Quels outils sont nécessaires pour affiner un moulin à extrémité plat?
L'affûtage d'un moulin à bout plat est un processus crucial pour maintenir ses performances et prolonger sa durée de vie. En tant que fournisseur d'usine à bout plat, je comprends l'importance d'avoir les bons outils pour obtenir des résultats d'aiguisation optimaux. Dans cet article de blog, je discuterai des outils essentiels nécessaires pour affiner efficacement un moulin à extrémité plate.
1. Machine de broyage
Une machine de broyage de haute qualité est la pierre angulaire de l'affûtage final-moulin. Lors de la sélection d'une machine de broyage pour les usines à bout plat, recherchez-en une avec des commandes de vitesse et d'alimentation précises. La vitesse à laquelle la roue de broyage tourne et la vitesse à laquelle le moulin final est introduit dans la roue a un impact considérable sur la qualité d'affichage. Par exemple, une machine à broyage à vitesse variable vous permet d'ajuster la vitesse de broyage en fonction du matériau du moulin final et de la finition souhaitée.
La plupart des machines de broyage de qualité industrielle sont livrées avec différentes roues de broyage conçues pour divers matériaux. Pour les usines d'extrémité en acier, une roue avec un grain abrasif approprié est essentielle pour assurer une élimination efficace des matériaux sans surchauffer l'outil. Une roue en oxyde d'aluminium ou en carbure de silicium est largement utilisée pour affûter les moulins à extrémité plats car ils peuvent gérer la dureté de l'acier et fournir un tranchant pointu.
2. Affûter les gabarits
Les gabarits d'affaiblissement sont des outils indispensables qui aident à maintenir l'angle et la géométrie corrects du moulin à extrémité plate pendant le processus de netteté. Différents types de moulins à bout plat nécessitent des angles spécifiques pour des performances optimales. Par exemple, un moulin à extrémité plat à usage général peut avoir un certain angle de râteau et de dégagement qui doit être reproduit avec précision lors de l'affûtage.
Les gabarits aiguisés agissent comme un guide, garantissant que le moulin final est maintenu dans la bonne position par rapport à la roue de broyage. Ils sont disponibles dans divers conceptions, certaines adaptées à des tailles spécifiques et à des configurations de flûtes de moulins à bout plat. Certains gabarits avancés permettent un ajustement précis des angles multiples, ce qui est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de géométries complexes de fin - Mill.
3. outil de vinaigrette en diamant
Au fil du temps, la roue de broyage peut devenir vitrée ou perdre son tranchant. Un outil de vinaigrette en diamant est utilisé pour restaurer le profil de surface de la roue et la capacité de coupe. En habillant la roue, vous exposez des grains abrasifs frais, ce qui améliore l'efficacité de broyage et la qualité de la fin du moulin.
Lorsque vous utilisez un outil de vinaigrette en diamant, vous devez suivre les procédures appropriées. Tout d'abord, la machine de broyage doit être éteinte, puis l'outil de pansement passe lentement sur la surface de la roue. La pression et la vitesse du processus de pansement sont essentielles; Trop de pression peut endommager la roue, tandis que trop peu peut ne pas habiller efficacement la surface.
4. Équipement de mesure
Une mesure précise est vitale pour garantir que le moulin à extrémité plat aiguisé répond aux spécifications requises. Des outils tels que les micromètres et les étriers sont utilisés pour mesurer le diamètre, la longueur et les autres dimensions du moulin final avant et après l'affûtage. Cela aide à détecter toute perte de matériaux pendant le processus d'affûtage et garantit que le moulin final reste dans la plage de tolérance acceptable.
En plus des outils de mesure mécanique, les comparateurs optiques peuvent également être utilisés pour une inspection plus précise. Les comparateurs optiques projettent une image agrandie de l'extrémité - le front du moulin sur un écran, permettant une analyse détaillée de la netteté et de la géométrie du bord.
5. système de liquide de refroidissement
Pendant le processus d'affichage, une quantité importante de chaleur est générée. La chaleur excessive peut faire perdre la dureté de la dureté et affecter ses performances de coupe. Un système de liquide de refroidissement est utilisé pour dissiper cette chaleur et éviter d'endommager le moulin final.
Le liquide de refroidissement peut être sous la forme d'un liquide de refroidissement liquide ou d'un liquide de refroidissement. Les refroidisseurs liquides sont généralement utilisés dans les opérations d'aiguidation industrielle. Ils sont diffusés autour de la zone de broyage pour emporter la chaleur et les débris. Les refroidissements de brouillard, en revanche, conviennent plus aux petits ateliers car ils sont moins désordonnés et peuvent être plus facilement contrôlés.
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Références
- "Metal Cutting Tools Handbook", McGraw - Hill.
- "Techniques avancées de broyage pour les outils industriels", ASM International.
