Salut! En tant que fournisseur de moulins à rupture, j'ai passé une tonne de temps à plonger dans les tenants et les aboutissants de ces outils. Un aspect qui est souvent négligé mais qui est super important est les caractéristiques acoustiques pendant le processus de coupe d'un moulin à extrémité. Alors, creuons et explorons ce qui se passe lorsque ces mauvais garçons font leur truc.
Tout d'abord, pourquoi devrions-nous même nous soucier des trucs acoustiques? Eh bien, les sons qu'un moulin à extrémité bruyant fait pendant la coupe peut nous en dire beaucoup sur la façon dont il fonctionne. C'est comme une petite fenêtre sur ce qui se passe à la pointe. En écoutant ces sons, nous pouvons repérer les problèmes dès le début, comme si l'outil s'use trop rapidement, s'il y a un problème avec le matériel de la pièce ou si les paramètres de coupe sont tous faux.
Lorsqu'un moulin à bout de bravo commence à couper, c'est essentiellement comme une mini symphonie de sons mécaniques. Il existe quelques caractéristiques acoustiques clés que nous pouvons décomposer et analyser.
L'une des choses les plus notables est la fréquence du son. La fréquence est directement liée à la vitesse à laquelle le moulin final est en rotation et combien de dents il a. Par exemple, un3 flûtes bruyantsaura un schéma de fréquence différent par rapport à un moulin à extrémité de flûte à 4 ou 5 à 5. Une rotation de vitesse plus élevée signifie généralement un son de fréquence plus élevé. Si la fréquence commence à changer pendant le processus de coupe, cela pourrait être un signe que quelque chose est en place. Peut-être que le moulin final frappe un point dur dans le matériau, ou qu'il commence à perdre sa netteté.
Une autre caractéristique importante est l'amplitude du son. L'amplitude concerne la force du son. Un son de coupe très fort peut indiquer beaucoup de choses. Cela pourrait signifier qu'il y a trop de force appliquée au moulin final, ce qui pourrait entraîner une usure prématurée ou même une rupture. D'un autre côté, un son très calme peut sembler une bonne chose, mais cela pourrait également signifier que la coupe n'est pas aussi efficace qu'elle devrait l'être. Peut-être que le taux d'alimentation est trop lent ou que la profondeur de la coupe est trop peu profonde.
La stabilité du son est également cruciale. Un son stable et cohérent est généralement un bon signe que le processus de coupe se déroule en douceur. Mais si vous commencez à entendre des fluctuations ou des irrégularités dans le son, c'est un drapeau rouge. Ces fluctuations pourraient être causées par des vibrations dans la machine, une dureté de matériau inégale ou une mauvaise rétention d'outils. Par exemple, si le moulin final n'est pas correctement sécurisé dans la collecte, il peut vaciller pendant la coupe, créant un son incohérent.
Maintenant, parlons de la façon dont ces caractéristiques acoustiques peuvent varier en fonction du type de brouillard. Prendre le3 flûtes de brouillard frappeur. Le design à trois flûtes est populaire car il offre un bon équilibre entre l'évacuation des puces et la force de coupe. Pendant la coupe, un moulin à extrémité de brouillage à 3 flûtes a tendance à produire un son relativement lisse et cohérent. Les trois flûtes fonctionnent ensemble pour éliminer uniformément le matériau, ce qui aide à garder les niveaux de vibrations et les niveaux de bruit.
Cependant, si vous utilisez un3 flûtes bruyantsSur un matériau difficile comme l'acier inoxydable, vous remarquerez peut-être quelques changements dans les caractéristiques acoustiques. Le matériau plus dur nécessite plus de force pour couper, donc le son peut devenir plus fort et la fréquence peut augmenter légèrement. Vous pourriez également entendre un crissé élevé si la vitesse de coupe est trop élevée ou si l'outil n'est pas assez vif.
En tant que fournisseur, j'ai vu de première main à quel point il est important pour nos clients de comprendre ces caractéristiques acoustiques. En faisant attention aux sons que font les moulins à bout portant, ils peuvent faire des ajustements à leurs processus de coupe en temps réel. Cela peut entraîner une durée de vie des outils plus longue, une meilleure finition de surface sur la pièce et une productivité accrue.
Par exemple, si un client remarque que le son de son moulin à rupture devient plus fort et plus irrégulier, il peut d'abord vérifier les paramètres de coupe. Peut-être qu'ils doivent réduire la vitesse d'alimentation ou la vitesse de coupe. Si cela ne résout pas le problème, ils peuvent inspecter le moulin final pour les signes d'usure ou de dommages. Dans certains cas, il pourrait être temps de remplacer l'outil.
Nous offrons également une formation et un soutien à nos clients pour les aider à tirer le meilleur parti de nos usines de pointe. Nous leur apprenons à écouter les différents signaux acoustiques et ce qu'ils signifient. Cette approche de Hands - a vraiment aidé nos clients à améliorer leurs opérations d'usinage.
Si vous êtes sur le marché des usines d'extrémité de brouillage de haute qualité et que vous souhaitez en savoir plus sur la façon d'optimiser leurs performances en comprenant les caractéristiques acoustiques, j'aimerais avoir de vos nouvelles. Que vous soyez un atelier à petite échelle ou une grande usine de fabrication, nous avons les bons outils et l'expertise pour répondre à vos besoins. Contactez-nous pour commencer une conversation sur vos exigences spécifiques et comment nous pouvons vous aider à faire passer vos processus de coupe au niveau supérieur.
Références
- "Technologie d'usinage: une introduction" de Paul Degarmo, JT Black et Ronald Kohser.
- "Couper Tool Engineering Handbook" par Society of Manufacturing Engineers.
