Bord rapporté et éperons
(1) Lorsque le bord accumulé coupe le matériau métallique plastique, parce que le matériau de la pièce est comprimé, le copeau génère beaucoup de pression sur la face de coupe de l'outil et la friction génère une grande quantité de chaleur de coupe. A cette température et pression élevées, la partie du copeau qui est en contact avec la face de coupe de l'outil est relativement ralentie sous l'influence du frottement, formant une « rétention ». Lorsque la force de friction est supérieure à la force de liaison entre les qualités internes du matériau, certains matériaux de la couche restante adhèrent au bord de coupe pour former un bloc métallique en forme de coin avec une dureté élevée (généralement 2 à 3,5 fois la dureté du matériau usiné), qui entoure le tranchant et recouvre une partie de la face de coupe, ce bloc métallique en forme de coin est appelé bord rapporté, comme le montre la figure 2-6-9.
1) Avantages : La dureté du bord accumulé est supérieure à celle des matières premières, ce qui peut remplacer le bord de coupe pour la coupe et améliorer la résistance du bord de coupe ; Dans le même temps, la présence d’arêtes rapportées augmente l’angle de coupe réel de l’outil et l’outil devient plus tranchant.
2) Inconvénients : L'existence d'un bord rapporté est en fait un processus de formation, de chute, de formation et de rechute : le bord rapporté partiellement détaché adhèrera à la surface de la pièce : et à la position réelle de l'outil. la pointe changera également avec le changement de bord rapporté : en même temps, comme il est difficile pour le bord rapporté de former un bord de coupe plus tranchant, cela produira une certaine vibration lors de l'usinage. Par conséquent, la qualité de surface et la précision dimensionnelle de la pièce obtenue après le traitement seront affectées.
3) Il existe de nombreuses causes d’arêtes accumulées. Ces facteurs incluent principalement les conditions de coupe telles que le matériau de la pièce, la vitesse de coupe, le fluide de coupe, la qualité de la surface de l'outil, l'angle de coupe de l'outil et le matériau de l'outil. Lorsque le matériau de la pièce à usiner a une plasticité élevée et une faible résistance, le frottement entre le copeau et la face de coupe est important, la déformation du copeau est importante et il est facile de coller au couteau et de produire un bord accumulé, ainsi que la taille du matériau construit. -le bord supérieur est également grand. Lors de la coupe de matériaux métalliques fragiles, les copeaux sont écrasés, la longueur de contact entre le couteau et les copeaux est courte, la force de frottement est faible, la température de coupe est basse et il n'est généralement pas facile de produire des bords accumulés.
4) Mesures d'inhibition pour les tumeurs de bord accumulées.
R : La vitesse des copeaux doit être appropriée. La vitesse de coupe est affectée par l'influence de la température de coupe sur le coefficient de frottement maximum de la face de coupe et les propriétés matérielles de la pièce, et la génération d'arêtes accumulées peut être réduite en contrôlant la vitesse de coupe pour contrôler la température de coupe. en dessous de 300 degrés ou au-dessus de 500 degrés.
B : Augmentez l’angle de coupe de manière appropriée. Plus l'angle de coupe est grand, plus l'outil est tranchant par rapport et moins la déformation des copeaux est importante, la force de coupe est réduite et le frottement de la surface est réduit, réduisant ainsi les conditions de formation d'arêtes accumulées. Il a été démontré qu’un élargissement de l’angle antérieur jusqu’à 35 degrés ne produit généralement pas de bord bâti.
C : Lorsque l'avance augmente, la profondeur de coupe augmente et la longueur de contact entre l'outil et le copeau augmente, ce qui facilite la formation d'un bord accumulé. Si la vitesse d'avance est réduite de manière appropriée, la possibilité d'une arête rapportée peut être réduite.
D : L'utilisation d'un liquide de coupe offrant de bonnes performances lubrifiantes peut également réduire ou prévenir l'apparition d'arêtes accumulées.
(2) La colonne vertébrale fait référence à l'échelle de la surface traitée, comme le montre la figure 2-6-10, c'est un phénomène qui se produit souvent lors de la coupe de métaux plastiques à une vitesse de coupe inférieure, ce qui détériore la qualité de la surface usinée et augmente la valeur de la rugosité de la surface. Lors de l'usinage de pièces dans des centres d'usinage, la génération de calamine peut être réduite en modifiant la géométrie de l'outil, en augmentant l'angle de coupe et en maintenant l'arête de coupe affûtée, ainsi qu'en utilisant des plaquettes revêtues.
