En ce qui concerne les opérations d'usinage, les usines d'extrémité du rayon d'angle sont des outils indispensables. En tant que fournisseur de Mills Radius End Mills, je comprends l'importance d'aider les clients à prendre des décisions éclairées lors de la comparaison de différentes marques. Dans ce blog, je partagerai quelques facteurs clés à considérer lors de l'évaluation de diverses marques de fins d'angle de rayon d'angle.
1. Couper les performances
L'un des aspects les plus critiques d'un moulin à extrémité du rayon d'angle est ses performances de coupe. Cela comprend des facteurs tels que le taux d'élimination des matériaux, la finition de surface et la durée de vie de l'outil. Différentes marques peuvent utiliser différents matériaux et processus de fabrication, ce qui peut affecter considérablement ces indicateurs de performance.
Taux d'élimination des matériaux
Le taux d'élimination des matériaux (MRR) est une mesure de la rapidité avec laquelle un outil peut éliminer le matériau d'une pièce. Un MRR plus élevé signifie que le processus d'usinage peut être achevé plus efficacement, ce qui permet d'économiser du temps et de réduire les coûts. Les marques qui utilisent des matériaux en carbure de haute qualité et des technologies de revêtement avancées ont tendance à avoir une meilleure MRR. Par exemple, certaines marques premium proposent des moulins à bout avec des revêtements Tialn, qui peuvent résister à des températures élevées et réduire les frottements pendant la coupe, permettant des taux d'alimentation plus rapides et des profondeurs de réduction plus élevées.
Finition de surface
La finition de surface de la partie usinée est une autre considération importante. Une finition de surface lisse est souvent requise dans des applications telles que la fabrication aérospatiale, automobile et des dispositifs médicaux. Certaines marques sont connues pour leur capacité à produire une finition de surface supérieure. Ils peuvent utiliser des géométries spéciales et des préparations de bord sur leurs usines pour minimiser les bavardages et les vibrations pendant la coupe, résultant en une surface plus cohérente et lisse.
Vie de l'outil
La durée de vie de l'outil est directement liée à l'efficacité du coût d'un moulin à extrémité du rayon d'angle. Une durée de vie de l'outil plus longue signifie moins de changements d'outils, moins de temps d'arrêt et des coûts d'usinage globaux inférieurs. Les marques qui investissent dans la recherche et le développement pour améliorer la résistance à l'usure de leurs usines finales offriront généralement une meilleure durée de vie des outils. Par exemple, l'utilisation de matériaux de carbure de grains fins et de revêtements multi-couches peut améliorer la durabilité de l'outil, lui permettant de résister aux rigueurs de l'usinage à haute vitesse et à alimentation élevée.
2. Design géométrique
La conception géométrique d'un moulin à extrémité du rayon d'angle joue un rôle crucial dans ses performances. Différentes marques peuvent offrir divers conceptions de flûtes, angles d'hélice et rayons d'angle pour répondre à différentes exigences d'usinage.
Conception de flûte
Le nombre de flûtes sur un moulin à extrémité affecte à la fois le MRR et la finition de surface. Par exemple,4 FLUES COIN RADIUS MILLINsont couramment utilisés pour les opérations de finition car ils peuvent fournir une finition de surface plus lisse. D'un autre côté, les usines d'extrémité avec moins de flûtes, telles que les usines d'extrémité de flûte à deux, sont mieux adaptées aux opérations de brouillage car elles peuvent éliminer plus rapidement les matériaux. Certaines marques offrent une large gamme d'options de flûte pour répondre à différents besoins d'usinage.
Angle d'hélice
L'angle d'hélice d'un moulin final influence les forces d'évacuation des puces et de coupe. Un angle d'hélice plus élevé peut améliorer l'évacuation des puces, réduisant la probabilité de colmatage des puces et d'amélioration de la finition de surface. Cependant, il peut également augmenter les forces de coupe. Différentes marques peuvent offrir des usines de bout avec différents angles d'hélice pour optimiser les performances pour des matériaux spécifiques et des opérations d'usinage.
Rayon d'angle
Le rayon d'angle est une caractéristique déterminante d'un moulin à extrémité du rayon d'angle. Il affecte la distribution des contraintes au coin de la partie usinée et peut empêcher les arêtes et les fissures vives. Les marques peuvent offrir une variété de rayons d'angle pour répondre à différentes exigences de conception. Lorsque vous comparez les marques, il est important de s'assurer que les rayons d'angle disponibles correspondent à vos besoins d'application spécifiques.
3. Technologie de revêtement
La technologie du revêtement a un impact significatif sur les performances et la durée de vie des outils des usines d'extrémité du rayon d'angle. Différentes marques peuvent utiliser différents types de revêtements, chacun avec ses propres avantages.
Revêtements basés sur le titane
Les revêtements à base de titane, tels que Tin (nitrure de titane), TICN (titane carbonitride) et Tialn (nitrure d'aluminium de titane), sont largement utilisés dans les usines d'extrémité. Les revêtements en étain sont connus pour leur bonne résistance à l'usure et leur faible coût. Les revêtements TICN offrent une résistance et une lubricité améliorées par rapport à l'étain. Les revêtements Tialn sont très résistants aux températures élevées et à l'oxydation, ce qui les rend adaptées aux applications d'usinage à grande vitesse. Certaines marques peuvent offrir des revêtements propriétaires basés sur le titane qui sont optimisés pour des matériaux spécifiques et des conditions d'usinage.
Diamond - COMMES DE CARBONE (DLC)
Les revêtements DLC offrent une excellente lubricité et une faible frottement, ce qui peut réduire les forces de coupe et améliorer la finition de surface. Ils conviennent particulièrement à l'usinage des matériaux non ferreux tels que l'aluminium et le cuivre. Les marques qui offrent des usines d'extrémité de rayon d'angle enduit de DLC peuvent fournir un avantage concurrentiel dans les applications où des finitions de surface de haute qualité sont nécessaires.
4. Réputation de la marque et support client
La réputation de la marque est un facteur important à considérer lors de la comparaison de différentes marques de moulins d'extrémité de rayon d'angle. Une marque avec une longue réputation permanente de qualité et de fiabilité est plus susceptible d'offrir des produits à haute performance. Vous pouvez rechercher des avis en ligne, des rapports de l'industrie et des témoignages clients pour avoir une idée de la réputation d'une marque.
En plus de la qualité des produits, le support client est également crucial. Une marque qui fournit un excellent support client peut offrir une assistance technique, des conseils de sélection d'outils et après - Service de vente. Cela peut être particulièrement utile lorsque vous rencontrez des problèmes pendant le processus d'usinage ou que vous devez sélectionner le bon usine d'extrémité pour une nouvelle application.
5. Prix et rapport qualité-prix
Le prix est souvent une considération majeure lors de l'achat de moulins à rayon d'angle. Bien qu'il puisse être tentant de choisir l'option la moins chère, il est important de considérer la valeur globale de l'argent. Un moulin à fin plus cher d'une marque réputée peut offrir de meilleures performances, une durée de vie des outils plus longue et un support client supérieur, ce qui peut entraîner une baisse des coûts d'usinage globaux à long terme.
Lorsque vous comparez les prix, assurez-vous de considérer les fonctionnalités et les performances des usines d'extrémité. Par exemple, une marque qui offre une technologie de revêtement plus avancée ou une conception géométrique unique peut justifier un prix plus élevé. Vous devez également prendre en compte le coût des changements d'outils, les temps d'arrêt et la qualité des pièces usinées lors de l'évaluation de la valeur de l'argent.
Conclusion
La comparaison de différentes marques de moulins à rayon d'angle nécessite une évaluation complète de divers facteurs, notamment la réduction des performances, la conception géométrique, la technologie du revêtement, la réputation de la marque et le prix. En tant que fournisseur de Mills Radius End Mills, je m'engage à fournir des produits de haute qualité qui répondent aux divers besoins de nos clients. Si vous cherchez un4 FLUES COIN RADIUS MILLINpour les opérations de finition ou unBit de perlePour une demande spécifique, nous pouvons offrir des conseils professionnels et les bonnes solutions.
Si vous êtes intéressé à en savoir plus sur nos usines d'angle de rayon d'angle ou à avoir des questions concernant la sélection des outils, n'hésitez pas à nous contacter pour une discussion détaillée. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour optimiser vos processus d'usinage et obtenir les meilleurs résultats.
Références
- "Handbook d'usinage" par Industrial Press Inc.
- "Manuel des ingénieurs de l'outil et de la fabrication" par Society of Manufacturing Engineers.
