Fraises en bout à revêtement DLC
Pourquoi nous choisir
Large gamme d'applications
Notre société produit principalement des fraises en carbure monobloc, des forets, des outils de gravure et divers outils non standard. Les produits sont largement utilisés dans les secteurs du moule, de l’aviation, de l’électronique, de la publicité, de l’ameublement et d’autres industries.
Un service de guichet unique
Nous fournissons un service à guichet unique depuis la conception, la fabrication jusqu'à la livraison. Dans le même temps, afin de répondre aux besoins des différents clients, le personnel technique professionnel de l'entreprise fournira aux clients des services personnalisés.
Équipement technique avancé
L'entreprise donne la priorité à l'introduction d'équipements de fabrication et de surveillance avancés, tels que la rectifieuse de fraises CNC suisse WALTER et l'équipement allemand de test d'outils EOUER, qui améliorent considérablement les capacités de fabrication et la qualité des produits de l'entreprise.
Reconnaissance des clients mondiaux
Après des années de développement, la marque GR8 s'est étendue avec succès sur les marchés de plus de 50 pays, dont le Japon, l'Australie, l'Asie, le Moyen-Orient, l'Europe et les Amériques, et a été reconnue par de plus en plus de clients.
Fraise à bout plat 45HRC à 4 cannelures
Cette fraise à bout plat 45HRC à 4 cannelures est fabriquée en carbure de haute qualité avec une excellente dureté, ténacité et résistance à l'usure pour une longue durée de vie. Il possède une échelle de dureté Rockwell d’au moins 45HRC.
Fraise à bout plat 55HRC à 4 cannelures
Il a une dureté élevée de 55HRC, ce qui le rend adapté à la coupe d'une variété de matériaux, notamment l'acier inoxydable, l'acier allié, la fonte et le cuivre.
Fraise à bout plat 65HRC 4 cannelures
Le matériau global en acier rapide et dur peut empêcher efficacement la séparation des joints de grains du tranchant et en même temps prolonger la durée de vie de l'outil de coupe.
Forets à fraiser DLC à 2 cannelures
La fraise offre diverses options de revêtement, notamment le nitrure de titane (TiN), le carbonitrure de titane (TiCN), le nitrure de titane et d'aluminium (TiAlN ou AlTiN) et le placage diamant.
Fraises en bout à revêtement DLC
Dans l'industrie électronique, le traitement des matériaux métalliques non ferreux est très courant et la fraise peut être utilisée pour fabriquer des coques et des radiateurs de composants électroniques.
Fraise en bout de traitement de l'aluminium à 1 cannelures
La fraise a d'excellentes performances d'élimination des copeaux et les copeaux générés lors du processus de coupe peuvent être rapidement évacués pour éviter toute interruption de la coupe.
Fraise en bout de traitement de l'aluminium à 3 cannelures
La haute efficacité et la stabilité de cet outil le rendent très utile dans la fabrication de moules, car il peut couper efficacement les matériaux du moule et fournir un support à la fabrication de moules.
Fraise à fente en U sans revêtement pour aluminium
La fraise adopte une structure intégrale en carbure cémenté, a été soigneusement conçue, possède un embout spécial en forme de U et des caractéristiques de résistance à l'usure, et a bien fonctionné dans diverses applications de fraisage.
Fraise à fente en U à revêtement DLC pour l'aluminium
Cette fraise à fente en U à revêtement DLC pour aluminium est spécialement conçue pour le traitement de l'aluminium, avec une structure unique, un revêtement DLC et un design innovant.
Le DLC est un revêtement mince unique composé principalement de carbone qui présente un niveau élevé de dureté, des propriétés de friction/usure supérieures et une excellente résistance à l'adhérence. Même si le travail de l'aluminium crée certains défis d'usinage, les propriétés positives du matériau compensent certaines de ces difficultés.
Le film de carbone de type diamant (DLC) est une sorte de technologie de matériau métastable, formée par la combinaison de liaisons sp3 et sp2, largement utilisée à l'étranger ces dernières années. Il combine les excellentes caractéristiques du diamant et du graphite, présente non seulement une dureté plus élevée mais également une résistivité plus élevée. En attendant, il possède de bonnes propriétés optiques et d’excellentes propriétés tribologiques.
Tolérances des fraises en bout à revêtement DLC
| Diamètre de flûte | Tolérance du diamètre de la flûte | Tolérance de diamètre de tige |
| Φ1.0-Φ2.9 | 0--0.02 | |
| Φ3-Φ6 | -0.01--0.03 | H6 |
| Φ6-Φ10 | -0.01--0.035 | |
| Φ10.0-Φ18.0 | -0.01--0.04 | |
| Φ18.0-Φ20.0 | -0.015--0.045 |
- Un bon pouvoir autolubrifiant et une bonne dureté de surface améliorent considérablement la résistance à l'usure des fraises.
- Réalisation du traitement à sec de pièces en alliage d'aluminium.
- Il présente une conception spéciale de rainure en forme de U, qui rend l'évacuation des copeaux plus fluide et permet un traitement à haute efficacité. En outre, nous avons fabriqué des doubles bords de coupe, ils ont plus de profondeur et de largeur de coupe.
- La conception des bords de la fraise en bout est optimisée pour donner à la pièce une bonne finition miroir.
- Il est destiné au rainurage et au fraisage de rainures avec traitement sec et humide.
Différents types de fraises en bout à revêtement DLC
Fraises carrées :Ces fraises en bout ont une pointe carrée et sont utilisées pour les applications de fraisage générales. Ils sont parfaits pour créer des fentes et des poches à fond carré et pour couper des surfaces planes.
Fraises à bille :Ces fraises en bout ont une pointe arrondie et sont utilisées pour fraiser des surfaces courbes. Ils sont parfaits pour créer des bords arrondis et pour créer des formes 3D.
Fraises en bout à rayon de coin :Ces fraises en bout ont un coin arrondi sur la pointe et sont utilisées pour fraiser des coins arrondis. Ils sont parfaits pour créer des congés et pour réaliser des pièces aux bords arrondis.
Fraises à chanfrein :Ces fraises en bout ont une pointe plate avec des côtés inclinés et sont utilisées pour créer des chanfreins ou des bords biseautés. Ils sont parfaits pour créer des bords inclinés sur des pièces et pour créer un bord fini sur une pièce.
Fraises d'ébauche :Ces fraises en bout ont un bord dentelé ou festonné et sont utilisées pour enlever rapidement de grandes quantités de matière. Ils sont parfaits pour ébaucher des pièces et pour créer une finition rugueuse sur une pièce.
Fraises coniques :Ces fraises en bout ont une pointe conique et sont utilisées pour créer des trous ou des canaux coniques. Ils sont parfaits pour créer des pièces de forme conique.
Foreuses :Ces fraises en bout sont conçues pour percer des trous et fraiser des surfaces planes en même temps. Ils sont parfaits pour créer des trous à fond plat et pour réaliser des lamages.
Fraise en bout de cannelure
Lors du fraisage de rainures ou de fentes, les fraises en bout à deux cannelures sont le type d'outil de fraisage le plus fréquemment utilisé. Parce qu'il peut s'enfoncer verticalement dans la pièce, ce type particulier de broyeur est souvent appelé broyeur plongeant. Deux lames de longueurs de coupe différentes sont fixées à l'extrémité coupante du foret. L’un d’eux traverse le centre, ce qui permet à la fraise de couper directement dans la pièce qui se trouve en dessous.
Fraise en bout de cannelure
Le fraisage superficiel et le fraisage latéral sont les deux utilisations les plus typiques d'une fraise à flûtes 4-, malgré le fait que ce type de fraise est capable de produire les mêmes résultats qu'une fraise à flûtes 2-, comme la création de poches et de fentes. Des fraises en bout à quatre cannelures sont nécessaires pour être utilisées dans toutes les étapes du processus de fraisage en bout. Fraises en bout à quatre cannelures conçues pour être utilisées avec les aciers, les aciers à outils et la fonte.
Fraise en bout de cannelure
Fraises en bout pour aciers contenant six cannelures, chacune étant conçue pour avoir une durée de vie utile plus longue dans les applications d'usinage CNC particulières dans lesquelles elles sont utilisées, y compris le fraisage à haute efficacité. Pour les opérations de finition qui nécessitent des vitesses d'avance accrues en plus d'une finition de surface de haute qualité, les fraises en bout à six cannelures sont l'outil de choix en raison de leur polyvalence.
type de materiau
Les matériaux plus tendres comme l'aluminium, le bois et les plastiques bénéficient de moins de cannelures, car ils génèrent des copeaux plus gros et offrent une meilleure évacuation des copeaux. D'un autre côté, les matériaux plus durs comme l'acier, la fonte et les alliages à haute température nécessitent plus de cannelures pour une résistance et une résistance à l'usure accrues.
Opération d'usinage
L'opération d'usinage, qu'il s'agisse d'ébauche ou de finition, influence également le choix du nombre de goujures. Comme nous l'avons vu précédemment, un nombre de goujures inférieur est plus adapté aux opérations d'ébauche, offrant une élimination efficace des copeaux et des taux d'enlèvement de matière plus rapides. À l’inverse, un nombre plus élevé de cannelures est recommandé pour les opérations de finition, offrant des finitions plus lisses et des forces de coupe réduites.
Durée de vie et performances de l'outil
La durée de vie et les performances de l'outil sont également affectées par le nombre de cannelures. Un nombre plus élevé de cannelures offre une durée de vie plus longue et de meilleures performances dans certains matériaux et applications, comme lors du travail avec des matériaux plus durs comme l'acier ou la fonte.
Lors de l'utilisation, il est nécessaire d'éviter que la fraise ne dépasse progressivement du porte-outil, voire ne tombe complètement. Par conséquent, avant utilisation, vérifiez s'il y a un film d'huile entre le trou intérieur du porte-outil et le diamètre extérieur de la tige de la fraise en bout pour éviter une force de serrage insuffisante.
Lorsque les fraises en bout à revêtement DLC sont coupées, la sélection des paramètres est très importante. La vitesse de coupe est sélectionnée en fonction des différentes pièces à usiner y compris leurs matériaux. Le matériau de la pièce usinée et le diamètre de la fraise déterminent l'avance.
Lors du choix de la méthode de coupe, le fraisage vers le bas est préféré, ce qui peut protéger le tranchant et améliorer la durée de vie de l'outil de coupe.
Bien que la fraise en bout à revêtement DLC ait une forte résistance à l'usure, son champ d'application est relativement étroit et les exigences sont élevées, elle doit donc être utilisée en stricte conformité avec les exigences.
Notre usine
En présentant la technologie de production la plus avancée et les équipements de production d'outils CNC les plus avancés au pays et à l'étranger, nous utilisons nos méthodes d'optimisation des processus pour améliorer la qualité de la production, réduire les coûts et augmenter la productivité.
Nos certificats
Nous avons passé la certification de gestion de la qualité ISO 9001 et obtenu divers certificats de qualification, et nous nous engageons à fournir à nos clients des produits de haute qualité.
Questions fréquemment posées
Q : À quoi servent les fraises à 4 cannelures ?
Q : Une fraise à 2 ou 4 cannelures est-elle destinée à l'acier ?
Q : Quelle est la différence entre les fraises à bout sphérique et les fraises en bout ?
Q : Le DLC est-il meilleur que le PVD ?
Q : Puis-je utiliser une fraise à 2 cannelures pour l'acier ?
Q : À quoi servent les fraises à 7 cannelures ?
Q : Quelle est la meilleure fraise en cobalt ou HSS ?
Q : À quoi servent les fraises à 5 cannelures ?
Q : Comment puis-je savoir quelle fraise utiliser ?
Q : Quelles sont les fraises en bout les plus utilisées ?
Q : Quels sont les inconvénients du revêtement DLC ?
Q : Pourquoi utiliser une fraise à une seule cannelure ?
Q : Qu'est-ce qu'une fraise à flûte 0 ?
Q : Pouvez-vous effectuer une coupe en plongée avec une fraise à 4 cannelures ?
Q : À quoi sert une fraise à 3 cannelures ?
Q : Quelle est la différence entre les fraises à 2 et 4 cannelures ?
Q : Quel est le foret le plus dur ?
Q : Quelle est la différence entre les fraises à une cannelure et à 3 cannelures ?
Q : Quelle est la différence entre les fraises à simple et double cannelure ?
Q : À quoi sert une fraise à 6 cannelures ?
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