseur de fraises à bout carré, je comprends l'importance de choisir le bon outil pour le travail. C'est pourquoi nous proposons une large gamme de fraises carrées avec différentes longueurs de flûte pour répondre aux divers besoins de nos clients. Que vous recherchiez une fraise à goujures courtes pour les opérations de finition ou une fraise à goujures longues pour les opérations d'ébauche, nous avons l'outil qu'il vous faut.
Si vous souhaitez en savoir plus sur nos fraises carrées ou si vous avez des questions sur la sélection d'outils, n'hésitez pas à [nous contacter pour une négociation d'achat]. Nous sommes là pour vous aider à trouver la meilleure solution pour vos besoins d'usinage.
Références
- Smith, J. (2018). Manuel des processus d'usinage. Presse CRC.
- Brun, R. (2019). Technologie des outils de coupe. Presse industrielle.
- Johnson, M. (2020). Fondamentaux de l'usinage. Éducation McGraw-Hill.
