Fraisage trochoïdal
Le fraisage trochoïdal est une méthode de traitement qui traite certains changements brusques de la grande marge locale de la surface tridimensionnelle. La figure 6-31 est un diagramme schématique du fraisage trochoïdal. Cette méthode de fraisage est complétée en réponse à la profondeur de coupe de la fraise provoquée par "l'encerclement" du matériau solide sur l'outil lors du fraisage de la surface tridimensionnelle.
Semblable au fraisage trochoïdal, le fraisage de tôles est également conçu pour éliminer rapidement une partie de la matière présentant une marge importante. L'angle du centre de contact de fraisage conventionnel du congé intérieur est très grand et l'angle central du contact de l'outil est trop grand. Lors du fraisage trochoïdal, l'outil est généralement en avant, mais parfois l'outil est en arrière et l'axe de l'outil oscille toujours latéralement, et la trajectoire de mouvement de la ligne centrale de la fraise trochoïdale est illustrée dans la figure {{{{2 }}}}. Dans les zones où les conditions d'usinage sont mauvaises, la surépaisseur peut être rapidement supprimée par fraisage trochoïdal, tandis que dans d'autres pièces, la fraise peut être usinée à l'aide de méthodes de coupe conventionnelles. La figure 6-33 est une pièce typique adaptée au fraisage trochoïdal. Dans ces domaines, si seules des méthodes d'usinage conventionnelles sont utilisées, la force exercée sur la fraise est inégale ou des heures d'usinage sont perdues en utilisant plusieurs passes complètes. Avec le fraisage trochoïdal, ces problèmes peuvent être résolus efficacement. D'une manière générale, la largeur d'oscillation de la ligne centrale de la fraise est de 0,2 à 1 fois le diamètre de la fraise. En d’autres termes, lorsqu’un fraisage cycloïdal est effectué, la largeur du traitement est comprise entre 1,2 et 2 fois le diamètre de la fraise. Il est recommandé que la quantité de mouvement vers l'avant de l'axe de la fraise pendant le fraisage trochoïdal soit de 0,2 à 0,8 fois le diamètre de la fraise pendant le fraisage trochoïdal.
Fraisage de peau de feuille
Le fraisage en tranches (voir la figure 6-34) est également connu sous le nom de fraisage par pelage ou fraisage en tranches. La forme de coupe de certaines pelures est similaire à celle du canard laqué ou à celle des nouilles au couteau du Shanxi. Elle est généralement deux fois supérieure à la vitesse de coupe normale, et la largeur de coupe (profondeur de coupe radiale) est petite (généralement 1 % à 10 % du diamètre de la fraise), et elle est plus grande et a une charge lourde (voir Figure { {3}}c). Lorsque la méthode de fraisage de feuilles est adoptée, grâce à la découpe couche par couche de plusieurs couches de coupe fines locales, la force de coupe radiale est faible, les exigences de stabilité ne sont pas élevées et la grande profondeur de coupe peut être autorisée.
Fraisage dynamique
Le fraisage dynamique est une méthode d'usinage basée sur un taux d'enlèvement de matière constant. La figure 6-35 est un artefact typique. La figure 6-36 montre le chemin de programmation conventionnel et le chemin de programmation dynamique du fraisage dynamique. D'une part, la programmation traditionnelle comporte trop de parcours d'outils vides au niveau du référentiel linéaire, ce qui entraîne une perte de temps de traitement ; En revanche, le congé est surchargé, ce qui entraîne un taux de casse élevé de l'outil dans cette zone. Le fraisage dynamique organise plusieurs passes au niveau des congés, tout en traversant rapidement les segments droits du cadre. D'une manière générale, la vitesse d'avance programmée conventionnelle traditionnelle est fixe et l'outil se lève davantage ; Le fraisage dynamique, quant à lui, fixe le taux d'enlèvement de matière pour des trajets de coupe d'air minimum et une efficacité d'usinage maximale. Selon GibbsCAM, cette méthode d'usinage est principalement utilisée pour les fraises en bout, où la vitesse de coupe et la profondeur de coupe sont fixes, et la largeur de coupe et l'avance constantes sont automatiquement sélectionnées par le programme en fonction du taux d'enlèvement de matière. Grâce à cette méthode, un code CNC intelligent est réalisé et ne repose pas sur la fonction de fraisage à grande vitesse de la machine-outil elle-même ; Il utilise moins de longueur de code et plus de mouvement d'arc ; Évitez l'utilisation de plusieurs outils dans le processus d'ébauche ; Parcours d'outils optimisés pour réduire les temps d'usinage : une coupe pas à pas variable est réalisée, ce qui augmente l'efficacité de coupe. Le fraisage cycloïdal, le fraisage de tôles et le fraisage dynamique reposent tous sur des systèmes de fabrication assistée par ordinateur (FAO), et seules les idées sont présentées ici.
