En tant que fournisseur d'outils de coupe plats en carbure, j'ai été témoin de la danse complexe entre la conception des outils et leurs performances. Un aspect souvent négligé qui a un impact significatif sur l’efficacité et la qualité des opérations de coupe est le rayon de coupe. Dans ce blog, j'examinerai les effets du rayon de coupe sur les outils de coupe plats en carbure, en m'appuyant sur mes expériences dans l'industrie.
Comprendre le rayon de coupe
Le rayon de coupe fait référence à la courbure à la pointe du tranchant d'un outil. Il s'agit d'un paramètre géométrique crucial qui peut varier d'un bord net, avec un rayon presque nul, à un bord plus arrondi. Ce rayon n’est pas seulement une caractéristique aléatoire ; il est soigneusement conçu pour répondre à des applications de coupe spécifiques.
Impact sur les forces de coupe
L’un des effets les plus immédiats du rayon de coupe concerne les forces de coupe. Un rayon de coupe plus petit entraîne généralement des forces de coupe plus faibles. Lorsque le bord est tranchant, il peut pénétrer plus facilement dans la pièce, nécessitant moins de force pour initier la coupe. Ceci est particulièrement avantageux dans les applications où la minimisation de la charge sur la machine et l'outil est essentielle, comme par exemple l'usinage à grande vitesse.
D’un autre côté, un rayon de coupe plus grand augmente la surface de contact entre l’outil et la pièce. Cela peut entraîner des forces de coupe plus élevées, mais cela répartit également la charge de manière plus uniforme. Dans certains cas, cela peut empêcher l’usure prématurée des outils et l’écaillage, en particulier lors de l’usinage de matériaux durs.
Usure et durabilité des outils
Le rayon de coupe joue également un rôle essentiel dans l’usure et la durabilité de l’outil. Une arête vive, avec un petit rayon, est plus sujette à l’usure et à l’écaillage. En effet, la concentration élevée de contraintes à la pointe peut provoquer la fracture du matériau carbure sous l'effet des forces de coupe intenses. En conséquence, l’outil devra peut-être être remplacé plus fréquemment, ce qui augmentera le coût global de production.
Un rayon de coupe plus grand peut toutefois améliorer la durabilité de l’outil. Le bord arrondi répartit les forces de coupe sur une plus grande surface, réduisant ainsi la contrainte sur le carbure. Cela peut prolonger la durée de vie de l'outil, ce qui en fait une option plus rentable à long terme. Par exemple, lors de l'usinage de matériaux comme l'acier inoxydable ou le titane, un outil avec un rayon de coupe plus grand peut mieux résister aux forces de coupe élevées et à l'usure abrasive qu'un outil à arête vive.
Finition de surface
L'état de surface de la pièce usinée est un autre facteur critique affecté par le rayon de coupe. Un bord tranchant peut produire une finition de surface plus lisse car il peut couper le matériau avec plus de précision. Le petit rayon permet une séparation plus nette des copeaux de la pièce, ce qui donne une texture de surface plus fine.
En revanche, un rayon de coupe plus grand peut donner une finition de surface plus rugueuse. La zone de contact accrue entre l'outil et la pièce à usiner peut provoquer davantage de frictions et de vibrations, conduisant à une surface moins lisse. Cependant, dans certaines applications, une finition de surface légèrement plus rugueuse peut être acceptable, voire souhaitable, comme dans les applications où une meilleure adhérence ou adhérence est requise.
Formation de puces
La formation des copeaux est étroitement liée au rayon de coupe. Un bord tranchant favorise la formation de copeaux longs et continus. En effet, le petit rayon permet une action de cisaillement plus efficace, ce qui entraîne des copeaux plus faciles à briser et à éliminer de la zone de coupe. Les copeaux continus peuvent être bénéfiques dans certaines applications, car ils peuvent réduire le risque de colmatage des copeaux et améliorer l'efficacité globale de la coupe.
Un rayon de coupe plus grand peut toutefois conduire à la formation de copeaux segmentés plus courts. La zone de contact accrue et la friction entre l'outil et la pièce à usiner peuvent provoquer la rupture des copeaux en morceaux plus petits. Même si les copeaux segmentés peuvent être plus faciles à manipuler et à retirer de la zone de coupe, ils peuvent également provoquer davantage de vibrations et de bruit pendant le processus de coupe.
Considérations relatives à l'application
Lors de la sélection d'un outil de coupe plat en carbure, il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application. Pour l'usinage à grande vitesse de matériaux tendres, tels que l'aluminium ou les plastiques, un outil avec un petit rayon de coupe peut être le meilleur choix. Le bord tranchant peut fournir de faibles forces de coupe, une finition de surface lisse et une formation efficace des copeaux.
Pour l'usinage de matériaux durs, tels que l'acier inoxydable ou les aciers trempés, un outil avec un rayon de coupe plus grand peut être plus approprié. Le bord arrondi permet de répartir les forces de coupe plus uniformément, réduisant ainsi le risque d'usure et d'écaillage des outils. Cela peut également améliorer la durabilité et la durée de vie de l'outil, ce qui en fait une option plus rentable pour une production à long terme.
Choisir le bon rayon de coupe
En tant que fournisseur d'outils de coupe plats en carbure, je comprends l'importance de choisir le bon rayon de coupe pour chaque application. C'est pourquoi nous proposons une large gamme deFraises en bout de carbureavec différents rayons de coupe pour répondre aux divers besoins de nos clients.
NotreFraise à bout plat à 2 canneluresest conçu pour les applications qui nécessitent une haute précision et une finition de surface lisse. Le tranchant tranchant, avec un petit rayon, permet une coupe efficace et une excellente évacuation des copeaux.
Pour les applications plus exigeantes, comme l'usinage des aciers trempés, nosFraise à bout plat 45HRC à 4 canneluresest un excellent choix. Le rayon de coupe plus grand offre une meilleure durabilité de l'outil et une meilleure résistance à l'usure, garantissant une durée de vie plus longue et des performances constantes.
Conclusion
En conclusion, le rayon de coupe est un facteur critique qui peut avoir un impact significatif sur les performances des outils de coupe plats en carbure. En comprenant les effets du rayon de coupe sur les forces de coupe, l'usure de l'outil, l'état de surface et la formation de copeaux, vous pouvez prendre une décision éclairée lors de la sélection de l'outil adapté à votre application.
En tant que fournisseur d'outils de coupe plats en carbure de haute qualité, nous nous engageons à fournir à nos clients les meilleurs produits et le meilleur support technique. Si vous avez des questions ou avez besoin d'aide pour choisir l'outil adapté à vos besoins spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes là pour vous aider à optimiser vos processus de découpe et à obtenir les meilleurs résultats.
Références
- Trent, EM et Wright, PK (2000). Découpe de métal. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principes de coupe des métaux. Presse de l'Université d'Oxford.
- Astakhov, vice-président (2010). Mécanique de coupe des métaux. Presse CRC.
