Salut! En tant que fournisseur de usines d'extrémité de nez à balle, on me pose souvent des questions sur la dureté des moulins à bille à billes en carbure massif. Donc, je pensais que j'écrivrais ce blog pour partager quelques idées sur ce sujet.
Tout d'abord, parlons de ce qu'est le carbure solide. Le carbure solide est un matériau super - résistant composé de particules de carbure de tungstène maintenues ensemble par un métal de liant, généralement du cobalt. Cette combinaison lui donne des propriétés incroyables, surtout en ce qui concerne la dureté.
La dureté d'un moulin à bout de nez en carbure solide est généralement mesurée à l'aide de l'échelle de dureté Rockwell ou Vickers. La plupart des usines de nez en carbure massif ont une dureté dans la plage de 89 - 94 sur l'échelle Rockwell A ou 1800 - 2 500 sur l'échelle Vickers. C'est vraiment difficile! Pour le mettre en perspective, l'acier ordinaire a une dureté d'environ 50 à 60 sur l'échelle Rockwell C, ce qui est beaucoup plus doux par rapport au carbure solide.
Pourquoi cette dureté élevée est-elle si importante? Eh bien, dans le monde de l'usinage, un outil plus difficile peut gérer plus d'usure. Lorsque vous utilisez un moulin à bout à bille pour couper des matériaux résistants comme l'acier inoxydable, le titane ou les aciers durcis, le tranchant doit rester vif le plus longtemps possible. Un moulin à extrémité à billes en carbure massif avec sa dureté élevée peut résister aux températures et pressions élevées générées pendant le processus de coupe. Cela signifie qu'il ne terminera pas aussi rapidement qu'un outil fabriqué à partir d'un matériau plus doux.
Jetons un coup d'œil à des scénarios réels - mondiaux. Si vous effectuez une opération d'usinage à grande vitesse, disons en coupant une forme 3D complexe dans un bloc d'acier inoxydable, un moulin à extrémité à billes en carbure massif sera votre meilleur ami. La dureté élevée lui permet de couper à des vitesses élevées sans se déformer ou perdre son tranchant. Il en résulte une meilleure finition de surface sur la pièce et réduit également le besoin de changements d'outils fréquents.
Un autre avantage de la dureté des usines d'extrémité de nez à billes en carbure solides est leur capacité à couper à des profondeurs plus profondes. Lorsque vous avez un outil de travail dur, vous pouvez le pousser un peu plus et prendre des coupes plus profondes. Cela peut réduire considérablement le temps d'usinage, ce qui est un gros problème dans un environnement de production où le temps est de l'argent.
Maintenant, je veux vous présenter certains de nos produits. Nous avons4 flûtes à billesqui sont parfaits pour les opérations de finition à grande vitesse. Les quatre flûtes aident à éliminer les puces plus efficacement, et la construction de carbure solide avec sa dureté élevée garantit une longue durée de vie de l'outil.
Si vous cherchez quelque chose d'un peu différent, notre2 flûtes à billesest également un choix populaire. Ceux-ci sont idéaux pour les opérations de brouillage où vous devez éliminer rapidement une grande quantité de matériau. La conception à deux flûtes permet une meilleure évacuation des puces, et encore une fois, la dureté du carbure solide lui donne la durabilité à gérer les conditions de coupe difficiles.
Nous proposons également une autre variante du2 flûtes à billesqui a été optimisé pour des applications spécifiques. Il est conçu pour fournir un bon équilibre entre l'efficacité de coupe et la finition de surface, ce qui le rend adapté à une large gamme de tâches d'usinage.
Mais ce n'est pas tout le soleil et les arcs-en-ciel avec des usines d'extrémité de nez en carbure massif. L'un des inconvénients de leur grande dureté est qu'ils peuvent être un peu cassants. Si vous soumettez l'outil à un choc ou à un impact soudain, comme frapper une inclusion dure dans la pièce, il y a un risque d'écaillage de pointe. C'est pourquoi il est important d'utiliser les bons paramètres de coupe et de vous assurer que votre configuration d'usinage est stable.
Lorsqu'il s'agit de choisir le bon moulin à bout de nez en carbure solide pour vos besoins, il y a quelques choses à considérer. Outre la dureté, vous devez également regarder la géométrie de la flûte, le revêtement sur l'outil et la taille globale du moulin final. Mais la dureté est certainement un facteur clé qui devrait être en haut de votre liste.
Si vous êtes à la recherche de moulins à bout de nez de haute qualité, que ce soit pour un travail à petite échelle dans un atelier d'un amateur ou une production à grande échelle dans une usine de fabrication, nous vous avons couvert. Nos moulins à nez à billes en carbure massif sont conçus et fabriqués selon les normes les plus élevées pour garantir des performances optimales.
Donc, si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits ou si vous souhaitez discuter de vos exigences d'usinage spécifiques, n'hésitez pas à tendre la main. Nous sommes toujours heureux de discuter et de vous aider à trouver l'outil parfait pour votre travail.
En conclusion, la dureté du moulin à bout de nez en carbure solide est un jeu de jeu dans l'industrie de l'usinage. Il offre une durée de vie des outils plus longue, de meilleures performances de coupe et des finitions de surface améliorées. Que vous soyez un machiniste professionnel ou un amateur de bricolage, comprendre cette propriété peut vous aider à prendre de meilleures décisions lorsqu'il s'agit de choisir le bon outil pour votre projet.
Références
- "Handbook d'usinage" par Industrial Press Inc.
- "Matériaux à outils pour l'usinage" par divers experts de l'industrie dans le domaine de la technologie d'usinage.
