Salut! En tant que fournisseur de moulins à bout de nez effilés, on me pose souvent des questions sur les différences entre la longueur longue et la longueur courte. Alors, plongeons-nous directement et décomposons-le.
Qu'est-ce qu'un moulin à extrémité du nez à balle effilée de toute façon?
Avant d'entrer dans le débat long contre court, parlons rapidement de ce qu'est un moulin à bout de nez à balle effilée. Il s'agit d'un outil de coupe utilisé dans l'usinage, principalement pour les opérations de fraisage. La forme effilée et la conception du nez à billes lui permettent de créer des surfaces lisses et profilées. Il est super utile dans des industries comme l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de moisissures.
Moulage final du nez à boule de la longueur de longueur
Tout d'abord, parlons des courtes-longueurs. Ces moulins terminaux ont une longueur de coupe relativement plus courte par rapport à leurs homologues à longue longueur.
Rigidité
L'un des plus grands avantages des moulins terminaux de courte longueur est leur rigidité. Parce qu'ils sont plus courts, ils sont moins susceptibles de dévier ou de vibrer pendant le processus de coupe. Cela signifie que vous pouvez obtenir des coupes plus précises, surtout lorsque vous avez affaire à des matériaux durs. Par exemple, si vous créez du titane, un moulin à extrémité courte tiendra mieux sa forme et vous donnera une finition plus propre.
Évacuation de la puce
Les fins finales courtes ont également tendance à avoir une meilleure évacuation des puces. Étant donné que la longueur de coupe est plus courte, les chips n'ont pas à voyager aussi loin pour s'écarter. Cela réduit les chances de récupération des puces, ce qui peut entraîner une mauvaise finition de surface et une usure d'outils. Dans les opérations d'usinage à grande vitesse, où les puces sont produites rapidement, cela peut être un véritable gibier.
Applications
Ils sont parfaits pour les applications où vous avez besoin d'une haute précision et d'une petite profondeur de coupe. Par exemple, dans la production de petites pièces complexes comme les implants dentaires ou les composants de la montre, les moulins à bout de nez à boule de la longueur courte sont le choix. Vous pouvez trouver d'excellentes options de courte longueur comme notreCutter de fraisage à nez à billes de 2f sans revêtementCe qui est parfait pour ce type d'applications.
Moulage final de nez à boule de longueur longue
Maintenant, passons notre concentration aux fins finales longues.
Atteindre
L'avantage le plus évident des moulins à longue longueur est leur portée. Ils peuvent accéder à des cavités et des recoins plus profonds que les fins finales courtes ne peuvent pas atteindre. Cela les rend idéaux pour l'usinage des pièces avec des géométries complexes. Par exemple, si vous fabriquez un moule avec des poches profondes, un moulin à extrémité longue longueur peut y entrer et faire le travail sans avoir à changer d'outils plusieurs fois.
Flexibilité
Les moulins à long terme offrent également plus de flexibilité en termes de profondeur de coupe. Vous pouvez prendre des coupes plus profondes en un seul pass, ce qui peut vous faire gagner du temps, surtout lorsque vous travaillez sur de grandes pièces. Cependant, cela vient avec un métier - off.
Déflexion et vibration
Le principal inconvénient des moulins à longue longueur est leur sensibilité à la déviation et aux vibrations. Parce qu'ils sont plus longs, ils sont plus susceptibles de se pencher sous les forces de coupe. Cela peut entraîner des coupes inexactes et une mauvaise finition de surface. Pour contrer cela, vous devez utiliser des vitesses de coupe et des flux plus bas, ce qui peut ralentir le processus d'usinage.
Applications
Ils sont couramment utilisés dans les industries où l'usinage profond de poche est nécessaire, comme l'industrie aérospatiale pour l'usinage des composants du moteur. Notre2f Taper Ball Ball Moulin à extrémité avec revêtementet2f Taper Ball Ball Moulin à extrémité avec revêtementsont d'excellentes options longues pour ces types d'applications.
Comparaison des performances
En ce qui concerne les performances, cela dépend vraiment de vos besoins spécifiques. Si vous hiérarchisez la précision et la finition de surface, les fins finales courtes sont généralement le meilleur choix. Mais si vous avez besoin d'accéder aux zones profondes et que vous êtes prêt à sacrifier un peu de précision pour la portée, alors les fins finales longues sont la voie à suivre.
En termes de durée de vie des outils, les fins finales courtes durent généralement plus longtemps car elles sont plus rigides et ont une meilleure évacuation des puces. Cependant, si vous utilisez correctement les moulins à long terme et ajustez vos paramètres de coupe en conséquence, vous pouvez toujours en tirer une durée de vie d'outils décente.
Considérations de coûts
Le coût est toujours un facteur important dans tout processus de fabrication. Les fins finales courtes sont généralement moins chères à fabriquer, elles sont donc souvent plus abordables. Mais vous devez considérer le coût global de votre projet. Si un moulin à extrémité longue longueur peut vous faire économiser du temps en réduisant le nombre de changements d'outils, cela pourrait valoir l'investissement supplémentaire.
Choisir le bon
Alors, comment choisissez-vous entre une longue longueur et un moulin à extrémité du nez à boule de la longueur courte? Voici quelques choses à considérer:
Matériel
Le type de matériel que vous usinage joue un grand rôle. S'il s'agit d'un matériau dur comme en acier inoxydable ou en désinvoltant, un moulin à extrémité courte pourrait être meilleur. Pour les matériaux plus doux comme l'aluminium, vous avez plus de flexibilité et pouvez choisir en fonction de vos autres exigences.
Géométrie en partie
Regardez la forme et la taille de la pièce que vous faites. S'il a des cavités ou des recoins profonds, un moulin à bout de longueur sera nécessaire. Mais s'il s'agit d'une petite partie simple, une courte longueur fera le travail.
Paramètres d'usinage
Votre vitesse de coupe, votre taux d'alimentation et votre profondeur de coupe comptent également. Si vous utilisez des techniques d'usinage à haute vitesse, les fins finales courtes - la longueur sont généralement un meilleur ajustement. Mais si vous êtes prêt à ralentir et à faire plus attention, vous pouvez utiliser efficacement les fins de terminaux longues.
Conclusion
En conclusion, les moulins à extrémité du nez à boule de la longueur longue et courte ont leurs propres avantages et inconvénients uniques. En tant que fournisseur, je peux vous aider à choisir le bon pour vos besoins spécifiques. Que vous recherchiez une haute précision, une portée profonde ou un coût - nous avons une solution pour vous.
Si vous êtes intéressé à acheter des moulins à bout de nez conique ou à avoir des questions sur lesquelles est juste pour votre projet, n'hésitez pas à contacter. Nous sommes là pour vous aider à prendre la meilleure décision pour vos besoins de fabrication.
Références
- "Handbook usining" - un guide complet des processus et des outils d'usinage.
- Documents de recherche sur l'industrie sur les performances et les applications de fin de fin de fin.
