Force de coupe
(1) Force de coupe totale La force de coupe totale fait référence à la force générée lors du processus de coupe qui agit sur la pièce et sur l'outil avec une ampleur égale et dans des directions opposées. En termes simples, il fait référence à la résistance du matériau de la pièce à la coupe de l'outil pendant la coupe. Comme le montre la figure 2-6-12a, la force de coupe totale est toujours composée de la force de déformation élastique et de la force de déformation plastique générées par la couche de coupe, la couche de copeaux et la surface usinée, ainsi que de la force de friction générée par les copeaux et surface usinée avec les faces de coupe et de flanc, respectivement. Pour faciliter l’analyse, la force de coupe totale est décomposée en trois composantes perpendiculaires les unes aux autres.
1) Force de coupe F : la force composante dans la direction du mouvement principal. C'est une base importante pour vérifier et sélectionner la puissance de la machine-outil, vérifier et concevoir la résistance et la rigidité du mécanisme de mouvement principal de la machine-outil, de l'outil et du montage.
2) Force arrière F : la force composante perpendiculaire au plan de travail. C'est la principale raison qui affecte la précision de l'usinage et la rugosité de la surface.
3) Force d'avance F : la force du composant dans la direction du mouvement d'avance, qui fait plier élastiquement la pièce et provoque des vibrations. C'est la base principale pour vérifier la solidité du mécanisme d'alimentation.
(2) Les principaux facteurs affectant la force de coupe
1) Plus la résistance et la dureté du matériau de la pièce à usiner sont élevées, plus la limite d'élasticité au cisaillement est élevée et plus la force de coupe est grande. Pour des matériaux de résistance et de dureté similaires, plus la plasticité et la ténacité sont grandes, plus la force de coupe est élevée.
2) L'effet de la quantité de coupe.
(1) Doublez la quantité de couteau et d'alimentation (/) et doublez la force de coupe.
(2) La vitesse d'avance (« v ») est doublée et la force de coupe est augmentée de 68 %~86 %.
3) L'influence de l'angle géométrique de l'outil. L'angle de coupe (y.) augmente, la déformation diminue et la force de coupe diminue ; L'angle d'entrée (κ,) augmente, la force de retour (F) diminue et la force d'avance (F) augmente. L'angle d'inclinaison (A) diminue, F augmente, F diminue et la force de coupe F. L'impact n'est pas significatif.
4) L'effet de l'usure des outils. La face du flanc s'use pour former un angle de dépouille nul, et le tranchant devient émoussé, et l'extrusion et le frottement entre la face du flanc et la surface usinée s'intensifient, entraînant une augmentation de la force de coupe.
5) Le liquide de coupe peut jouer un rôle lubrifiant, ce qui peut réduire la friction entre l'outil et la pièce et réduire la force de coupe. 6) L'influence du matériau de l'outil. Les facteurs d'affinité et de friction entre le matériau de l'outil et le matériau usiné sont les principaux facteurs affectant la force de coupe, de sorte que le matériau de l'outil a une résistance élevée aux champignons, une faible valeur de rugosité de surface après meulage et une faible force de coupe.
