Le titane est un métal remarquable connu pour son rapport résistance / poids élevé, une excellente résistance à la corrosion et une biocompatibilité. Ces propriétés en font un choix populaire dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, la médecine et l'automobile. Cependant, l'usinage du titane peut être une tâche difficile en raison de sa faible conductivité thermique, de sa réactivité chimique élevée et de sa tendance à travailler en dur. L'une des questions qui se pose souvent dans la communauté d'usinage est de savoir si un moulin à bout de nez peut être utilisé pour l'usinage en titane. En tant que fournisseur de moulin à bille de nez, je suis ici pour faire la lumière sur ce sujet.
Comprendre les moulins à bout de nez
Les usines d'extrémité de nez de balle coupent des outils avec une pointe arrondie, ressemblant à une balle. Ils sont couramment utilisés pour les opérations de contour, de profilage et d'usinage 3D. La pointe arrondie permet des coupes lisses et continues, ce qui les rend idéales pour créer des formes complexes et des surfaces incurvées. Les usines d'extrémité de nez à balle sont disponibles dans différentes configurations, y compris2 flûtes à billeset4 flûtes à billes, chacun avec ses propres avantages et applications.
Défis de l'usinage du titane
Avant de discuter de la pertinence des usines d'extrémité à billes pour l'usinage en titane, il est important de comprendre les défis associés à l'usinage de ce métal. Le titane a une faible conductivité thermique, ce qui signifie que la chaleur générée pendant le processus de coupe n'est pas facilement dissipée. Cela peut entraîner des températures élevées à la pointe, provoquant une usure d'outils, des écaillons et même une défaillance de l'outil. De plus, le titane a une réactivité chimique élevée, ce qui peut le faire réagir avec le matériau de l'outil de coupe, conduisant au bord construit (Bue) et à l'usure accélérée des outils. Enfin, le titane a tendance à travailler en durcissant, ce qui signifie que la surface du matériau devient plus difficile et plus difficile à machine car elle est coupée.
Un moulin à bout à bille peut-il être utilisé pour l'usinage en titane?
La réponse courte est oui, un moulin à extrémité à bille peut être utilisé pour l'usinage en titane. Cependant, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour assurer une usinage réussie.
Matériau à outils
Le choix du matériau à outils est crucial lors de l'usinage du titane. Le carbure est un choix populaire pour l'usinage en titane en raison de sa dureté élevée, de sa résistance à l'usure et de sa stabilité thermique. Les outils en carbure revêtus, tels que ceux recouverts de nitrure de titane (TIN), de carbonitride de titane (TICN) ou de nitrure de titane en aluminium (Altin), peuvent fournir des performances encore meilleures en réduisant la frottement, en améliorant l'évacuation des puces et en augmentant la durée de vie de l'outil.
Géométrie de l'outil
La géométrie du moulin à extrémité du nez de balle joue également un rôle important dans l'usinage en titane. Un outil avec un tranchant pointu et un grand angle de râteau peut aider à réduire les forces de coupe et à empêcher le durcissement des travaux. De plus, un outil avec un grand espace de flûte peut améliorer l'évacuation des puces, réduisant le risque de colmatage des puces et les dommages causés par les outils.
Paramètres de coupe
Des paramètres de coupe appropriés sont essentiels pour une usinage réussi en titane. La vitesse de coupe, le taux d'alimentation et la profondeur de coupe doivent être soigneusement sélectionnés pour équilibrer la productivité et la durée de vie de l'outil. Généralement, des vitesses de coupe et des taux d'alimentation plus faibles sont recommandés pour l'usinage en titane afin de réduire la production de chaleur et d'empêcher l'usure des outils. Cependant, les paramètres de coupe exacts dépendront de l'outil spécifique, du matériau de la pièce et du fonctionnement d'usinage.
Liquide de refroidissement et lubrification
Le liquide de refroidissement et la lubrification sont essentiels pour l'usinage en titane. Un système de liquide de refroidissement à haute pression peut aider à éliminer la chaleur de la zone de coupe, à réduire les frictions et à améliorer l'évacuation des puces. De plus, un liquide de refroidissement avec de bonnes propriétés de lubrification peut aider à prévenir le bord de construction et à réduire l'usure des outils.
Avantages de l'utilisation d'un moulin à bout à nez pour l'usinage en titane
Malgré les défis, il y a plusieurs avantages à utiliser un moulin à bout à nez pour l'usinage en titane.
Versatilité
Les usines d'extrémité de nez à balle sont des outils polyvalents qui peuvent être utilisés pour une large gamme d'opérations d'usinage, y compris le contour, le profilage et l'usinage 3D. Cela en fait un ajout précieux à tout magasin d'usinage.
Finition de surface
La pointe arrondie d'un moulin à extrémité de nez de balle permet des coupes lisses et continues, résultant en une finition de surface de haute qualité. Ceci est particulièrement important dans les applications où la finition de surface est critique, comme l'aérospatiale et les composants médicaux.
Formes complexes
Les usines d'extrémité de nez à balle sont idéales pour créer des formes complexes et des surfaces incurvées. Cela en fait un choix populaire pour l'usinage des pièces avec des géométries complexes, telles que les lames de turbine et les implants médicaux.
Conclusion
En conclusion, un moulin à bout à nez peut être utilisé pour l'usinage en titane, mais il nécessite une considération attentive du matériau à outils, de la géométrie, des paramètres de coupe et du liquide de refroidissement / lubrification. En choisissant le bon outil et en suivant les pratiques d'usinage appropriées, il est possible d'obtenir des résultats de haute qualité et une longue durée de vie de l'outil lors de l'usinage du titane.
En tant que fournisseur de moulin à bille à bille, nous proposons une large gamme d'outils de haute qualité conçus spécifiquement pour l'usinage en titane. Notre2 flûtes à billeset4 flûtes à billessont fabriqués à partir de matériaux en carbure de qualité supérieure et comportent des revêtements et des géométries avancés pour fournir des performances et une durabilité supérieures. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits ou si vous avez des questions sur l'usinage en titane, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour répondre à vos besoins d'usinage.
Références
- Trent, Em et Wright, PK (2000). Coupe de métaux. Butterworth-Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Principes de coupe métallique. Oxford University Press.
- Kalpakjian, S., et Schmid, Sr (2009). Ingénierie et technologie de fabrication. Pearson Prentice Hall.
