Types de puces et contrôle
1. Le type de puce
En raison des différents matériaux de la pièce et des différentes conditions de coupe, les formes de copeaux générées pendant le processus de coupe varient. Il existe quatre principaux types de formes de copeaux : en bande, en nœuds, granulaires et écrasés, comme le montre la figure 1-7.
1) Chips en bandes. C’est le type d’écaillage le plus courant. Sa surface interne est lisse et sa surface externe est poilue. traitement
Dans le cas des métaux plastiques, ces copeaux se forment souvent dans des conditions de faible épaisseur de coupe, de vitesse de coupe élevée et d'angle de coupe de l'outil important.
2) Copeaux noueux. Également connu sous le nom de copeaux extrudés. Sa surface extérieure est en zigzag et la surface intérieure est parfois fissurée. Ces copeaux sont souvent produits à de faibles vitesses de coupe, avec de grandes épaisseurs de coupe et de petits angles de coupe.
3) Copeaux granulaires. Également connu sous le nom de puces unitaires. Pendant la formation des copeaux, si la contrainte de cisaillement sur la surface de cisaillement dépasse la résistance à la rupture du matériau, l'unité de copeaux tombe du matériau coupé, formant des copeaux granulaires.
4) Broyer les copeaux. Lors de la coupe de métal fragile, en raison de la faible plasticité du matériau et de la faible résistance à la traction, une fois l'outil coupé, le métal de la couche de coupe est fragile sous l'action d'une contrainte de traction sans déformation plastique évidente sous l'action de l'avant de l'outil, formant une forme irrégulière puis les copeaux s'effritent. Lors de l’usinage de matériaux fragiles, plus l’épaisseur de coupe est grande, plus il est facile d’obtenir ces copeaux. Les trois premiers types de copeaux sont des types courants lors de l’usinage de métaux plastiques. Lorsque le morceau de ruban est formé, le processus de coupe est le plus stable, la fluctuation de la force de coupe est faible et la valeur de rugosité de la surface usinée est faible. La force de coupe fluctue le plus pendant la coupe, lorsque des copeaux granulaires se forment. Les trois premiers types de copeaux peuvent être convertis entre eux en fonction des conditions de coupe. Par exemple, en cas de formation de copeaux noués, il est possible d'obtenir des copeaux granuleux si l'angle de coupe est encore réduit, si la vitesse de coupe est réduite ou l'épaisseur de coupe est augmentée ; A l’inverse, si la vitesse de coupe est augmentée ou si l’épaisseur de coupe est réduite, des copeaux de bande peuvent être obtenus.
2. Contrôle des puces
Dans la pratique de production, nous voyons différentes situations d’évacuation des copeaux. Certains copeaux sont roulés en escargots et se brisent d'eux-mêmes lorsqu'ils atteignent une certaine longueur ; Certains copeaux sont brisés en forme de C et en forme de 6- : certains sont brisés en aiguilles ou en petits morceaux, éclaboussant partout et sonnant en toute sécurité ; Certains copeaux de ruban sont enroulés autour de l'outil et de la pièce, ce qui peut facilement provoquer des accidents. Une mauvaise évacuation des copeaux affectera le déroulement normal de la production.
Le contrôle est d'une grande importance, particulièrement lors du traitement sur des lignes de production automatisées. Une fois que les copeaux sont violemment déformés dans la zone de déformation de [ et II, la dureté augmente, la plasticité diminue et les propriétés deviennent cassantes. Lors du processus d'évacuation des copeaux, lorsque vous rencontrez des obstacles tels que derrière l'outil, sur la surface de transition de la pièce ou sur la surface à usiner, si la contrainte dans une certaine partie dépasse la valeur de contrainte de rupture du matériau des copeaux, les copeaux va casser. La figure 1-8 montre le copeau qui se brise lorsqu'il heurte la pièce ou derrière l'outil.
Des études ont montré que plus la fragilité du matériau de la pièce est grande (plus la valeur de déformation à la rupture est faible), plus l'épaisseur des copeaux est grande et plus le rayon de courbure des copeaux est grand, plus il est facile pour les copeaux de se briser. Les mesures suivantes peuvent être prises pour contrôler les copeaux. 1) Le brise-copeaux est adopté. En réglant le brise-copeaux, une certaine force de liaison est exercée sur les copeaux dans le flux, de sorte que la contrainte des copeaux augmente et que le rayon de courbure des copeaux diminue. Les paramètres de taille du brise-copeaux doivent être adaptés à la taille de la quantité de coupe, sinon l'effet de brise-copeaux sera affecté. Les formes de section transversale du brise-copeaux couramment utilisées sont la polyligne, la droite, l'arc et l'arc complet, comme le montre la figure 1-9. Lorsque l'angle de coupe est grand, la résistance de l'outil équipé d'un brise-copeaux à arc complet est meilleure. Il existe trois types de brise-copeaux situés à l'avant : parallèle, vers l'extérieur et vers l'intérieur, comme le montre la figure 1-10. Le type oblique externe forme souvent des copeaux en forme de C et des copeaux en forme de 6-, qui peuvent permettre de briser les copeaux dans une large gamme de quantités de coupe ;
1) un brise-copeaux est utilisé. En réglant le brise-copeaux, une certaine force de liaison est exercée sur les copeaux dans le flux, de sorte que la contrainte des copeaux augmente et que le rayon de courbure des copeaux diminue. Les paramètres de taille du brise-copeaux doivent être adaptés à la taille de la quantité de coupe, sinon l'effet de brise-copeaux sera affecté. Les formes de section transversale du brise-copeaux couramment utilisées sont la polyligne, la droite, l'arc et l'arc complet, comme le montre la figure 1-9. Lorsque l'angle de coupe est grand, la résistance de l'outil équipé d'un brise-copeaux à arc complet est meilleure. Il existe trois types de brise-copeaux situés à l'avant : parallèle, vers l'extérieur et vers l'intérieur, comme le montre la figure 1-10. Le type oblique externe forme souvent des copeaux en forme de C et des copeaux en forme de 6-, qui peuvent permettre de briser les copeaux dans une large gamme de quantités de coupe ; Le type oblique interne forme souvent de longs copeaux de bobines à vis serrées, mais la plage de rupture des copeaux est étroite ; La plage de bris de copeaux parallèle se situe quelque part entre les deux.
2) Modifiez l'angle de l'outil. L'augmentation de l'angle d'attaque et de l'épaisseur de coupe de l'outil favorise la rupture des copeaux. Angle de coupe de l'outil réduit, les copeaux sont faciles à briser. L'angle d'inclinaison de la lame λ peut contrôler la direction d'écoulement des copeaux, ^, lorsque la valeur est positive, les copeaux sont souvent enroulés et cassés après avoir heurté le dos pour former des copeaux en forme de C ou s'écoulent naturellement pour former des copeaux en spirale : lorsque le l'entrée est négative, les copeaux sont souvent recourbés et brisés en copeaux en forme de C ou 6 après avoir heurté les copeaux de surface usinés.
3) Ajustez la quantité de coupe. L'augmentation de l'avance augmente l'épaisseur de coupe, ce qui est bénéfique pour la rupture des copeaux : mais l'augmentation augmentera la valeur de rugosité de la surface usinée. Une réduction appropriée de la vitesse de coupe augmente la distorsion de coupe et est également efficace pour briser les copeaux, mais cela réduira l'efficacité de l'enlèvement de matière. La quantité de coupe doit être sélectionnée de manière appropriée en fonction des conditions réelles.
