Salut! En tant que fournisseur d'usines d'extrémité enduites de DLC, on me demande souvent les vitesses de coupe recommandées pour ces mauvais garçons. Le DLC, ou carbone de type diamant, est un revêtement super cool qui apporte un tas d'avantages aux usines de bout, comme une frottement réduit, une résistance à l'usure accrue et une meilleure évacuation des puces. Mais pour vraiment profiter de ces fonctionnalités, vous devez utiliser les bonnes vitesses de coupe.
Commençons par comprendre ce que signifie réellement la vitesse de coupe. La vitesse de coupe est essentiellement à quelle vitesse la tranche de coupe du moulin d'extrémité se déplace à travers la pièce. Il est mesuré en pieds de surface par minute (SFM) dans le système impérial ou les mètres par minute (m / min) dans le système métrique. Choisir la bonne vitesse de coupe est crucial car s'il est trop lent, vous perdrez du temps et pourrait obtenir une mauvaise finition de surface. D'un autre côté, s'il est trop rapide, vous pouvez surchauffer le moulin d'extrémité, le porter rapidement et même endommager la pièce.
Désormais, les vitesses de coupe recommandées pour les usines d'extrémité revêtues de DLC peuvent varier en fonction de quelques facteurs. L'un des plus grands facteurs est le matériau que vous coupez. Différents matériaux ont différents dureté, de la ténacité et de la conductivité thermique, ce qui affecte tous la façon dont le moulin final interagit avec eux.
Couper l'aluminium avec des usines d'extrémité revêtues de DLC
L'aluminium est un matériau super commun dans l'usinage, et les usines d'extrémité enduites de DLC sont idéales pour travailler avec elle. L'aluminium est relativement doux et a une bonne conductivité thermique, ce qui signifie que vous pouvez généralement utiliser des vitesses de coupe plus élevées par rapport aux autres matériaux.
Pour les alliages généraux en aluminium, une vitesse de coupe dans la plage de 600 à 2000 m² (183 - 610 m / min) est souvent recommandée. Mais si vous utilisez notre3 flûtes Fin de traitement de traitement en aluminium, vous pouvez un peu repousser les limites. La conception à 3 flans offre une meilleure évacuation et stabilité des puces, vous permettant d'augmenter la vitesse de coupe vers l'extrémité supérieure de cette plage.
Si vous avez affaire à un travail en aluminium plus délicat ou à une pièce plus mince, vous voudrez peut-être commencer avec une vitesse de coupe plus faible, environ 600 à 1000 m² (183 - 305 m / min). Cela vous donne plus de contrôle et réduit le risque de vibration ou de bavardage, ce qui peut affecter la finition de surface.
D'un autre côté, si vous coupez un bloc solide d'aluminium ou une pièce à paroi épaisse, vous pouvez opter pour une vitesse de coupe plus élevée, jusqu'à 1500 à 2000 m² (457 - 610 m / min). Assurez-vous simplement que votre machine peut le gérer et que vous avez un liquide de refroidissement ou une lubrification approprié pour garder la température sous contrôle.
Notre1 moulin à bout de traitement en aluminium flûtesest également une excellente option pour certaines applications en aluminium. La conception à une seule flotte est idéale pour les fentes ou le profilage profonds, où l'évacuation des puces peut être un défi. Vous pouvez utiliser une vitesse de coupe similaire au moulin à extrémité à 3 flans, mais vous devrez peut-être ajuster le débit d'alimentation pour assurer une coupe en douceur.
Coupé en acier avec des usines d'extrémité revêtues de DLC
L'acier est un peu plus difficile à couper par rapport à l'aluminium car il est plus difficile et a une conductivité thermique plus faible. Cela signifie que vous devez être plus prudent avec la vitesse de coupe pour éviter de surchauffer le moulin final.
Pour l'acier doux, une vitesse de coupe de 100 à 300 m² (30 - 91 m / min) est un bon point de départ. Si vous utilisez un moulin à extrémité revêtu de DLC, vous pouvez généralement vous en sortir avec une vitesse de coupe légèrement plus élevée par rapport à un moulin à extrémité non revêtu car le revêtement DLC réduit la frottement et la production de chaleur.
Pour les aciers à haute résistance ou les aciers inoxydables, la vitesse de coupe recommandée tombe à environ 50 à 150 pieds carrés (15 - 46 m / min). Ces aciers sont encore plus durs et plus enclins à travailler en durcissant, vous devez donc le prendre lentement pour éviter une usure excessive sur le moulin d'extrémité.
Autres facteurs affectant la vitesse de coupe
Outre le matériau, il existe quelques autres facteurs qui peuvent affecter les vitesses de coupe recommandées pour les usines d'extrémité revêtues de DLC.
Le diamètre du moulin final en fait partie. Généralement, les usines d'extrémité de diamètre plus grand peuvent gérer des vitesses de coupe plus élevées car elles ont une surface plus grande et peuvent dissiper la chaleur plus efficacement. Par exemple, si vous utilisez un moulin à extrémité enduit DLC de 1/2 "de diamètre, vous pourrez peut-être utiliser une vitesse de coupe légèrement plus élevée par rapport à un moulin à extrémité de 1/8" de diamètre lors de la coupe du même matériau.
Le type d'opération est également important. Pour les opérations de brouillage, où vous retirez rapidement une grande quantité de matériau, vous pouvez généralement utiliser une vitesse de coupe et un taux d'alimentation plus élevés. Mais pour les opérations de finition, où vous visez une finition de surface lisse, vous voudrez réduire la vitesse de coupe et le débit d'alimentation pour minimiser les marques d'outils.
Le liquide de refroidissement et la lubrification sont également cruciaux. L'utilisation du liquide de refroidissement ou du lubrifiant droit peut aider à réduire le frottement, à réduire la température et à améliorer l'évacuation des puces. Cela vous permet d'utiliser des vitesses de coupe plus élevées sans surchauffer le moulin final. Il existe différents types de liquide de refroidissement et de lubrifiants disponibles, tels que les liquides de refroidissement solubles dans l'eau, les lubrifiants à base d'huile et les additifs à l'usinage sec. Assurez-vous de choisir celui qui convient à votre matériau et à votre fonctionnement.
Trouver le sweet spot
Trouver la vitesse de coupe parfaite pour votre usine d'extrémité revêtue de DLC pourrait prendre un peu d'essais et d'erreurs. C'est toujours une bonne idée de commencer par les vitesses de coupe recommandées en fonction du matériau et d'autres facteurs, puis de faire de petits ajustements en fonction de la fonctionnalité du moulin final.
Gardez un œil sur les forces de coupe, la finition de surface de la pièce et l'usure sur le moulin d'extrémité. Si vous remarquez des vibrations excessives, une mauvaise finition de surface ou une usure rapide sur le moulin d'extrémité, cela pourrait être un signe que vous devez ajuster la vitesse de coupe ou la vitesse d'alimentation.
Conclusion
En conclusion, les vitesses de coupe recommandées pour les usines d'extrémité revêtues de DLC dépendent du matériau que vous coupez, du diamètre du moulin final, du type de fonctionnement et d'autres facteurs. En comprenant ces facteurs et en utilisant les bonnes vitesses de coupe, vous pouvez maximiser les performances et la durée de vie de vos usines d'extrémité revêtues de DLC.
Si vous êtes intéressé par nos usines d'extrémité revêtues de DLC ou si vous avez des questions sur les vitesses de coupe ou d'autres paramètres d'usinage, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes là pour vous aider à trouver les meilleures solutions pour vos besoins d'usinage. Si vous cherchez notre3 flûtes Fin de traitement de traitement en aluminiumOu tout autre produit de notre gamme, nous vous sommes couverts.
Références
- "Handbook d'usinage" - un guide complet des processus et des paramètres d'usinage.
- Spécifications du fabricant pour les usines d'extrémité enduites de DLC.
- Recherche de l'industrie sur les vitesses de coupe et les performances des outils.
