Chaleur de coupe et température de coupe
Lors de la coupe du métal, le travail effectué par la déformation par cisaillement des copeaux et le travail effectué par le frottement des faces de coupe et des flancs de l'outil sont convertis en chaleur, et cette chaleur est appelée chaleur de coupe. Bien que la chaleur de coupe soit faible pour l'outil, la température sur les flancs de coupe et de flanc affecte le processus de coupe et l'usure de l'outil. L'arête de coupe et la température de coupe ont un impact important sur la perte d'outil, la durée de vie de l'outil et la déformation thermique du système de processus d'usinage.
(1) Causes de la chaleur de coupe Sous l'action de l'outil, le métal à couper subit une déformation élastique et plastique et consomme du travail, qui est une source importante de chaleur de coupe. De plus, le frottement entre les copeaux et la face de coupe ainsi qu'entre la pièce à usiner et la face de flanc consomme également de l'énergie et génère beaucoup de chaleur. Il existe donc trois zones de chauffage lors de la coupe, à savoir la zone de contact entre la surface de cisaillement, la face copeau et râpe, la zone de contact entre la face de flanc et la surface de transition, et les trois zones de chauffage correspondent aux trois zones de déformation. Par conséquent, la source de chaleur de coupe est le travail de déformation des copeaux et le travail de friction des faces de coupe et des flancs. Lorsque du fluide de coupe est utilisé, la chaleur de coupe sur l'outil, la pièce et les copeaux est principalement évacuée par le fluide de coupe ; Lorsque le fluide de coupe n'est pas utilisé, la chaleur de coupe est principalement évacuée ou transférée des copeaux, des pièces et des outils, les copeaux absorbant le plus de chaleur.
(2) Facteurs affectant la chaleur de coupe et la température de coupe
1) L’influence de la quantité de coupe sur la chaleur de coupe. La vitesse de coupe" a le plus grand impact, "doubler la température de coupe augmente la température de coupe de 32 % ; L'effet de l'alimentation f est le deuxième : « Doubler la température de coupe de 18 % ; la quantité de couteau à manger a a le moins d'impact ». Doubler la température de coupe de 7%. La principale raison de ces lois est la vitesse de coupe. Augmente, la friction entre l'outil et la puce augmente considérablement ; Retour pour manger la quantité de couteau. Augmente, bien que la déformation et le frottement augmentent, mais les conditions de dissipation thermique sont considérablement améliorées.
2) L'influence du matériau de la pièce à usiner. Le matériau de la pièce à usiner affecte principalement la température de coupe par sa dureté, sa résistance et sa conductivité thermique.
La dureté et la résistance du matériau sont faibles, la conductivité thermique est élevée et la température de coupe est basse. 3) L'influence de l'angle géométrique de l'outil. L'augmentation de l'angle de coupe Y peut réduire la déformation et la friction, ainsi que la température de coupe. y. S'il est trop grand et réduit le volume de la tête de coupe, la dissipation thermique sera également pire. La pratique montre que l'angle de coupe y=15 degré est le plus efficace pour réduire la température de coupe : l'angle d'entrée κ diminue, la déformation et le frottement de coupe augmentent, et la chaleur de coupe augmente, mais la température de coupe diminue car le volume de la tête de coupe augmente après x et la dissipation thermique est grandement améliorée.
4) La méthode efficace de versement du fluide de coupe est une mesure très importante pour réduire la température de coupe.
