Lorsqu'il s'agit d'opérations d'usinage, le choix du bon outil de coupe est crucial pour obtenir des résultats de haute qualité. Deux fraises en bout couramment utilisées dans l'industrie sont les fraises à bout carré et les fraises à boule. En tant que fournisseur de fraises à bout carré, je suis ici pour approfondir les différences entre ces deux types d'outils afin de vous aider à prendre une décision éclairée concernant vos besoins d'usinage.
Forme géométrique
La différence la plus évidente entre une fraise carrée et une fraise sphérique réside dans leurs formes géométriques. Une fraise à bout carré a un bord de coupe plat de forme carrée en bas. Cette conception lui permet de créer des angles vifs et des surfaces planes avec précision. Lors de l'usinage de pièces nécessitant des coins à 90 degrés ou des poches à fond plat, la fraise carrée est l'outil de prédilection.
D’un autre côté, une fraise sphérique a une extrémité coupante hémisphérique. Cette forme arrondie lui confère la possibilité d'usiner des contours tridimensionnels, comme des surfaces convexes et concaves. Il peut créer des formes lisses et fluides sans laisser d'arêtes vives, ce qui le rend idéal pour des applications telles que la fabrication de moules, la sculpture et l'usinage de composants aérospatiaux.
Applications d'usinage
Fraises à bout carré
Les fraises à bout carré sont largement utilisées dans diverses applications d'usinage. Dans la production de pièces mécaniques, ils sont souvent utilisés pour les opérations de surfaçage, de fraisage de rainures et de poche. Par exemple, lors de la fabrication d'un support métallique avec des poches de forme carrée, une fraise à bout carré peut retirer rapidement et précisément le matériau pour créer la forme souhaitée.
Dans l'industrie électronique, les fraises à bout carré sont utilisées pour usiner des cartes de circuits imprimés (PCB). Ils peuvent couper avec précision les couches de cuivre et le substrat pour créer les traces et les trous nécessaires. Les angles vifs produits par les fraises à bout carré sont essentiels au maintien de l'intégrité des connexions électriques sur le PCB.
Nous proposons une gamme de fraises carrées de haute qualité, telles que laFraise à bout plat 45HRC à 4 cannelures,Fraise à bout plat 65HRC 4 cannelures, etFraise à bout plat 55HRC à 4 canneluresqui conviennent à différents matériaux et exigences d'usinage.
Fraises à bout sphérique
La principale application des fraises à billes est l'usinage tridimensionnel. Dans l’industrie automobile, ils sont utilisés pour usiner des composants de moteurs présentant des surfaces courbes complexes. Ces broyeurs peuvent créer des transitions douces entre les différentes parties du composant, améliorant ainsi les performances globales et l'efficacité du moteur.
Dans l'industrie de la bijouterie, les fraises à bille sont utilisées pour créer des motifs complexes sur des métaux précieux. Ils peuvent sculpter des motifs et des contours détaillés, ajoutant ainsi un haut niveau artistique aux bijoux.
Forces de coupe et durée de vie de l'outil
Forces de coupe
Les fraises à bout carré génèrent généralement des forces de coupe plus élevées que les fraises à bout sphérique. En effet, le tranchant plat d'une fraise à bout carré enlève une plus grande quantité de matière en un seul passage. Lors de l'usinage, les forces de coupe élevées peuvent exercer davantage de contraintes sur l'outil et la machine. Par conséquent, il est important d’utiliser des paramètres de coupe appropriés, tels que l’avance et la vitesse de broche, pour garantir un usinage stable.
Les fraises sphériques, grâce à leur forme arrondie, répartissent les forces de coupe de manière plus uniforme sur l'arête de coupe. Cela se traduit par des forces de coupe plus faibles, réduisant ainsi le risque de casse d'outil et améliorant la stabilité globale du processus d'usinage.
Durée de vie de l'outil
La durée de vie d'une fraise à bout carré et d'une fraise à bout sphérique est également affectée par leurs formes géométriques et les applications d'usinage. Les fraises à bout carré sont plus sujettes à l'usure au niveau des coins, en particulier lors de l'usinage de matériaux durs. Les coins pointus peuvent s'écailler ou se briser sous des contraintes élevées, réduisant ainsi l'efficacité de l'outil. Cependant, avec un revêtement et une sélection de matériaux appropriés, la durée de vie des fraises à bout carré peut être considérablement prolongée.
Les fraises sphériques, en revanche, présentent une usure plus uniforme grâce à la répartition uniforme des forces de coupe. Cela conduit généralement à une durée de vie des outils plus longue dans les applications où ils sont utilisés pour un usinage tridimensionnel continu.
Finition de surface
La finition de surface produite par les fraises à bout carré et les fraises à bout sphérique est très différente. Les fraises à bout carré ont tendance à laisser une série de rainures à fond plat sur la surface usinée. La qualité de la finition de surface dépend de la vitesse d'avance, de la vitesse de broche et du nombre de cannelures sur la fraise en bout. Dans certains cas, des opérations de finition supplémentaires peuvent être nécessaires pour obtenir le lissé de surface souhaité.
Les fraises sphériques, grâce à leur tranchant arrondi, produisent une finition de surface plus lisse. Ils sont capables de créer une surface continue et fluide sans nécessiter d’opérations de finition approfondies. Cela les rend idéaux pour les applications où une finition de surface de haute qualité est requise, comme dans la production de composants optiques.
Évacuation des copeaux
L'évacuation des copeaux est un facteur important dans les opérations d'usinage. Les fraises à bout carré peuvent parfois rencontrer des difficultés en matière d'évacuation des copeaux, en particulier lors de l'usinage de poches ou de fentes profondes. L'arête de coupe plate peut provoquer une accumulation de copeaux dans la zone de coupe, entraînant une mauvaise finition de surface et une usure accrue de l'outil. Pour améliorer l'évacuation des copeaux, il est souvent nécessaire d'utiliser du liquide de refroidissement ou une avance plus élevée.
Les fraises à bille ont généralement de meilleures caractéristiques d'évacuation des copeaux. La forme arrondie du tranchant permet aux copeaux de s'écouler plus librement loin de la zone de coupe. Cela réduit le risque de recoupe des copeaux et améliore l'efficacité globale de l'usinage.
Considérations relatives aux coûts
Le coût des fraises à bout carré et des fraises à boule peut varier en fonction de facteurs tels que le matériau, la taille et le revêtement. En général, les fraises à bout carré sont plus rentables pour les opérations d'usinage simples qui nécessitent des surfaces planes et des angles vifs. Leur conception est relativement simple, ce qui les rend plus faciles et moins coûteux à fabriquer.
Les fraises à boule, en raison de leur forme géométrique plus complexe et de la nécessité d'une plus grande précision de fabrication, sont généralement plus chères. Cependant, dans les applications où un usinage tridimensionnel est requis, le coût de la fraise sphérique est souvent justifié par l'amélioration de la qualité et de l'efficacité du processus d'usinage.
Conclusion
En résumé, le choix entre une fraise carrée et une fraise sphérique dépend des exigences spécifiques d'usinage. Si votre projet implique de créer des surfaces planes, des angles vifs et d'effectuer des opérations de fraisage simples, une fraise à bout carré est le meilleur choix. En revanche, si vous devez usiner des contours tridimensionnels complexes et exiger une finition de surface de haute qualité, une fraise sphérique est plus adaptée.
En tant que fournisseur de fraises à bout carré, nous comprenons l'importance de fournir des outils de haute qualité pour répondre à vos besoins d'usinage. Nos fraises à bout carré sont conçues et fabriquées selon les normes les plus élevées, garantissant d'excellentes performances et durabilité. Que vous recherchiez unFraise à bout plat 45HRC à 4 cannelures,Fraise à bout plat 65HRC 4 cannelures, ouFraise à bout plat 55HRC à 4 cannelures, nous avons la bonne solution pour vous.
Si vous êtes intéressé par nos fraises à bout carré ou si vous avez des questions sur le processus d'usinage, n'hésitez pas à nous contacter pour des discussions d'approvisionnement. Nous nous engageons à vous fournir les meilleurs produits et services pour vous aider à atteindre vos objectifs d’usinage.
Références
- "Principes fondamentaux de l'usinage", Industrial Press Inc.
- "Technologie des outils de coupe", Society of Manufacturing Engineers
