Salut! En tant que fournisseur de moulins à bout de compression, on me demande souvent les meilleurs types de liquide de coupe pour différents matériaux. C'est une question cruciale car l'utilisation du bon liquide de coupe peut améliorer considérablement les performances et la durée de vie de vos usines d'extrémité de compression. Alors, plongeons-y!
Fluides de coupe pour l'aluminium
L'aluminium est un matériau largement utilisé dans diverses industries en raison de sa machinabilité légère et excellente. Lorsqu'il s'agit de couper l'aluminium avec un moulin à extrémité de compression, les liquides de refroidissement solubles dans l'eau sont un choix supérieur. Ces liquides de refroidissement offrent plusieurs avantages. Premièrement, ils fournissent un excellent refroidissement, ce qui aide à empêcher l'aluminium de fondre et de coller à l'usine d'extrémité. Ceci est important car l'aluminium a un point de fusion relativement faible, et une chaleur excessive peut provoquer une soudure des copeaux sur l'outil, conduisant à une mauvaise finition de surface et à une durée de vie de l'outil réduite.
Les liquides de refroidissement solubles dans l'eau ont également de bonnes propriétés de lubrification, qui réduisent la friction entre le moulin d'extrémité et la pièce en aluminium. Il en résulte moins d'usure sur l'outil et des coupes plus lisses. De plus, ces liquides de refroidissement sont respectueux de l'environnement et faciles à nettoyer, ce qui en fait un choix pratique pour de nombreux magasins.
Une autre option pour couper l'aluminium est les huiles droites. Les huiles droites offrent une lubrification supérieure, ce qui peut être bénéfique pour l'usinage à grande vitesse ou lorsque vous travaillez avec des alliages d'aluminium difficiles à machine. Cependant, ils génèrent plus de chaleur et ne sont pas aussi efficaces pour refroidir que les refroidissements solubles dans l'eau. Ils ont également tendance à être plus désordonnés et nécessitent une manipulation plus prudente.
Fluides de coupe pour l'acier
L'acier est un matériau dur et durable, mais il peut être difficile pour la machine. Lorsque vous utilisez un moulin à bout de compression sur l'acier, les refroidisseurs synthétiques sont souvent recommandés. Les refroidisseurs synthétiques sont formulés pour fournir un excellent refroidissement et lubrification, même dans des conditions à haute pression et à haute température. Ils sont également résistants aux bactéries et aux champignons, ce qui signifie qu'ils ont une durée de vie plus longue par rapport à d'autres types de liquide de refroidissement.
L'un des principaux avantages des refroidisseurs synthétiques est leur capacité à réduire le bord accumulé (Bue). Bue se produit lorsque de petites particules du matériau de la pièce adhèrent à la pointe du moulin à bout, ce qui la rend terne et réduisant la qualité de la coupe. Les refroidisseurs synthétiques aident à prévenir Bue en gardant le bord de pointe propre et en réduisant les frictions.
Pour l'usinage des aciers à haute résistance ou des aciers inoxydables, les refroidisseurs semi-synthétiques peuvent être un bon choix. Les refroidisseurs semi-synthétiques combinent les avantages des refroidisseurs synthétiques et solubles dans l'eau, offrant un équilibre entre le refroidissement, la lubrification et le coût. Ils sont également moins susceptibles de provoquer une coloration ou une corrosion sur la pièce.
Liquides de coupe pour le bois
Le bois est un matériau naturel qui nécessite une approche différente en ce qui concerne la coupe des liquides. Pour la plupart des applications de travail du bois, des huiles droites ou des lubrifiants à base de cire sont recommandés. Les huiles droites offrent une excellente lubrification, ce qui aide à réduire les frottements et à empêcher le bois de brûler ou de carboniser pendant la coupe. Ils aident également à prolonger la durée de vie du moulin à bout de compression en réduisant l'usure sur les bords de coupe.
Les lubrifiants à base de cire sont un autre choix populaire pour le travail du bois. Ces lubrifiants sont appliqués directement sur le moulin d'extrémité ou sur la pièce et fournissent une couche mince et protectrice qui réduit le frottement et améliore l'évacuation des puces. Les lubrifiants à base de cire sont également faciles à appliquer et à nettoyer, ce qui en fait une option pratique pour les menuiseurs.
Si vous êtes intéressé par des types spécifiques de usines d'extrémité pour le bois, vous pouvez consulter notreFlastes droites gravure des moulinsetMoulin à bout de maïs. Ces usines d'extrémité sont conçues pour fournir d'excellentes performances dans les applications de travail du bois et peuvent être utilisées conjointement avec les fluides de coupe appropriés pour des résultats optimaux.
Coupe de coupe pour les plastiques
Les plastiques sont un groupe diversifié de matériaux à différentes propriétés, donc le choix du liquide de coupe dépend du type de plastique usiné. Pour les plastiques mous, tels que le polyéthylène et le polypropylène, les refroidissements solubles dans l'eau sont généralement suffisants. Ces liquides de refroidissement assurent le refroidissement et la lubrification, ce qui aide à empêcher le plastique de fondre ou de se déformer pendant la coupe.
Pour les plastiques plus durs, tels que l'acrylique et le polycarbonate, des refroidisseurs synthétiques ou des huiles droites peuvent être nécessaires. Ces matériaux génèrent plus de chaleur pendant l'usinage, et la lubrification plus élevée fournie par les refroidissements synthétiques ou les huiles droites peut aider à réduire les frottements et à empêcher le plastique de se fissurer ou de se déchiqueter.
Il est important de noter que certains plastiques peuvent être sensibles à certains types de liquides de coupe. Par exemple, certains plastiques peuvent être attaqués par certains produits chimiques dans le liquide de refroidissement, ce qui les fait se décolorer ou se dégrader. Avant d'utiliser un liquide de coupe sur une pièce en plastique, c'est une bonne idée de le tester sur une petite zone discrète d'abord pour assurer la compatibilité.
Fluides de coupe pour les matériaux composites
Les matériaux composites, tels que les polymères renforcés en fibre de carbone (CFRP) et les polymères renforcés en fibre de verre (GFRP), deviennent de plus en plus populaires dans diverses industries en raison de leur rapport résistance / poids élevé. L'usinage des matériaux composites peut être difficile car ils ont tendance à délaminer et à produire beaucoup de poussière.
Lorsque vous utilisez un moulin à bout de compression sur les matériaux composites, l'usinage sec est souvent préféré. L'usinage sec élimine le risque de contamination du liquide de refroidissement et réduit la quantité de poussière générée. Cependant, l'usinage à sec peut également provoquer une usure plus d'usure sur le moulin d'extrémité, il est donc important d'utiliser un outil de haute qualité et d'optimiser les paramètres de coupe.
Si l'usinage sec n'est pas une option, les liquides de refroidissement solubles dans l'eau peuvent être utilisés. Ces liquides de refroidissement aident à réduire la chaleur et la friction, ce qui peut empêcher la délamination et améliorer la finition de surface de la pièce composite. Cependant, il est important d'utiliser un liquide de refroidissement spécialement formulé pour les matériaux composites afin d'éviter toute réaction chimique qui pourrait endommager la pièce.
Conclusion
Le choix du bon liquide de coupe pour votre usine d'extrémité de compression dépend de plusieurs facteurs, notamment le matériau usiné, les conditions de coupe et la finition de surface souhaitée. En comprenant les propriétés de différents fluides de coupe et comment ils interagissent avec divers matériaux, vous pouvez prendre une décision éclairée et optimiser les performances de vos usines de bout.
Si vous êtes sur le marché des usines d'extrémité de compression ou si vous avez besoin de plus d'informations sur la coupe des liquides, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes là pour vous aider à trouver les meilleures solutions pour vos besoins d'usinage. Que vous soyez un petit magasin ou une grande installation de fabrication, nous avons l'expertise et les produits pour répondre à vos besoins.
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Références
- Boothroyd, G., et Knight, WA (2006). Fondamentaux de l'usinage et des machines-outils. CRC Press.
- Kalpakjian, S., et Schmid, Sr (2010). Ingénierie et technologie de fabrication. Pearson.
- Trent, Em et Wright, PK (2000). Coupe de métaux. Butterworth-Heinemann.
