L'angle de dépouille est un paramètre géométrique crucial dans la conception d'une fraise d'ébauche, qui influence considérablement ses performances de coupe. En tant que fournisseur leader de fraises d'ébauche, nous possédons des connaissances approfondies et une vaste expérience dans la compréhension de l'impact de l'angle de dépouille sur le processus de coupe. Dans ce blog, nous explorerons la relation entre l'angle de dépouille et les performances de coupe d'une fraise d'ébauche.
Comprendre l'angle de dépouille dans les fraises d'ébauche
L'angle de dépouille d'une fraise d'ébauche est défini comme l'angle entre la surface du flanc de l'arête de coupe et une ligne perpendiculaire à la surface de la pièce au point de coupe. Il permet aux copeaux de s'écouler hors de la zone de coupe et empêche la surface des flancs de l'arête de coupe de frotter contre la surface usinée.
Dans la conception des fraises d'ébauche, différents angles de dépouille sont utilisés en fonction des diverses exigences d'usinage. Par exemple,Fraise d'ébauche à 3 canneluresdispose souvent de réglages d'angle de dépouille spécifiques pour répondre aux besoins d'enlèvement de matière efficace lors des opérations d'ébauche.
Impact sur la formation et l'évacuation des copeaux
L'un des principaux effets de l'angle de dépouille sur les performances de coupe d'une fraise d'ébauche est son influence sur la formation et l'évacuation des copeaux. Un angle de dépouille approprié permet aux copeaux de se former en douceur et de s'écouler hors de la zone de coupe sans être comprimés ou coincés.
Lorsque l’angle de dépouille est trop petit, la surface du flanc du tranchant frottera contre la surface usinée, augmentant ainsi la force de frottement. Ce frottement génère non seulement une chaleur excessive, mais provoque également la compression des copeaux, conduisant à des formes irrégulières. Les copeaux irréguliers sont difficiles à évacuer de la zone de coupe, ce qui peut entraîner un colmatage des copeaux. L’encrassement des copeaux peut provoquer l’usure de l’outil, la détérioration de l’état de surface et même la casse de l’outil.
D'autre part, un grand angle de dépouille offre suffisamment d'espace pour la formation et l'évacuation des copeaux. Les copeaux peuvent circuler librement le long de la cannelure de la fraise en bout, réduisant ainsi la probabilité de colmatage des copeaux. Par exemple, dans le cas deFraise d'ébauche à 3 cannelures, un angle de dépouille approprié garantit que les copeaux générés pendant le processus d'ébauche peuvent être efficacement éliminés, améliorant ainsi l'efficacité globale de la coupe.
Effet sur l'usure des outils
L'usure des outils est un autre aspect important affecté par l'angle de dépouille. Lors des opérations d'ébauche, les efforts de coupe sont relativement importants et l'outil est soumis à des charges mécaniques et thermiques importantes. L'angle de dépouille joue un rôle essentiel dans la détermination du type d'usure et du taux d'usure de la fraise d'ébauche.
Un petit angle de dépouille augmente la zone de contact entre la surface du flanc de l'arête de coupe et la surface usinée, ce qui entraîne une friction et une usure plus élevées. L'usure en dépouille peut émousser l'arête de coupe, augmentant ainsi la force de coupe et réduisant les performances de coupe. De plus, la chaleur générée par le frottement peut également entraîner une usure thermique, telle qu'une usure en cratère sur la face de coupe de l'arête de coupe.
À l’inverse, un angle de dépouille bien conçu réduit la zone de contact et le frottement, diminuant ainsi le taux d’usure. Cela prolonge la durée de vie de la fraise d'ébauche. Par exemple, notreFraise d'ébauche à 3 canneluresest conçu avec un angle de dépouille optimisé pour minimiser l'usure de l'outil et garantir des performances fiables à long terme dans les applications d'ébauche.
Influence sur les forces de coupe
L'angle de dépouille a également un impact direct sur les forces de coupe lors du processus d'ébauche. Les forces de coupe sont composées de la force de coupe principale, de la force d'avance et de la force radiale. Ces forces affectent la stabilité du processus d'usinage et la qualité de la surface usinée.
Un petit angle de dépouille augmente les forces de coupe en raison du frottement supplémentaire provoqué par le frottement de la surface des flancs contre la pièce à usiner. Des forces de coupe plus élevées peuvent entraîner des vibrations dans le système d'usinage, ce qui peut entraîner une mauvaise finition de surface, des imprécisions dimensionnelles et même des dommages à la machine-outil et à la pièce à usiner.
Lorsque l’angle de dépouille est approprié, les forces de coupe sont réduites. Cela améliore la stabilité du processus d'usinage, permettant des vitesses de coupe et des avances plus élevées. En conséquence, le taux d'enlèvement de matière peut être augmenté et l'efficacité globale de l'usinage peut être améliorée.
Impact sur la finition de surface
La finition de surface de la pièce usinée est étroitement liée aux performances de coupe de la fraise d'ébauche, et l'angle de dépouille joue un rôle important à cet égard. Un petit angle de dépouille peut provoquer des vibrations de l'outil et produire des marques irrégulières sur la surface usinée, entraînant une mauvaise finition de surface.
Un angle de dépouille approprié réduit la friction et les vibrations pendant le processus de coupe, conduisant à une finition de surface plus lisse. Ceci est particulièrement important dans les applications où un certain niveau de qualité de surface est requis, même au stade de l'ébauche. Par exemple, dans la production de moules ou de pièces de précision, un bon état de surface obtenu lors de l'ébauche peut réduire les opérations de finition ultérieures, économisant ainsi du temps et des coûts.
Sélection de l'angle de dégagement optimal
La sélection de l'angle de dépouille optimal pour une fraise d'ébauche dépend de plusieurs facteurs, notamment le matériau de la pièce, les conditions de coupe et les exigences spécifiques de l'opération d'usinage.
Pour les matériaux tendres, un angle de dépouille relativement plus grand peut être utilisé pour faciliter l'évacuation des copeaux et réduire les efforts de coupe. En revanche, pour les matériaux durs, un angle de dépouille plus petit peut être nécessaire pour maintenir la résistance du tranchant.
La vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe affectent également le choix de l'angle de dépouille. Des vitesses de coupe et des avances plus élevées nécessitent généralement un angle de dépouille plus grand pour garantir une évacuation efficace des copeaux et réduire l'usure de l'outil.
Notre expertise en tant que fournisseur de fraises d'ébauche
En tant que fournisseur professionnel de fraises d'ébauche, nous disposons d'une équipe d'ingénieurs et de techniciens expérimentés qui se consacrent à l'optimisation de la conception de nos produits. Nous utilisons des techniques de fabrication avancées et des matériaux de haute qualité pour garantir que nos fraises d'ébauche ont le meilleur angle de dépouille possible pour différentes applications.
Nous proposons une large gamme deFraise d'ébauche à 3 canneluresproduits, chacun conçu avec un angle de dégagement soigneusement sélectionné pour répondre aux divers besoins de nos clients. Nos produits sont testés rigoureusement dans des applications réelles pour garantir leur fiabilité et leurs performances.
Si vous recherchez des fraises d'ébauche de haute qualité avec d'excellentes performances de coupe, nous vous invitons à nous contacter pour l'achat et la négociation. Notre équipe commerciale est prête à vous fournir des informations détaillées sur les produits et un support technique professionnel pour vous aider à faire le bon choix pour vos besoins d'usinage.
Références
- Trent, EM et Wright, PK (2000). Découpe de métal. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principes de coupe des métaux. Presse de l'Université d'Oxford.
